專利名稱：蒸汽烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽烹調(diào)器。
背景技術(shù)：
關(guān)于使用蒸汽進(jìn)行加熱烹調(diào)的蒸汽烹調(diào)器，此前也提出了一些方案?？稍趯＠墨I(xiàn)1～3中看到其例子。在專利文獻(xiàn)1中記載了向食品托盤中噴射蒸汽的蒸汽烹調(diào)裝置。在專利文獻(xiàn)2中記載了將過(guò)熱蒸汽送入烘烤室、或者利用輻射加熱將烘烤室內(nèi)的蒸汽變成過(guò)熱蒸汽的加熱烹調(diào)裝置。在專利文獻(xiàn)3中記載了向整個(gè)加熱室和食品附近部這兩個(gè)區(qū)域中的一個(gè)或兩個(gè)供給過(guò)熱蒸汽的加熱烹調(diào)裝置。
專利文獻(xiàn)1實(shí)開(kāi)平3-67902號(hào)公報(bào)(全文說(shuō)明書第4～6頁(yè)，圖1～3)；專利文獻(xiàn)2特開(kāi)平8-49854號(hào)公報(bào)(第2～3頁(yè)，圖1、2～8)；專利文獻(xiàn)3特開(kāi)平11-141881號(hào)公報(bào)(第3～5頁(yè)，圖1～3)。

發(fā)明內(nèi)容
專利文獻(xiàn)1記載的蒸汽烹調(diào)裝置是商業(yè)用的裝置，從蒸汽供給管向多個(gè)食品托盤供給蒸汽。該結(jié)構(gòu)由于蒸汽供給管裸露在加熱室內(nèi)所以不美觀，不適于用作家庭用的烹調(diào)器。又，蒸汽的噴射范圍受蒸汽供給管形狀的制約，難以向加熱室內(nèi)的被加熱物(食品)均勻地噴吹蒸汽。
專利文獻(xiàn)2記載的加熱烹調(diào)裝置，不是向被加熱物噴射蒸汽，而是以蒸汽將被加熱物包入來(lái)進(jìn)行加熱，在迅速向被加熱物賦予大量熱量方面存在不足。
專利文獻(xiàn)3記載的加熱烹調(diào)裝置，通過(guò)第1蒸汽引導(dǎo)機(jī)構(gòu)從上方向食品附近部供給蒸汽。通過(guò)將蒸汽變成過(guò)熱蒸汽，可使食品的上部變成燒烤色。但是食品的下部?jī)H被通過(guò)第2蒸汽引導(dǎo)機(jī)構(gòu)供給給整個(gè)加熱室的蒸汽加熱，沒(méi)有獲得上部那樣多的熱量。不僅沒(méi)有燒烤色，而且溫度上升本身也比上部低。即，加熱程度因食品部位的不同而存在離散，會(huì)導(dǎo)致烹調(diào)效果不均勻。
又，在專利文獻(xiàn)3記載的加熱烹調(diào)裝置中，用于向食品附近部供給蒸汽的管突出在加熱室中。與專利文獻(xiàn)1一樣，該結(jié)構(gòu)不美觀，不適于用作家庭用的烹調(diào)器。而且蒸汽的噴射范圍是點(diǎn)式的，難以向食品均勻地噴吹蒸汽。
本發(fā)明是鑒于前述問(wèn)題而作出的，其目的在于提供一種下述的蒸汽烹調(diào)器，該蒸汽烹調(diào)器適合家庭使用，視覺(jué)上美觀，不是對(duì)整個(gè)加熱室進(jìn)行加熱，能夠快速且均勻地賦予被加熱物大量熱量而重點(diǎn)加熱被加熱物，加熱效率高。而且，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠均勻加熱被加熱物的上部和下部的蒸汽烹調(diào)器。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的蒸汽烹調(diào)器特征在于，具有(a)加熱室，放入被加熱物；(b)蒸汽產(chǎn)生裝置；(c)上部噴氣孔，設(shè)置于前述加熱室的頂部，使從前述蒸汽產(chǎn)生裝置供給的蒸汽向放入該加熱室中的被加熱物的方向噴出；(d)側(cè)部噴氣孔，設(shè)置在前述加熱室的兩側(cè)或某一側(cè)的側(cè)壁下部，使從前述蒸汽產(chǎn)生裝置供給的蒸汽向前述被加熱物的方向噴出。
根據(jù)該方案，蒸汽從設(shè)置于加熱室頂部的上部噴氣孔以及設(shè)置在加熱室的兩側(cè)或某一側(cè)側(cè)壁下部的側(cè)部噴氣孔噴出，蒸汽供給用的配管系統(tǒng)不裸露在加熱室內(nèi)，所以作為家庭用的烹調(diào)器來(lái)說(shuō)在視覺(jué)方面較為理想。又，被加熱物不僅被從上方噴吹蒸汽，還從橫向而且是從兩側(cè)噴吹蒸汽，所以即使是來(lái)自上方的蒸汽接觸不到的部位，也會(huì)與上部一樣被烹調(diào)，從而能獲得均勻且視覺(jué)效果良好的烹調(diào)效果。又，被加熱物的整個(gè)表面均勻受熱，所以可在短時(shí)間內(nèi)充分加熱到中心部。
又，本發(fā)明在上述方案的蒸汽烹調(diào)器中，其特征在于，前述被加熱物由支承機(jī)構(gòu)以從加熱室底面浮起的狀態(tài)支承，前述側(cè)部噴氣孔向該被加熱物的下方噴出蒸汽。
根據(jù)該方案，由于從側(cè)部噴氣孔向由支承機(jī)構(gòu)以從加熱室底面浮起的狀態(tài)支承的被加熱物下方噴出蒸汽，所以能使蒸汽切實(shí)到達(dá)被加熱物的下面，而從上下充分加熱被加熱物。
