專利名稱：選擇性地分配再生爐用石灰石的裝置和利用該裝置在再生爐中選擇性地裝載石灰石的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選擇性地分配再生爐用石灰石的裝置。本發(fā)明還涉及 利用該裝置在再生爐中選擇性地裝載石灰石的方法。
背景技術(shù)：
已知的是，從石灰石制造石灰用的層流再生爐(parallel-flow regenerating ovens)是由兩個爐膛(vat)組成，這兩個爐膛通過連通通道 彼此互相連接。石灰石在每個爐膛內(nèi)裝載且沿著預(yù)加熱區(qū)(在該預(yù)加熱區(qū)，與具有煙 霧的逆流發(fā)生再生熱交換)下降，然后通過插入燃料的噴槍(lance)并到 達(dá)烘烤/煅燒區(qū)。從這里，石灰石到達(dá)石灰冷卻區(qū)。對于8到12分鐘長的燃燒循環(huán)，爐操作允許在每一爐膛中交替燃燒。 在每一個交替燃燒循環(huán)期間，燃料通過噴槍進(jìn)入燃燒的爐膛內(nèi)，然后 在被吹到爐膛內(nèi)的燃燒空氣中燃燒，從而釋放熱量，釋放的熱量部分地被 石灰石煅燒吸收。同時，冷卻空氣在每個爐膛的底部進(jìn)入，以冷卻石灰。 燃燒的爐膛內(nèi)的冷卻空氣連同燃燒氣體和在煅燒時從石灰石釋放出的二 氧化碳通過橫向互相連接的通道，到達(dá)溫度達(dá)到1050°C的另一個爐膛， 在該爐膛內(nèi)它們在底部與冷卻空氣混合，然后上升，由此加熱在加熱區(qū)可 以發(fā)現(xiàn)的石灰石。然而，在傳統(tǒng)的爐內(nèi)，燃燒氣體沿著爐膛上升移動通過石灰石，由于 它們自身的物理特性，燃燒氣體沿著短軌道(trajectory),即沿每個爐膛的 內(nèi)壁的側(cè)面的一個軌道通過石灰石，使得通過石灰石的加熱沒有規(guī)則
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過提供對于再生爐選擇性地分配石灰石的裝置，該 裝置允許根據(jù)尺寸和顆粒測定曲線來分幵石灰石而對每一個爐膛進(jìn)行裝 載，用這樣的方式，從而產(chǎn)生一個低阻通道，該低阻通道被限定為用于燃 燒煙霧回路，從而解決上面現(xiàn)有技術(shù)中的問題。本發(fā)明的另一個目的是提供利用根據(jù)本發(fā)明的選擇分配裝置在再生爐 內(nèi)選擇性地裝載石灰石的方法。本發(fā)明的上面和其他的目的和優(yōu)點通過如權(quán)利要求1所述的用于選擇 分配石灰石的裝置而實現(xiàn)，從下面的說明中可以清楚看到。另外，本發(fā)明的上面和其他的目的和優(yōu)點通過如權(quán)利要求8所述的利 用選擇分配裝置在再生爐內(nèi)選擇性地裝載石灰石的方法實現(xiàn)。 本發(fā)明的優(yōu)選實施例和有用的變形是從屬權(quán)利要求的主題。


參考附圖，本發(fā)明通過其非限制性的例子而提供的優(yōu)選實施例將被更好的說明，其中圖la和lb顯示了示意顯示了利用根據(jù)本發(fā)明的選擇分配裝置填充石 灰石的模式的再生爐的爐膛的不同的縱向剖面；圖2顯示了裝配有根據(jù)本發(fā)明的用于選擇分配石灰石的裝置的再生爐 的前剖面圖；圖3a和3b顯示了在圖2中的爐膛在不同操作位置的側(cè)剖面圖；以及 圖4顯示了圖3a和3b中沿著剖切面A-A的爐膛的另一側(cè)剖面圖。
具體實施方式
參考圖la和lb，特別是分別顯示石灰石的裝載模式的代表圖a， b， c， d分別為第一爐膛5a的頂視圖，第一爐膛5a的側(cè)剖面圖，第二爐膛5b的 頂視圖，第二爐膛5b的側(cè)剖面圖，可能主要的是，根據(jù)本發(fā)明的選擇分 配裝置1的機會是允許對每一個再生爐裝載石灰石，以形成朝向每一個爐 膛的頂部的燃燒煙霧的下降/上升的低阻通道，有利的是，在靠近外壁7a、 7b布置較大尺寸的石灰石3 (如圖lb的代表圖ab， c， d所示)，而在靠 近內(nèi)壁8a、 8b布置較小尺寸的石灰石4(如圖la的代表圖ab， c， d所示)。 實際上， 一旦石灰石被裝載到爐膛內(nèi)，由于具有較大尺寸的石灰石在顆粒 之間相對于較小尺寸的顆粒之間的現(xiàn)有尺寸具有更大尺寸的空隙，該些小 尺寸的顆粒相對其他的更加緊湊地被布置，煙霧在靠近外壁處會找到低阻 通道，因此當(dāng)朝向石灰石上升時，會沿著更長的通道穿行，因此以更加均 勻的方式釋放出更大量的熱。