專利名稱：高效節(jié)能氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒器，特別是一種用于農(nóng)作物秸桿燃燒的 高效節(jié)能氣化爐。
背景技術(shù)：
在我國農(nóng)村，有著各種取之不盡、用之不竭的豐富的秸桿資源， 但由于各種原因，秸桿的綜合開發(fā)利用率極低，所以，每到收獲季節(jié)， 秸桿便成為了包袱，很多秸桿被就地焚燒，既不安全，又污染環(huán)境， 因而成為社會(huì)一大公害，近年來我國對(duì)保護(hù)環(huán)境、開發(fā)利用再生能源 極為重視。秸桿禁燒、合理利用秸桿資源已列入各級(jí)政府的重要工作 內(nèi)容，秸桿經(jīng)過氣化，產(chǎn)生可燃?xì)怏w，用于農(nóng)戶的炊食、取曖已成為 現(xiàn)實(shí)，其技術(shù)也已經(jīng)相當(dāng)?shù)某墒?。但是現(xiàn)有技術(shù)中的這種秸桿氣化爐 存在著燃燒不穩(wěn)定、燃燒不充分、火苗持續(xù)時(shí)間短等不足之處，其主 要原因在于爐膽垂直于爐底，使得爐篦過氣面積大，燃料不易自動(dòng)掉 落，易產(chǎn)生空洞現(xiàn)象，鼓入的空氣容易從局部通過，造成爐內(nèi)物料穿 孔，形成局部燃燒，使所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w直接與氧氣接觸，變成不可 燃的二氧化碳。實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中這種氣化爐的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 燃料充分穩(wěn)定的高效節(jié)能氣化爐。為解決上述問題，本實(shí)用新型的高效節(jié)能氣化爐，所述爐膽包括:上爐膽、中爐膽和下爐膽；所述上爐膽為上端大下端小的錐形體狀，所述中爐膽為上端小下端大的錐形體狀，所述下爐膽為上端大下端小 的錐形體狀。本實(shí)用新型的高效節(jié)能氣化爐還包括和具有下列特征 所述上爐膽在頂端水平位置具有進(jìn)料口；所述中爐膽的上端側(cè)部 具有出氣口 ；所述下爐膽底端具有點(diǎn)火口和出灰口 (點(diǎn)火口與出灰口 為同一個(gè)口)，所述下爐膽下端側(cè)部具有進(jìn)氣口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高效節(jié)能氣化爐，爐膽上、中、 下三部分均采用的是錐形結(jié)構(gòu)，在爐膽上部，上爐膽的上端比下端大， 使填料、落料十分容易；在爐膽中間部分，中爐膽的上端比下端小， 這樣就使得爐篦過火面積小，燃料容易自動(dòng)掉落，不容易產(chǎn)生空洞現(xiàn) 象，鼓入的空氣不容易從局部通過，不會(huì)造成局部燃燒，避免了產(chǎn)生 的可燃性氣體直接與氧氣接觸；另外在爐膽下部，下爐膽的上端比下 端大，這樣就使得進(jìn)風(fēng)口送風(fēng)進(jìn)來之后，風(fēng)力分散十分均勻，無氧燃燒 充分，增加了一次裝滿秸桿的燃燒時(shí)間，產(chǎn)生了更多的可燃性氣體。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的高效節(jié)能氣化爐 作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型的高效節(jié)能氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中I 上爐膽 2 中爐膽 3 下爐膽II 進(jìn)料口22 出氣口 31 點(diǎn)火口 32 出灰口33 進(jìn)氣口具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型的高效節(jié)能氣化爐，其主體為爐膽，爐膽分為三層，其上層為上爐膽l，其中層為中爐膽2，其下層為下爐膽3。