又，本發(fā)明在上述方案的蒸汽烹調(diào)器中，其特征在于，前述側(cè)部噴氣孔的位置以及/或者方向設(shè)定成，使得從兩側(cè)噴出的蒸汽在前述被加熱物的下方會(huì)合。
根據(jù)該方案，從兩側(cè)的側(cè)部噴氣孔噴出的蒸汽在被加熱物下方會(huì)合，所以進(jìn)入被加熱物下方的蒸汽不會(huì)照直向?qū)γ鎮(zhèn)攘魇У?，而是滯留在被加熱物下方并溢出而切?shí)接觸被加熱物。由此，盡管蒸汽本來(lái)的前進(jìn)方向相對(duì)于被加熱物的表面是切線方向，但也會(huì)產(chǎn)生與向被加熱物表面的法線方向吹出蒸汽時(shí)一樣的效果，蒸汽具有的熱量被切實(shí)傳給被加熱物。
又，本發(fā)明在上述方案的蒸汽烹調(diào)器中，其特征在于，將由前述蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入到設(shè)于前述加熱室頂部的副腔室中，在該副腔室內(nèi)利用加熱機(jī)構(gòu)加熱前述蒸汽，并且，將加熱后的蒸汽分配到前述上部噴氣孔以及側(cè)部噴氣孔。
根據(jù)該方案，蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽在與加熱室鄰接設(shè)置的副腔室中被加熱機(jī)構(gòu)加熱，所以可在加熱室緊前方處使蒸汽升溫到必要的溫度，減少送氣途中的熱量損失。又，由于將副腔室內(nèi)加熱了的蒸汽分配到上部噴氣孔和側(cè)部噴氣孔，所以不必對(duì)應(yīng)每個(gè)噴氣孔設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，從而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
又，本發(fā)明在上述方案的蒸汽烹調(diào)器中，其特征在于，通過(guò)由管構(gòu)成的管道將在前述副腔室內(nèi)加熱后的蒸汽引導(dǎo)到前述側(cè)部噴氣孔。
根據(jù)該方案，將副腔室內(nèi)加熱后的蒸汽引導(dǎo)到側(cè)部噴氣孔的管道由管構(gòu)成，所以與使用通過(guò)折曲或粘合鈑金而形成的管道時(shí)相比，可實(shí)現(xiàn)沒(méi)有蒸汽泄漏的蒸汽引導(dǎo)，而且管道的制作成本也較低。又，由于還能承受內(nèi)壓的增大，所以可設(shè)計(jì)成提高蒸汽壓力而以高強(qiáng)度噴出蒸汽的形式。
又，本發(fā)明在上述方案的蒸汽烹調(diào)器中，其特征在于，前述副腔室設(shè)置于前述加熱室的頂部。
根據(jù)該方案，副腔室與上部噴氣孔的距離短，副腔室內(nèi)加熱后的蒸汽到達(dá)上部噴氣孔之前損失的能量少。
又，本發(fā)明在上述方案的蒸汽烹調(diào)器中，其特征在于，前述上部噴氣孔形成在前述副腔室的底面板上。
根據(jù)該方案，可直接噴出在副腔室內(nèi)加熱后的蒸汽，可最大限度地減小熱量損失或壓力損失。
又，本發(fā)明在上述方案的蒸汽烹調(diào)器中，其特征在于，前述側(cè)部噴氣孔的總面積大于前述上部噴氣孔的總面積。
根據(jù)該方案，側(cè)部噴氣孔的總面積大于上部噴氣孔的總面積，所以盡管距副腔室的距離比上部噴氣孔長(zhǎng)，仍可向側(cè)部噴氣孔引導(dǎo)足夠量的蒸汽，減小被加熱物上下面的加熱不均。
根據(jù)本發(fā)明，蒸汽從設(shè)置于加熱室頂部的上部噴氣孔以及設(shè)置在加熱室的兩側(cè)或某一側(cè)側(cè)壁下部的側(cè)部噴氣孔噴出，蒸汽供給用的配管系統(tǒng)不裸露在加熱室內(nèi)，所以作為家庭用的烹調(diào)器來(lái)說(shuō)在視覺(jué)方面較為理想。又，被加熱物不僅被從上方噴吹蒸汽，還從橫向而且是從兩側(cè)噴吹蒸汽，所以即使是來(lái)自上方的蒸汽接觸不到的部位，也會(huì)與上部一樣被烹調(diào)，從而能獲得均勻且視覺(jué)效果良好的烹調(diào)效果。而且，被加熱物由支承機(jī)構(gòu)以從加熱室底面浮起的狀態(tài)支承，且利用側(cè)部噴氣孔向該被加熱物的下方噴出蒸汽，所以可使蒸汽切實(shí)到達(dá)被加熱物的下面，而從上下充分加熱被加熱物。進(jìn)而，從兩側(cè)的側(cè)部噴氣孔噴出的蒸汽在被加熱物下方會(huì)合，所以進(jìn)入被加熱物下方的蒸汽不會(huì)照直向?qū)γ鎮(zhèn)攘魇У簦菧粼诒患訜嵛锵路讲⒁绯龆袑?shí)接觸被加熱物。由此，盡管蒸汽本來(lái)的前進(jìn)方向相對(duì)于被加熱物的表面是切線方向，但也會(huì)產(chǎn)生與向被加熱物表面的法線方向吹出蒸汽時(shí)一樣的效果，蒸汽具有的熱量被切實(shí)傳給被加熱物。


圖1是蒸汽烹調(diào)器的外觀立體圖。