為了實現(xiàn)上述結(jié)果，參考圖2，靠近各自的爐膛帽口 (hood)，為每個 爐膛5a、 5b提供根據(jù)本發(fā)明的用于石灰石的選擇分配裝置1是可能的， 下面將說明。為了獲得根據(jù)本發(fā)明的選擇分配裝置1的更有效的使用，優(yōu)選的是， 之前先提供分離石灰石的操作，以根據(jù)顆粒的尺寸將其分成至少一個較大 尺寸的裝爐量和一個較小尺寸的裝爐量。爐，特別是在每個爐膛5a、 5b， 然后通過裝載系統(tǒng)(未顯示)經(jīng)過每個爐膛5a、 5b的頂部6a、 6b被裝載， 該裝載系統(tǒng)包括用于裝載較大尺寸的石灰石的至少第一線和用于裝載較 小尺寸的石灰石的至少第二線。優(yōu)選地，裝載通過從第一裝載線到第二裝 載線交替供給發(fā)生在每個爐膛5a、 5b內(nèi)。現(xiàn)在進(jìn)一步參考圖3a、 3b和4，可能注意到的是，根據(jù)本發(fā)明的選 擇分配裝置1包括至少一個移動悶頭(bulkhead) 11，被連接到圍繞旋轉(zhuǎn) 軸線X旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸13，該旋轉(zhuǎn)通過下面提到的致動器系統(tǒng)驅(qū)動；特別 地，移動悶頭11能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線X旋轉(zhuǎn)，以相對參考平面Z交替地傾斜 第一角度a和第二角度P (如圖2以虛線顯示的傾斜位置)，該平面優(yōu)選 是垂直的且通過旋轉(zhuǎn)軸線X。為了在每個爐膛5a、 5b內(nèi)實現(xiàn)石灰石的選擇裝載，因此，當(dāng)爐膛5a、 5b被通過第一裝載線供給時，致動器系統(tǒng)驅(qū)動移動悶頭11傾斜第一角度 a (如3a所示)，以這樣的方式將具有較大尺寸的石灰石放置且布置在爐 膛5a、 5b自身的外壁7a、 7b;相反，當(dāng)爐膛5a、 5b被通過第二裝載線供 給時，致動器系統(tǒng)驅(qū)動移動悶頭11傾斜第二角度e (如3b所示)，以這 樣的方式將具有較小尺寸的石灰石放置且布置在爐膛5a、 5b自身的外壁 8a、 8b。
顯然，第一角度和第二角度a、 e可以根據(jù)石灰石的顆粒測定的大小 和各自的停止角而被調(diào)整，以這樣的方式以保證根據(jù)本發(fā)明對每個爐膛 5a、 5b進(jìn)行最有效地選擇裝載。一直參考圖3a和3b，能夠注意到，致動器系統(tǒng)包括致動活塞14，例 如氣動、液壓或油動(oleo-dynamic)型雙效應(yīng)缸，被連接到大體垂直于旋轉(zhuǎn) 軸線X的驅(qū)動軸13的支架15;以這樣的方式，當(dāng)致動活塞14的氣缸沿 著某一個方向作沖程時，移動悶頭11傾斜第一角度a ，而當(dāng)致動活塞14 氣缸沿著相對的方向做沖程時，移動悶頭11傾斜第二角度e。致動器系 統(tǒng)顯然能夠進(jìn)一步包括致動活塞14的驅(qū)動和控制裝置，該致動活塞根據(jù) 供給每一個爐膛的裝載線，將移動悶頭11施加相關(guān)的正確的傾斜。由于顯而易見的管理和操作的原因，優(yōu)選地是，第一和第二角度的絕 對值相同，即l a| =1引在這種情況下，移動悶頭ll相對于參考平 面Z以+a和-a的角度交替地傾斜。先前所做的說明主要是參考考慮到參考平面Z大體垂直的圖雖然由 于在爐膛5a、 5b內(nèi)用于放置水平移動悶頭減小了可用的空間，使得在后 者在技術(shù)上實現(xiàn)起來不太實際，盡管如此，但是清楚的是上述的說明能夠 整體是用于考慮到參考平面是大體水平的情況。本發(fā)明還涉及在再生爐內(nèi)利用根據(jù)本發(fā)明的選擇分配裝置在再生爐內(nèi) 用于選擇地裝載石灰石的方法；特別是，本發(fā)明的方法包括步驟分離石灰石，以根據(jù)顆粒的尺寸將石灰石分為具有較大尺寸的至少一 批和具有較小尺寸的至少一批；通過致動器系統(tǒng)將移動悶頭11相對參考平面Z傾斜第一角度ci ;通過用于裝載較大尺寸的石灰石的第一線，供給爐膛5a、 5b的頂部 6a、 6b;通過致動器系統(tǒng)將移動悶頭11相對參考平面Z傾斜第二角度e ; 通過用于裝載較小尺寸的石灰石的第二線，供給爐膛5a、 5b的頂部 6a、 6b;重復(fù)前述各步驟直到所述爐膛(5a、 5b)充分地填充有所述石灰石。
