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帶式熱風(fēng)干燥機(jī)的制作方法

文檔序號:4698750閱讀:318來源:國知局
專利名稱:帶式熱風(fēng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種干燥機(jī),特別涉及一種飼料機(jī)械領(lǐng)域的帶式熱風(fēng)干燥機(jī)。
背景技術(shù)
在擠壓顆粒飼料加工中,擠壓機(jī)后的飼料含水率較高,需要進(jìn)行去水處理。不同的 飼料品種、不同的環(huán)境因素、不同的包裝對于飼料安全保存的含濕量要求也各不相同。帶式 熱風(fēng)干燥機(jī)是該生產(chǎn)工段常用的機(jī)型。帶式熱風(fēng)干燥機(jī)包括干燥箱及位于干燥箱中的輸送帶,物料層鋪設(shè)于輸送帶上, 隨輸送帶前進(jìn),熱空氣由下而上或者由上而下穿過物料,達(dá)到干燥的目的。因為空間限制, 現(xiàn)有的帶式熱風(fēng)干燥機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口分別設(shè)置在輸送帶的兩側(cè),或者進(jìn)風(fēng)口在輸送帶下方 兩側(cè),出風(fēng)口在輸送帶頂部,如圖1所示,熱風(fēng)斜穿物料層而過。這樣的帶式熱風(fēng)干燥機(jī)存在如下缺陷(1)由于風(fēng)路各處風(fēng)壓、風(fēng)速的不均勻,熱 風(fēng)不能均勻穿過物料層,導(dǎo)致輸送帶寬帶方向上不同位置物料的含水率不均勻。往往還需 要通過將干燥過程按輸送帶長度方向進(jìn)行分段組合,將相鄰段進(jìn)、出風(fēng)口錯開布置來抵消 一部分風(fēng)量不均勻的影響,但是物料層的水分不均勻度仍然較大,且水分的可調(diào)節(jié)性很差。 (2)將擠壓機(jī)生產(chǎn)出的濕物料均勻地攤布在輸送帶上也是困難的,且攤布的物料厚度差一 旦形成,無法通過輸送過程中增加攪拌裝置進(jìn)行消除,這也會造成床層兩側(cè)的水分不均勻 度過高。(3)合理的水分不均度可以通過后續(xù)的冷卻等工序進(jìn)行進(jìn)一步降低,達(dá)到最終合格 的產(chǎn)品。而一旦物料水分的不均勻度過大,為了保證安全貯存,所采取的措施只能是降低物 料總體的含濕量,既減少成品的重量,又提高了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中,物料層的含水率不均度高的問題,本實用新型提供一種帶式 熱風(fēng)干燥機(jī),在輸送帶的寬帶方向上,能夠保證物料層的含水率均勻。為解決以上技術(shù)問題,本實用新型所提供的一種帶式熱風(fēng)干燥機(jī),包括干燥箱及 位于干燥箱中的輸送帶,物料層鋪設(shè)于所述輸送帶上,該帶式熱風(fēng)干燥機(jī)設(shè)有水分調(diào)節(jié)段, 所述水分調(diào)節(jié)段的輸送帶下方設(shè)有總進(jìn)風(fēng)道,所述總進(jìn)風(fēng)道沿所述輸送帶的幅寬方向設(shè)有 多個進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口,所述水分調(diào)節(jié)段的輸送帶上方設(shè)有總出風(fēng)道,所述總出風(fēng)道沿所述輸送 帶的幅寬方向設(shè)有多個出風(fēng)分風(fēng)口。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型取得了以下有益效果水分調(diào)節(jié)段中,沿輸送帶的幅 寬方向,總進(jìn)風(fēng)道設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口,總出風(fēng)道設(shè)有多個出風(fēng)分風(fēng)口,保證了物料層寬度 方向風(fēng)量及風(fēng)壓的均勻性,提高了物料層含水率的均勻度。作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口與所述出風(fēng)分風(fēng)口一一對應(yīng)設(shè)置。 進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口與出風(fēng)分風(fēng)口 一一對應(yīng)設(shè)置,更加有利于風(fēng)量的均勻。作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口及所述出風(fēng)分風(fēng)口沿所述輸 送帶的幅寬方向各設(shè)有左、中、右三個。進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口及出風(fēng)分風(fēng)口各設(shè)有左、中、右三個,可以保證物料層中部及兩側(cè)的風(fēng)量均勻。作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口及所述出風(fēng)分風(fēng)口均設(shè)有調(diào) 節(jié)風(fēng)門。當(dāng)物料層攤布厚度偏差較大時,可以調(diào)整調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度,使各進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口和各出 風(fēng)分風(fēng)口保持合適的風(fēng)量。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶式熱風(fēng)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型帶式熱風(fēng)干燥機(jī)一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1干燥箱、2輸送帶、3熱風(fēng)、4總進(jìn)風(fēng)道、5進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口、6支路熱風(fēng)、7物料層、 8出風(fēng)分風(fēng)口、9總出風(fēng)道。
具體實施方式