圖2是打開(kāi)加熱室的門的狀態(tài)的外觀立體圖。
圖3是取下了加熱室的門的狀態(tài)的主視圖。
圖4是內(nèi)部結(jié)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)圖。
圖5是從垂直于圖4的方向觀察的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)圖。
圖6是加熱室的俯視圖。
圖7是控制框圖。
圖8是與圖4一樣的基本結(jié)構(gòu)圖但表示與圖4不同的狀態(tài)。
圖9是與圖5一樣的基本結(jié)構(gòu)圖但表示與圖5不同的狀態(tài)。
圖10是副腔室的底面板的俯視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1 蒸汽烹調(diào)器20加熱室22擱架
25送風(fēng)裝置28送入口30外部循環(huán)路徑40副腔室41蒸汽加熱器42底面板43上部噴氣孔45管道46側(cè)部噴氣孔50蒸汽產(chǎn)生裝置90被加熱物具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施方式。
蒸汽烹調(diào)器1具有長(zhǎng)方體形狀的機(jī)殼10。在機(jī)殼10的正面設(shè)置有門11。門11以下端為中心在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)握住上部的把手12向近前拉，便可從圖1所示垂直的關(guān)閉狀態(tài)向圖2所示水平的敞開(kāi)狀態(tài)作90度的姿勢(shì)變換。門11具備下述結(jié)構(gòu)在具備嵌入有耐熱玻璃的透視部的中央部分11C的左右，對(duì)稱配置有利用金屬制裝飾板處理了的左側(cè)部分11L以及右側(cè)部分11R。在右側(cè)部分11R上設(shè)置有操作面板13。
打開(kāi)門11時(shí)機(jī)殼10的正面露出。在與門11的中央部分11C對(duì)應(yīng)處設(shè)置有加熱室20。在與門11的左側(cè)部分11L對(duì)應(yīng)處設(shè)置有水箱室70。在與門11的右側(cè)部分11R對(duì)應(yīng)處雖然沒(méi)有特別設(shè)置開(kāi)口部，但在該處的內(nèi)部配置有控制電路板。
加熱室20是長(zhǎng)方體形狀的，面對(duì)門11的正面?zhèn)仍谡麄€(gè)面范圍內(nèi)都為開(kāi)口部。加熱室20的其他面以及門11的內(nèi)表面用不銹鋼板形成。在加熱室20的周圍以及門11的內(nèi)側(cè)分別采取了隔熱措施。在加熱室20的底面上放置不銹鋼板制的托盤21，在托盤21上放置載置被加熱物90的不銹鋼絲制的擱架22。
加熱室20中的蒸汽(通常情況下加熱室20內(nèi)的氣體是空氣，但開(kāi)始蒸汽烹調(diào)后空氣被置換為蒸汽。在本說(shuō)明書中，設(shè)為加熱室20內(nèi)的氣體已被置換成蒸汽的情況而進(jìn)行說(shuō)明)通過(guò)圖4所示的外部循環(huán)路徑30循環(huán)。
外部循環(huán)路徑30的起點(diǎn)是設(shè)置在加熱室20的外側(cè)上部的送風(fēng)裝置25。送風(fēng)裝置25具有離心風(fēng)扇26、收納該離心風(fēng)扇26的風(fēng)扇罩27、和使離心風(fēng)扇26旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)(未圖示)。使用西羅克風(fēng)扇作為離心風(fēng)扇26。使離心風(fēng)扇26旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)使用可高速旋轉(zhuǎn)的直流馬達(dá)。
在加熱室20的里側(cè)的側(cè)壁上，在上部的一角設(shè)置有吸入口28，加熱室20中的蒸汽通過(guò)該吸入口28被吸入風(fēng)扇罩27。如圖3所示，吸入口28上下排列有多條水平狹縫，越靠上的狹縫越長(zhǎng)，越向下越短，整體上形成直角三角形的開(kāi)口形狀。直角三角形的直角與加熱室20里側(cè)側(cè)壁的角吻合。即，吸入口28的開(kāi)口度越靠近加熱室20里側(cè)側(cè)壁的上邊越大。并且越靠近左邊越大。
出風(fēng)扇罩27的排出口后的外部循環(huán)路徑30，主體由截面圓形的管構(gòu)成。在風(fēng)扇罩27的排出口部上連接有第1管31。在第1管31的端部設(shè)置有排氣口32。在比排氣口32稍靠上游處，連接有肘形的第2管33。第2管33的水平部分進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生裝置50(后面詳述)的上部，形成蒸汽吸引噴射器34。第2管33的排出端被縮徑成型，成為蒸汽吸引噴射器34的內(nèi)噴嘴。