權(quán)利要求
1.一種再生爐的爐膛(5a，5b)中的石灰石的選擇分配裝置(1)，其適用于將較大尺寸的石灰石布置在靠近所述爐膛(5a，5b)的外壁(7a，7b)處，將較小尺寸的石灰石布置在靠近所述爐膛(5a，5b)的內(nèi)壁(8a，8b)處，其特征在于，所述裝置包括至少一個連接到驅(qū)動軸(13)的移動悶頭(11)，前述驅(qū)動軸(13)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)通過致動器系統(tǒng)驅(qū)動，所述移動悶頭(11)能夠圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)以相對參考平面(Z)交替地傾斜第一角度(α)和第二角度(β)。
2. 如權(quán)利要求1所述的選擇分配裝置(1)，其特征在于，所述參考平 面(Z)是垂直的并且穿過所述旋轉(zhuǎn)軸線(X)。
3. 如權(quán)利要求1所述的選擇分配裝置(1)，其特征在于，所述參考平 面(Z)是水平的并且穿過所述旋轉(zhuǎn)軸線(X)。
4. 如權(quán)利要求1所述的選擇分配裝置(1)，其特征在于，I a| = I 引。
5. 如權(quán)利要求1所述的選擇分配裝置(1)，其特征在于，所述致動器 系統(tǒng)包括連接到所述驅(qū)動軸(13)的支架(15)的致動活塞(14)，所述 驅(qū)動軸(13)垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線(X)。
6. 如權(quán)利要求1所述的選擇分配裝置(1)，其特征在于，所述致動器 系統(tǒng)包括用于所述致動活塞(14)的驅(qū)動和控制裝置。
7. 如權(quán)利要求1所述的選擇分配裝置(1)，其特征在于，包括從所述 爐膛(5a， 5b)的頂部(6a， 6b)裝載石灰石的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括具有較 大尺寸的所述石灰石的至少一個第一裝載線和具有較小尺寸的所述石灰 石的至少一個第二裝載線。
8. —種利用如權(quán)利要求1所述的選擇分配裝置(1)在再生爐內(nèi)選擇 性地裝載石灰石的方法，其特征在于，包括步驟分離所述石灰石，以便將所述石灰石分成具有較大尺寸的至少一批和 具有較小大尺寸的至少一批；通過所述致動器系統(tǒng)將所述移動悶頭(11)相對所述參考平面(Z) 傾斜所述第一角度(a );通過具有較大尺寸的所述石灰石的所述第一裝載線，供給所述爐膛(5a、 5b)的所述頂部(6a、 6b);通過所述致動器系統(tǒng)將所述移動悶頭(11)相對所述參考平面(Z) 傾斜所述第二角度(P );通過具有較小尺寸的所述石灰石的所述第二裝載線，供給所述爐膛 (5a、 5b)的所述頂部(6a、 6b);重復(fù)前述各步驟直到所述爐膛(5a、 5b)充分地填充有所述石灰石。
全文摘要
公開了一種用于在再生爐的爐膛(5a，5b)的石灰石的選擇分配裝置(1)，適于將較大尺寸的石灰石布置在靠近所述爐膛(5a，5b)的外壁(7a，7b)，將較小尺寸的石灰石布置在所述爐膛(5a，5b)的內(nèi)壁(8a，8b)，包括至少一個連接到驅(qū)動軸(13)的移動悶頭(11)，該驅(qū)動軸圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)通過致動器系統(tǒng)驅(qū)動，且所述移動悶頭(11)能夠圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)，以相對參考平面(Z)交替地傾斜第一角度(α)和第二角度(β)。
文檔編號F27B1/20GK101156040SQ200680010893
公開日2008年4月2日 申請日期2006年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者奧里維爾諾·考拉瑞尼, 尤金·丹·克里斯蒂 申請人:尤金·丹·克里斯蒂;奧里維爾諾·考拉瑞尼