如圖2所示,本實用新型的帶式熱風(fēng)干燥機(jī),包括干燥箱1及位于干燥箱1中的輸 送帶2,物料層7鋪設(shè)于輸送帶2上,沿輸送帶2長度方向設(shè)有多個干燥段,干燥段中設(shè)有水 分調(diào)節(jié)段。水分調(diào)節(jié)段中,輸送帶2的下方設(shè)有總進(jìn)風(fēng)道4,總進(jìn)風(fēng)道4沿輸送帶2的幅寬方 向設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口 5,輸送帶2的上方設(shè)有總出風(fēng)道9,總出風(fēng)道9沿輸送帶2的幅寬 方向設(shè)有多個出風(fēng)分風(fēng)口 8。進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口 5與出風(fēng)分風(fēng)口 8優(yōu)選為一一對應(yīng)設(shè)置,各進(jìn)風(fēng)分 風(fēng)口 5及出風(fēng)分風(fēng)口 8均設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門。沿輸送帶2的幅寬方向,進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口 5及出風(fēng)分 風(fēng)口 8優(yōu)選各設(shè)有左、中、右三個。水分調(diào)節(jié)段在工作中,熱風(fēng)2首先進(jìn)入總進(jìn)風(fēng)道4,支路熱風(fēng)6通過打開的進(jìn)風(fēng)分 風(fēng)口 5進(jìn)入干燥箱1內(nèi),穿過物料層7,干燥后的空氣通過打開的出風(fēng)分風(fēng)口 8進(jìn)入總出風(fēng) 道9,然后排出。每個風(fēng)口設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門,在自動化要求不高的場合,每個風(fēng)口的開度可以通 過連桿等機(jī)械方式手工調(diào)節(jié)和改變,而自動化程度比較高的場合,可以用氣動等以實現(xiàn)自 動控制。調(diào)節(jié)風(fēng)門可以采用雙扇推拉門式,不僅可以調(diào)節(jié)風(fēng)門開度的大小,同時可以在一定 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)風(fēng)口的位置。根據(jù)前段反饋的水分不均勻度數(shù)據(jù)對每個分風(fēng)口開度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),使更多的 熱空氣穿過含濕量較多的物料。而含濕量低的位置,其風(fēng)口關(guān)小,甚至完全關(guān)閉,降低干燥 速率甚至避免對其部分進(jìn)行干燥。如其中某一干燥段失效,不能工作,造成兩側(cè)風(fēng)路不能平 衡,可以通過本實用新型的水分調(diào)節(jié)段進(jìn)行調(diào)節(jié),仍能獲得合格的成品。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,如總進(jìn)風(fēng)道設(shè)置在輸送帶 的上方,總出風(fēng)道設(shè)置在輸送帶的下方。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落 入本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種帶式熱風(fēng)干燥機(jī),包括干燥箱及位于干燥箱中的輸送帶,物料層鋪設(shè)于所述輸送帶上,其特征是,該帶式熱風(fēng)干燥機(jī)設(shè)有水分調(diào)節(jié)段,所述水分調(diào)節(jié)段的輸送帶下方設(shè)有總進(jìn)風(fēng)道,所述總進(jìn)風(fēng)道沿所述輸送帶的幅寬方向設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口,所述水分調(diào)節(jié)段的輸送帶上方設(shè)有總出風(fēng)道,所述總出風(fēng)道沿所述輸送帶的幅寬方向設(shè)有多個出風(fēng)分風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式熱風(fēng)干燥機(jī),其特征是,所述進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口與所述出風(fēng)分風(fēng)口一一對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式熱風(fēng)干燥機(jī),其特征是,所述進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口及所述出風(fēng)分 風(fēng)口沿所述輸送帶的幅寬方向各設(shè)有左、中、右三個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的帶式熱風(fēng)干燥機(jī),其特征是,所述進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口及 所述出風(fēng)分風(fēng)口均設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門。
專利摘要本實用新型公開了一種糧食飼料機(jī)械領(lǐng)域的帶式熱風(fēng)干燥機(jī),旨在解決物料層的含水率不均度高的問題。該干燥機(jī)包括干燥箱及輸送帶,物料層鋪設(shè)于輸送帶上,沿輸送帶長度方向設(shè)有水分調(diào)節(jié)段,水分調(diào)節(jié)段輸送帶的下方設(shè)有總進(jìn)風(fēng)道,總進(jìn)風(fēng)道沿輸送帶的幅寬方向設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口,輸送帶的上方設(shè)有總出風(fēng)道,總出風(fēng)道沿輸送帶的幅寬方向設(shè)有多個出風(fēng)分風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口及出風(fēng)分風(fēng)口優(yōu)選各設(shè)有左、中、右三個;各風(fēng)口處均設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門。工作中,熱風(fēng)進(jìn)入總進(jìn)風(fēng)道,通過打開的進(jìn)風(fēng)分風(fēng)口進(jìn)入干燥箱,干燥后的空氣通過打開的出風(fēng)分風(fēng)口進(jìn)入總出風(fēng)道,然后排出,可以保證物料層寬度方向風(fēng)量及風(fēng)壓的均勻性,提高了物料層含水率的均勻度。
文檔編號F26B21/00GK201715830SQ20102023863
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者何慧娟, 張文良, 王妹玲 申請人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司
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