在蒸汽吸引噴射器34的出口上連接外部循環(huán)路徑30的第3管35。第3管35的排出端連接在副腔室40(后面詳述)上。在第3管35上連接從第1管31分支出來(lái)的旁通管36。
副腔室40設(shè)置在加熱室20的頂部之上的、俯視時(shí)位于頂部中央部的部位。副腔室40俯視形狀是圓形，在其內(nèi)側(cè)配置有作為蒸汽加熱機(jī)構(gòu)的蒸汽加熱器41。蒸汽加熱器41由鎧裝加熱器構(gòu)成。在加熱室20的頂部形成有與副腔室40同樣大的開(kāi)口部，在該開(kāi)口部中嵌入構(gòu)成副腔室40的底面的底面板42。
在底面板42上形成多個(gè)上部噴氣孔43。各上部噴氣孔43是指向正下方的小孔，分散配置在大致整個(gè)板面上。上部噴氣孔43平面地、即2維地分散配置，但也可在底面板42上設(shè)置凹凸而增加3維成分。
底面板42上下兩面都通過(guò)涂裝等表面處理而處理成暗色。也可以用顏色會(huì)因反復(fù)使用而變暗的金屬材料成型底面板42?；蛘?，也可利用暗色的陶瓷成型品構(gòu)成底面板42。
也可不用分體的底面板42構(gòu)成副腔室40的底面，而將加熱室20的頂板直接兼用作副腔室40的底面。這種情況下，在頂板中對(duì)應(yīng)于副腔室40的部位設(shè)置上部噴氣孔43，并將其上下兩面處理成暗色。
在加熱室20的左右兩側(cè)壁的外側(cè)，如圖5所示設(shè)置有小型的副腔室44。副腔室44通過(guò)管道45與副腔室40連接，接受來(lái)自副腔室40的蒸汽供給(參照?qǐng)D5、圖6)。管道45用截面圓形的管構(gòu)成。優(yōu)選使用不銹鋼板制的管。
在加熱室20的側(cè)壁下部對(duì)應(yīng)于副腔室44的部位，設(shè)置有多個(gè)側(cè)部噴氣孔46。各側(cè)部噴氣孔46是指向放入加熱室20的被加熱物90的方向、準(zhǔn)確地說(shuō)指向被加熱物90下方的小孔，使蒸汽向擱架22上放置的被加熱物90的方向噴出。設(shè)定側(cè)部噴氣孔46的高度以及方向，使得噴出的蒸汽進(jìn)入被加熱物90下方。又，側(cè)部噴氣孔46的位置以及/或方向設(shè)定成，使得從左右噴出的蒸汽在被加熱物90下方會(huì)合。
側(cè)部噴氣孔46既可形成在分體的板上，也可以以在加熱室20的側(cè)壁上直接穿設(shè)小孔的形式形成。這與上部噴氣孔43的情況一樣。但是與副腔室40的情況不同的是，不必將對(duì)應(yīng)于副腔室44的部位處理成暗色。
另外，左右相對(duì)的側(cè)部噴氣孔46的總面積大于上部噴氣孔43的總面積。為了向這樣大面積的側(cè)部噴氣孔46供給大量的蒸汽，每1個(gè)副腔室44設(shè)置有多條(在圖中是3條)管道45。
返回圖4繼續(xù)說(shuō)明。在加熱室20的上部連接著蒸汽排放管47的一端。蒸汽排放管47的另一端連接在第1管31的排氣口32緊前方處。在第1管31中，在第2管33的連接部位與蒸汽排放管47的連接部位之間，設(shè)置有電動(dòng)式的擋板48。擋板48對(duì)從送風(fēng)裝置25通向排氣口32的通道進(jìn)行開(kāi)閉。
下面說(shuō)明蒸汽產(chǎn)生裝置50的結(jié)構(gòu)。蒸汽產(chǎn)生裝置50具有使中心線垂直地配置的筒型罐體51。罐體51的上部封閉，如前述那樣形成蒸汽吸引噴射器34。
罐體51用導(dǎo)熱率良好的金屬形成。作為金屬，銅或鋁較為合適。但銅或銅合金會(huì)產(chǎn)生銅銹，所以導(dǎo)熱率會(huì)稍稍惡化，也可以使用不必?fù)?dān)心銅銹的不銹鋼板。
加熱罐體51內(nèi)的水的是緊貼罐體51的外表面設(shè)置的蒸汽產(chǎn)生加熱器52。蒸汽產(chǎn)生加熱器52由環(huán)狀的鎧裝加熱器構(gòu)成。
如圖6所示，罐體51的俯視形狀是扁平的，配置成其扁平面沿著加熱室20的里側(cè)側(cè)壁。外部循環(huán)路徑30的蒸汽吸引噴射器34設(shè)置有3組，3根第3管35連接在副腔室40上。
罐體51的底部成型為漏斗狀，排水管53從該處垂下。排水管53的下端朝向加熱室20一方以形成規(guī)定角度的坡度的形式折曲，穿過(guò)加熱室20的側(cè)壁伸到托盤21上方。在排水管53的中途設(shè)置有排水閥54。
通過(guò)給水管55向罐體51給水。給水管55在比排水閥54靠上的部位連接在排水管53上。在給水管55的最高處設(shè)置有水位傳感器56。
從設(shè)置水位傳感器56的部位到管末端，給水管55形成為U字管形狀，在其中途設(shè)置有吸水泵57。給水管55的端部朝向橫向，在該處形成漏斗狀的納入口58。
在水箱室70中插入橫向?qū)挾容^窄的長(zhǎng)方體形狀的水箱71。從該水箱71延伸出的肘形的給水管72連接在給水管55的納入口58上。