如圖1所示，上爐膽1為一上端大下端小的錐形體狀，上爐膽1 在頂端水平位置具有一進(jìn)料口 11，進(jìn)料口 ll用于裝填秸桿用，上爐 膽1采用上端大下端小的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)更有利于秸桿的下落。如圖1所示，中爐膽2為一上端小下端大的錐形體狀，在中爐膽 2的上端側(cè)部具有一出氣口 22，出氣口 22用于排出產(chǎn)生的可燃性氣 體，其結(jié)構(gòu)采用上端小下端大的錐形體狀，這樣的結(jié)構(gòu)能夠使從上爐 膽1落下的秸桿充分燃燒，中爐膽內(nèi)部的燃料能自動(dòng)掉落，同時(shí)也避 免了空氣從局部通過到中爐膽2上部，避免了可燃性氣體與空氣中的 氧氣相接觸燃燒產(chǎn)生二氧化碳。如圖1所示，下爐膽3為一上端大下端小的錐形體外狀。下爐膽 3底端具有一點(diǎn)火口 31和一出灰口 32,在下爐膽3下端側(cè)部具有一 進(jìn)氣口33，點(diǎn)火口31用作點(diǎn)火作用，出灰口 32用于排出已經(jīng)充分 燃燒后的秸桿灰，進(jìn)氣口33用于作進(jìn)氣用。下爐膽3采用上端大下 端小的錐形體外狀是為了使?fàn)t膽內(nèi)的燃料自動(dòng)落料更加容易，秸桿灰 更容易排出，同時(shí)也為了讓進(jìn)氣能很均勻的送上去。如圖1所示，爐膽其上爐膽1、中爐膽2和下爐膽3均采用帶有 一錐形狀的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在制造方面是完全可以實(shí)現(xiàn)的，其整個(gè)爐 膽采用現(xiàn)有技術(shù)中的鑄造而成(主要采用先分體鑄造再拼接技術(shù)，也 可采用整體鑄造技術(shù))，對(duì)于這樣的錐形結(jié)構(gòu)鑄造，現(xiàn)有的技術(shù)已經(jīng) 相當(dāng)成熟，因此其結(jié)構(gòu)的制造是可以實(shí)現(xiàn)的，其制造方法和原理均為 公知的鑄造技術(shù)，這里不再作進(jìn)一步描述。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明性而非限制性的描 述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。
權(quán)利要求1、一種高效節(jié)能氣化爐，包括一爐膽，其特征在于所述爐膽包括一上爐膽、一中爐膽和一下爐膽；所述上爐膽為一上端大下端小的錐形體狀，所述中爐膽為一上端小下端大的錐形體狀，所述下爐膽為一上端大下端小的錐形體狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能氣化爐，其特征在于所述 上爐膽在頂端水平位置具有一進(jìn)料口；所述中爐膽的上端側(cè)部具有一 出氣口；所述下爐膽底端具有一點(diǎn)火口和一出灰口，所述下爐膽下端 側(cè)部具有一進(jìn)氣口。
專利摘要高效節(jié)能氣化爐，包括一爐膽，其特征在于所述爐膽包括上爐膽、中爐膽和下爐膽；所述上爐膽為上端大下端小的錐形體狀，所述中爐膽為上端小下端大的錐形體狀，所述下爐膽為上端大下端小的錐形體狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高效節(jié)能氣化爐，爐膽上、中、下三部分均采用的是錐形結(jié)構(gòu)，這樣就使得爐箅過火面積小，燃料容易自動(dòng)掉落，鼓入的空氣能夠均勻的分布，不容易從局部通過，不會(huì)造成局部燃燒，避免了產(chǎn)生的可燃性氣體直接與氧氣接觸；另外在爐膽下部，下爐膽的上端比下端大，這樣就使得無氧燃燒充分，增加了一次裝滿秸稈的燃燒時(shí)間，產(chǎn)生了更多的可燃性氣體。
文檔編號(hào)F24B1/00GK201173502SQ200820081978
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者陳泊冰 申請(qǐng)人:陳泊冰