進(jìn)行蒸汽烹調(diào)器1的動(dòng)作控制的是圖7所示的控制裝置80?？刂蒲b置80包括微處理器以及存儲(chǔ)器，根據(jù)規(guī)定的程序控制蒸汽烹調(diào)器1?？刂茽顩r顯示在操作面板13中的顯示部上。通過(guò)配置在操作面板13上的各種操作鍵向控制裝置80輸入動(dòng)作指令。在操作面板13上還配置著發(fā)出各種聲音的聲音產(chǎn)生裝置。
在控制裝置80上，除操作面板13以外，還連接著送風(fēng)裝置25、蒸汽加熱器41、擋板48、蒸汽產(chǎn)生加熱器52、排水閥54、水位傳感器56以及吸水泵57。此外還連接有測(cè)定水箱71中的水量的水量傳感器81、測(cè)定加熱室20內(nèi)的溫度的溫度傳感器82、以及測(cè)定加熱室20內(nèi)的濕度的濕度傳感器83。
蒸汽烹調(diào)器1的動(dòng)作如下。首先打開(kāi)門11，從水箱室70拉出水箱71，從未圖示的給水口將水注入箱內(nèi)。然后將滿水狀態(tài)的水箱71推入水箱室70并設(shè)定在規(guī)定位置上。在確認(rèn)給水管72的前端牢固連接在給水管55的納入口58上后，關(guān)閉門11，按壓操作面板13中的電源鍵而接通電源。于是吸水泵57開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始向蒸汽產(chǎn)生裝置50給水。此時(shí)排水閥54關(guān)閉著。從罐體51底部開(kāi)始蓄水。在水位傳感器56檢測(cè)到水位達(dá)到規(guī)定水位以后，停止供水。
這樣將規(guī)定量的水注入罐體51后，開(kāi)始向蒸汽產(chǎn)生加熱器52通電。蒸汽產(chǎn)生加熱器52經(jīng)由罐體51的側(cè)壁加熱罐體51中的水。
在向蒸汽產(chǎn)生加熱器52通電的同時(shí)，或者估計(jì)罐體51中的水達(dá)到規(guī)定溫度后，開(kāi)始向送風(fēng)裝置25以及蒸汽加熱器41通電。送風(fēng)裝置25從吸入口28吸入加熱室20中的蒸汽，向外部循環(huán)路徑30送出蒸汽。用于送出蒸汽的是離心風(fēng)扇26，所以可比螺旋槳式風(fēng)扇產(chǎn)生更高的壓力。并且，由于利用直流馬達(dá)使離心風(fēng)扇26高速旋轉(zhuǎn)，所以氣流流速極快。
這樣，由于氣流流速快，所以相對(duì)于流量來(lái)說(shuō)，流路截面積較小即可。因此，可將構(gòu)成外部循環(huán)路徑30主體的管設(shè)為截面圓形且直徑較小的形式，與利用截面矩形的管道形成外部循環(huán)路徑30時(shí)相比，可減小外部循環(huán)路徑30的表面積。因此，盡管在內(nèi)部通過(guò)熱的蒸汽，從外部循環(huán)路徑30散失的熱量也較少，蒸汽烹調(diào)器1的能量效率提高。利用隔熱材料纏繞外部循環(huán)路徑30時(shí)，還可減少該隔熱材料的用量。
此時(shí)，擋板48封閉著從送風(fēng)裝置25通向排氣口32的通道。從送風(fēng)裝置25壓送來(lái)的蒸汽從第1管31進(jìn)入第2管33，進(jìn)而經(jīng)過(guò)第3管35進(jìn)入副腔室40。
罐體51中的水沸騰后，產(chǎn)生100℃且為1個(gè)大氣壓的飽和蒸汽。飽和蒸汽在蒸汽吸引噴射器34處與通過(guò)外部循環(huán)路徑30的循環(huán)氣流合流。由于采用了噴射器結(jié)構(gòu)，所以飽和蒸汽被快速上吸、吸出。而且，由于是噴射器結(jié)構(gòu)，所以在蒸汽產(chǎn)生裝置50中不作用壓力，從而不妨礙飽和蒸汽的排放。
在蒸汽吸引噴射器34的下游側(cè)，通過(guò)旁通管36從第1管31吹入蒸汽。由于存在該旁通管36，循環(huán)系統(tǒng)的壓力損失減小，可高效驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)扇26。
出蒸汽吸引噴射器34后的蒸汽高速流入副腔室40。進(jìn)入副腔室40的蒸汽被蒸汽加熱器41加熱到300℃，變成過(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽的一部分從上部噴氣孔43向下方噴出。過(guò)熱蒸汽的其他部分通過(guò)管道45繞到副腔室44，從側(cè)部噴氣孔46向橫向噴出。
圖8、圖9示出了加熱室20中沒(méi)有放入被加熱物90的狀態(tài)下蒸汽的流動(dòng)狀況。蒸汽從上部噴氣孔43以到達(dá)加熱室20底面的強(qiáng)度向下方噴出。碰撞到加熱室20底面后的蒸汽向外側(cè)改變方向。蒸汽脫離下吹的氣流后，開(kāi)始上升。由于蒸汽特別是過(guò)熱蒸汽較輕，所以這樣的方向轉(zhuǎn)換是自然產(chǎn)生的。由此，在加熱室20的內(nèi)部，如圖中箭頭所示，產(chǎn)生在中央部下吹、在其外側(cè)上升這一形態(tài)的對(duì)流。
為了形成明顯的對(duì)流，在上部噴氣孔43的配置上也有技巧。即，上部噴氣孔43的配置，如圖10所示，在底面板42的中央部密集，在周緣部稀疏。由此，在底面板42的周緣部蒸汽下吹的力較弱，不會(huì)妨礙蒸汽的上升，所以對(duì)流表現(xiàn)得更明顯。
蒸汽從側(cè)部噴氣孔46朝橫向噴出。該蒸汽在加熱室20的中央部會(huì)合后，混入到來(lái)自上部噴氣孔43的蒸汽所卷起的對(duì)流中。對(duì)流的蒸汽依次被吸入吸入口28。然后從外部循環(huán)路徑30進(jìn)入到副腔室40，繞這一線路一周后，返回加熱室20。這樣，加熱室20內(nèi)的蒸汽反復(fù)進(jìn)行進(jìn)入外部循環(huán)路徑30又返回加熱室20這一循環(huán)。
隨著時(shí)間的推移，加熱室20內(nèi)的蒸汽量增加。多余的蒸汽從蒸汽排放管47通過(guò)排氣口32放出到加熱室20外。如果將蒸汽直接排放到機(jī)殼10內(nèi)，則會(huì)在機(jī)殼10內(nèi)結(jié)露，而導(dǎo)致生銹或漏電等不希望的后果。如果直接排放到機(jī)殼10外，則會(huì)在廚房的壁面上結(jié)露而產(chǎn)生霉菌。因此設(shè)計(jì)成，使蒸汽通過(guò)機(jī)殼10內(nèi)設(shè)置的迷宮狀結(jié)露通道(未圖示)而使其結(jié)露，從而避免上述問(wèn)題。從結(jié)露通道流下的水被導(dǎo)入托盤21，與由于其他原因產(chǎn)生的水一起在烹調(diào)結(jié)束后進(jìn)行處理。
開(kāi)始過(guò)熱蒸汽的噴出后，加熱室20中的溫度急劇上升。當(dāng)溫度傳感器82檢測(cè)到加熱室20中的溫度達(dá)到可烹調(diào)的范圍時(shí)，控制裝置80在操作面板13上顯示出該意思，并發(fā)出信號(hào)音。通過(guò)聲音和顯示而得知已可進(jìn)行烹調(diào)這一情況的使用者打開(kāi)門11，將被加熱物90放入加熱室20。
當(dāng)打開(kāi)門11時(shí)，控制裝置80切換擋板48的開(kāi)閉狀態(tài)，敞開(kāi)從送風(fēng)裝置25到排氣口32的通道。加熱室20中的蒸汽被送風(fēng)裝置25吸入，并被從排氣口32排出。被送風(fēng)裝置25壓送的蒸汽直接排放到排氣口32，幾乎沒(méi)有蒸汽繞到蒸汽產(chǎn)生裝置50中。因此，蒸汽向副腔室40的流入量減少，蒸汽從上部噴氣孔43以及側(cè)部噴氣孔46的噴出即使存在也是很弱的。因此，使用者的臉和手等不會(huì)被蒸汽燙傷。擋板48在門11打開(kāi)期間一直都將通向排氣口32的路徑打開(kāi)。
如果啟動(dòng)停止中的送風(fēng)裝置25而從排氣口32排氣，則要達(dá)到穩(wěn)定的送風(fēng)狀態(tài)會(huì)有時(shí)間滯后，但在本實(shí)施方式的情況下，送風(fēng)裝置25已經(jīng)在運(yùn)行中，時(shí)間滯后為零。并且，繞加熱室20和外部循環(huán)路徑30的循環(huán)氣流直接變成從排氣口32排出的氣流，所以也沒(méi)有用于改變氣流方向的時(shí)間滯后。由此，能夠無(wú)延遲地排出加熱室20中的蒸汽，縮短到達(dá)門11可敞開(kāi)的狀態(tài)所需的時(shí)間。
使用者打開(kāi)門11這一狀況，可如下傳遞給控制裝置80。即，在機(jī)殼10與門11之間設(shè)置將門11保持在關(guān)閉狀態(tài)的閂鎖，并以從把手12露出的方式設(shè)置對(duì)該閂鎖進(jìn)行解鎖的閂鎖操作桿。在門11或把手12的內(nèi)側(cè)配置響應(yīng)閂鎖或閂鎖操作桿的動(dòng)作而開(kāi)閉的開(kāi)關(guān)，使用者握住把手12和閂鎖操作桿進(jìn)行解鎖操作時(shí)，從開(kāi)關(guān)向控制裝置80發(fā)送信號(hào)。
在擱架22上放置被加熱物90、關(guān)閉門11后，擋板48回到關(guān)閉通向排氣口32的通道的狀態(tài)。由此，再次開(kāi)始蒸汽向副腔室40的流入，上部噴氣孔43以及側(cè)部噴氣孔46再次開(kāi)始噴出過(guò)熱蒸汽，開(kāi)始被加熱物90的烹調(diào)。
加熱到約300℃并從上部噴氣孔43噴出的過(guò)熱蒸汽碰撞被加熱物90而將熱量傳遞給被加熱物90。在該過(guò)程中，蒸汽溫度降低到250℃左右。接觸到被加熱物90表面的過(guò)熱蒸汽在被加熱物90的表面結(jié)露時(shí)釋放出潛熱。借此也會(huì)對(duì)被加熱物90進(jìn)行加熱。
如圖4、圖5所示，將熱賦予被加熱物90后，蒸汽向外側(cè)改變方向并脫離向下吹的氣流。如前述那樣由于蒸汽輕，所以脫離下吹的氣流之后開(kāi)始上升，在加熱室20內(nèi)部形成如箭頭所示的對(duì)流。利用該對(duì)流，可維持加熱室20內(nèi)的溫度，并不斷使剛在副腔室40中加熱過(guò)的過(guò)熱蒸汽碰撞被加熱物90，從而可大量且快速地賦予被加熱物90熱量。
從側(cè)部噴氣孔46橫向噴出的蒸汽從左右進(jìn)入擱架22下方，在被加熱物90的下方會(huì)合。來(lái)自側(cè)部噴氣孔46的蒸汽噴出方向相對(duì)于被加熱物90的表面是切線方向，但通過(guò)這樣使來(lái)自左右的蒸汽會(huì)合，蒸汽不是照直向?qū)γ鎮(zhèn)攘魇У簦菧粼诒患訜嵛?0下方并溢出。因此，會(huì)產(chǎn)生與向被加熱物90表面的法線方向噴吹蒸汽時(shí)一樣的效果，蒸汽所具有的熱量被切實(shí)傳遞給被加熱物90的下部。
如上所述，被加熱物90，就連來(lái)自上部噴氣孔43的蒸汽接觸不到的部位，也與上部一樣被來(lái)自側(cè)部噴氣孔46的蒸汽烹調(diào)。從而可獲得均勻的、外觀良好的烹調(diào)結(jié)果。而且，由于被加熱物90從整個(gè)表面均勻地獲得熱量，所以可在短時(shí)間內(nèi)充分加熱到中心部。
來(lái)自側(cè)部噴氣孔46的蒸汽，最初也是300℃，但接觸被加熱物90后會(huì)降低到250℃左右，在該過(guò)程中向被加熱物90傳遞熱量。而且，在被加熱物90的表面結(jié)露時(shí)會(huì)釋放潛熱，來(lái)加熱被加熱物90。
來(lái)自側(cè)部噴氣孔46的蒸汽，對(duì)被加熱物90的下部賦予熱量后，加入到來(lái)自上部噴氣孔43的蒸汽所卷起的對(duì)流中。對(duì)流的蒸汽被依次吸入吸入口28。然后從外部循環(huán)路徑30到副腔室40繞一周后，返回加熱室。這樣，加熱室20內(nèi)的蒸汽反復(fù)進(jìn)行進(jìn)入到外部循環(huán)路徑30中又返回加熱室20這一循環(huán)。
側(cè)部噴氣孔46遠(yuǎn)離副腔室40，在蒸汽噴出方面不如上部噴氣孔43有利。但是，由于左右的側(cè)部噴氣孔46的總面積設(shè)計(jì)成大于上部噴氣孔43的總面積，所以能將足夠量的蒸汽引導(dǎo)到側(cè)部噴氣孔46，從而被加熱物90上下部的加熱不均現(xiàn)象減輕。
由于是一邊使加熱室20的氣體循環(huán)一邊加熱被加熱物90，所以蒸汽烹調(diào)器1的能量效率較高。而且，來(lái)自上方的過(guò)熱蒸汽是從副腔室40的底面板42的大致整個(gè)板面范圍內(nèi)分散配置的多個(gè)上部噴氣孔43向下噴出，所以被加熱物90的大致整體都被包入到來(lái)自上方的蒸汽中。過(guò)熱蒸汽碰撞被加熱物90、和碰撞的面積較大這兩點(diǎn)共同作用，使得過(guò)熱蒸汽所含的熱量快速高效地傳遞給被加熱物90。而且，由于進(jìn)入副腔室40中的蒸汽被蒸汽加熱器41加熱而膨脹，所以噴出的強(qiáng)度增加，向被加熱物90碰撞的速度快。從而被加熱物90被更快速地加熱。
離心風(fēng)扇26可產(chǎn)生比螺旋槳式風(fēng)扇更高的壓力，所以可提高從上部噴氣孔43噴出的力。其結(jié)果，能夠以到達(dá)加熱室20底面的強(qiáng)度噴出過(guò)熱蒸汽，而強(qiáng)力加熱被加熱物90。由于利用直流馬達(dá)使離心風(fēng)扇26高速旋轉(zhuǎn)而強(qiáng)力送風(fēng)，所以上述效果更顯著。
又，送風(fēng)裝置25的送風(fēng)力較強(qiáng)這一點(diǎn)，對(duì)于在打開(kāi)門11時(shí)從排氣口32迅速排氣來(lái)說(shuō)也是非常有利的。
副腔室40的底面板42上表面是暗色的，所以能良好地吸收蒸汽加熱器41放出的輻射熱。被底面板42吸收的輻射熱從同樣為暗色的底面板42下表面向加熱室20輻射放熱。因此，抑制了副腔室40及其外表面的溫度上升，安全性提高，并且，蒸汽加熱器41的輻射熱通過(guò)底面板42傳遞給加熱室20，加熱室20被更有效地加熱。底面板42的俯視形狀可以是圓形，也可以是與加熱室20的俯視形狀相似的矩形。又，如前所述，也可將加熱室20的頂壁兼用作副腔室40的底面板。
被加熱物90是肉類時(shí)，溫度上升時(shí)會(huì)有油滴落。如果被加熱物90是裝在容器中的液體類，則沸騰時(shí)會(huì)有一部分溢出。滴落或溢出的東西被接在托盤21中，待烹調(diào)結(jié)束后處理。
當(dāng)蒸汽產(chǎn)生裝置50不斷產(chǎn)生蒸汽時(shí)，罐體51中的水位下降。當(dāng)水位傳感器56檢測(cè)到水位降到規(guī)定水位時(shí)，控制裝置80再次開(kāi)始吸水泵57的運(yùn)轉(zhuǎn)。吸水泵57吸上水箱71中的水，補(bǔ)給蒸發(fā)部分的水。在水位傳感器56檢測(cè)到罐體51中的水位上升到規(guī)定水位的時(shí)刻，控制裝置80再次停止吸水泵57的運(yùn)轉(zhuǎn)。
烹調(diào)結(jié)束后，控制裝置80在操作面板13上進(jìn)行該意思的顯示，并發(fā)出信號(hào)音。通過(guò)聲音和顯示得知烹調(diào)結(jié)束的使用者打開(kāi)門11，從加熱室20取出被加熱物90。此時(shí)也切換擋板48的開(kāi)閉狀態(tài)，從排氣口32排出加熱室20中的蒸汽。因此，使用者可安全取出被加熱物90。
在到下次烹調(diào)前長(zhǎng)時(shí)間不用的情況下，或者在寒冷地帶直到第二天早晨都沒(méi)有烹調(diào)的預(yù)定的情況下，在烹調(diào)結(jié)束后，通過(guò)操作面板13進(jìn)行排水閥54的開(kāi)閥操作，排出罐體51中的水。這樣，可避免罐體51中的水繁殖細(xì)菌或藻類、或是罐體51內(nèi)的水結(jié)冰的情況。
在上述實(shí)施方式中，采用了使加熱室20內(nèi)的蒸汽從外部循環(huán)路徑30經(jīng)過(guò)副腔室40再次返回加熱室20這一結(jié)構(gòu)，但也可以是與此不同的結(jié)構(gòu)。例如也可設(shè)計(jì)成，不斷向副腔室40供給新的蒸汽，從蒸汽排放管47不斷放出從加熱室20溢出的蒸汽。
另外，在不超出發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，還可增加各種變更來(lái)加以實(shí)施。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明可用于所有利用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行烹調(diào)的烹調(diào)器，無(wú)論是家庭用的還是商業(yè)用的。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽烹調(diào)器，其特征在于，具有(a)加熱室，放入被加熱物；(b)蒸汽產(chǎn)生裝置；(c)上部噴氣孔，設(shè)置于前述加熱室的頂部，使從前述蒸汽產(chǎn)生裝置供給的蒸汽向放入該加熱室中的被加熱物的方向噴出；(d)側(cè)部噴氣孔，設(shè)置在前述加熱室的兩側(cè)或某一側(cè)的側(cè)壁下部，使從前述蒸汽產(chǎn)生裝置供給的蒸汽向前述被加熱物的方向噴出。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽烹調(diào)器，其特征在于，前述被加熱物由支承機(jī)構(gòu)以從加熱室底面浮起的狀態(tài)支承，前述側(cè)部噴氣孔向該被加熱物的下方噴出蒸汽。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽烹調(diào)器，其特征在于，前述側(cè)部噴氣孔的位置以及/或者方向設(shè)定成，使得從兩側(cè)噴出的蒸汽在前述被加熱物的下方會(huì)合。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的蒸汽烹調(diào)器，其特征在于，將由前述蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入到與前述加熱室鄰接地設(shè)置的副腔室中，在該副腔室內(nèi)利用加熱機(jī)構(gòu)加熱前述蒸汽，并且，將加熱后的蒸汽分配到前述上部噴氣孔以及側(cè)部噴氣孔。
5.如權(quán)利要求4所述的蒸汽烹調(diào)器，其特征在于，通過(guò)由管構(gòu)成的管道將在前述副腔室內(nèi)加熱后的蒸汽引導(dǎo)到前述側(cè)部噴氣孔。
6.如權(quán)利要求4所述的蒸汽烹調(diào)器，其特征在于，前述副腔室設(shè)置于前述加熱室的頂部。
7.如權(quán)利要求6所述的蒸汽烹調(diào)器，其特征在于，前述上部噴氣孔形成在前述副腔室的底面板上。
8.如權(quán)利要求1所述的蒸汽烹調(diào)器，其特征在于，前述側(cè)部噴氣孔的總面積大于前述上部噴氣孔的總面積。
全文摘要
本發(fā)明的蒸汽烹調(diào)器，在加熱室的頂部設(shè)置有內(nèi)裝有蒸汽加熱器的副腔室。由蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽被蒸汽加熱器加熱成過(guò)熱狀態(tài)，從設(shè)置于加熱室頂部的上部噴氣孔以及設(shè)置在加熱室兩側(cè)的側(cè)壁下部的側(cè)部噴氣孔噴出。被加熱物由擱架以從加熱室底面浮起的狀態(tài)支承，側(cè)部噴氣孔向該被加熱物的下方噴出蒸汽。
文檔編號(hào)F24C1/00GK1902444SQ20048004008
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2004年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月7日
發(fā)明者安藤有司, 上田真也, 松林一之 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社