本實用新型屬于燃燒機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)混金屬網(wǎng)表面燃燒機(jī)。

背景技術(shù)：

全預(yù)混表面燃燒是指將燃?xì)夂涂諝庠陬A(yù)混腔內(nèi)均勻混合，混合后的氣體在燃燒器的燃燒面上進(jìn)行燃燒，沒有二次空氣參與燃燒。全預(yù)混表面燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和燃燒面的材料選用對混合后氣體的燃燒情況有較大影響。

發(fā)明專利《全預(yù)混式金屬網(wǎng)燃燒器》(申請公布號：CN 104791791 A)中介紹的金屬網(wǎng)燃燒器，其燃?xì)馀c空氣進(jìn)行混合后，直接送進(jìn)燃燒室進(jìn)行燃燒，但正是因為燃?xì)馀c空氣在燃燒時提前預(yù)混，極易造成回火爆燃現(xiàn)象，在實際生活中已發(fā)生多次事故，給燃燒機(jī)調(diào)試和使用帶來了極大風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種預(yù)混金屬網(wǎng)表面燃燒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)混金屬網(wǎng)表面燃燒機(jī)，包括進(jìn)風(fēng)管1、混合管2、燃?xì)夤?、燃燒頭4，所述進(jìn)風(fēng)管1的一端與混合管2連接，所述燃?xì)夤?的一端穿過混合管2的壁體伸入混合管2的內(nèi)部且燃?xì)鈬婎^朝向燃燒頭4，其特征在于：在所述的混合管2與燃燒頭4之間連接設(shè)置有阻回火裝置5，所述阻回火裝置5包含兩側(cè)端面設(shè)置有開口的外殼51、開設(shè)有貫穿孔的隔火板52和第一保溫層53，兩個所述開口與所述混合管2的出氣口和所述燃燒頭4的進(jìn)氣口一一對應(yīng)連通設(shè)置，所述隔火板52安裝于所述外殼51內(nèi)部并且將所述外殼51內(nèi)部分隔成兩個隔火腔54，所述隔火板52的表面與所述開口的平面平行設(shè)置，所述第一保溫層53安裝于各所述開口外側(cè)的相應(yīng)所述隔火腔54中。

優(yōu)選的，所述隔火板52的表面面積是所述燃燒頭4截面積的1.2-1.5倍。

優(yōu)選的，所述的隔火板52與所述燃燒頭4之間的間隔距離至少為5mm。

優(yōu)選的，所述隔火板52為不銹鋼鋼板。

優(yōu)選的，所述第一保溫層53靠近所述隔火板52一端面設(shè)置為傾斜面，且所述傾斜面的一側(cè)邊緣與相應(yīng)所述隔火板52的邊緣連接。

優(yōu)選的，預(yù)所述混金屬網(wǎng)表面燃燒機(jī)還包括覆蓋所述外殼51的外表面設(shè)置的第二保溫層6，所述混合管2靠近所述阻回火裝置5一端的外表面上連接設(shè)置有與所述第二保溫層6相連的防護(hù)板7。

優(yōu)選的，所述的燃燒頭4的進(jìn)氣口由所述開口伸入所述外殼51內(nèi)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管1的一端鏈接有鼓風(fēng)機(jī)11，在所述燃?xì)夤?的燃?xì)鈬婎^與所述混合管2的末端之間安裝有混合器21。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)增加了包括外殼、隔火板、第一保溫層和隔火腔的阻回火裝置，當(dāng)燃燒頭中產(chǎn)生回火時，回火會進(jìn)入比燃燒頭腔體的體積更大的隔火腔，使得回火得以分散，然后被隔火板隔離，從而提高了阻回火裝置的隔火效率，解決了燃燒機(jī)回火爆炸的安全問題，且熱量損失少，結(jié)構(gòu)簡單，易于清理維護(hù)；而且第一保溫層能夠降低燃燒產(chǎn)生的熱量流失，提高熱量的使用效率。

(2)所述第一保溫層53靠近所述隔火板52一端面設(shè)置為傾斜面，使得回火更容易收集在隔火腔中，進(jìn)一步提高了阻回火裝置的隔火效率；第二保溫層和防護(hù)板有利于進(jìn)一步降低燃燒產(chǎn)生的熱量流失，提高熱量的使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型的實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實用新型的一種預(yù)混金屬網(wǎng)表面燃燒機(jī)，包括進(jìn)風(fēng)管1、混合管2、燃?xì)夤?、燃燒頭4，所述進(jìn)風(fēng)管1的一端與混合管2連接，所述燃?xì)夤?的一端穿過混合管2的壁體伸入混合管2的內(nèi)部且燃?xì)鈬婎^朝向燃燒頭4，其特征在于：在所述的混合管2與燃燒頭4之間連接設(shè)置有阻回火裝置5，所述阻回火裝置5包含兩側(cè)端面設(shè)置有開口的外殼51、開設(shè)有貫穿孔的隔火板52和第一保溫層53，兩個所述開口與所述混合管2的出氣口和所述燃燒頭4的進(jìn)氣口一一對應(yīng)連通設(shè)置，所述隔火板52安裝于所述外殼51內(nèi)部并且將所述外殼51內(nèi)部分隔成兩個隔火腔54，所述隔火板52的表面與所述開口的平面平行設(shè)置，所述第一保溫層53安裝于各所述開口外側(cè)的相應(yīng)所述隔火腔54中；所述第一保溫層53靠近所述隔火板52一端面設(shè)置為傾斜面，且所述傾斜面的一側(cè)邊緣與相應(yīng)所述隔火板52的邊緣連接；預(yù)所述混金屬網(wǎng)表面燃燒機(jī)還包括覆蓋所述外殼51的外表面設(shè)置的第二保溫層6，所述混合管2靠近所述阻回火裝置5一端的外表面上連接設(shè)置有與所述第二保溫層6相連的防護(hù)板7；所述的燃燒頭4的進(jìn)氣口由所述開口伸入所述外殼51內(nèi)；所述進(jìn)風(fēng)管1的一端鏈接有鼓風(fēng)機(jī)11，在所述燃?xì)夤?的燃?xì)鈬婎^與所述混合管2的末端之間安裝有混合器21。

工作原理：打開鼓風(fēng)機(jī)11，向混合管2內(nèi)通入空氣，在混合器21的作用下，從進(jìn)風(fēng)管1通入的空氣與從燃?xì)夤?通入的空氣進(jìn)行預(yù)混合，經(jīng)過阻回火裝置5送入燃燒頭4內(nèi)在金屬網(wǎng)表面進(jìn)行燃燒，同時阻回火裝置5能夠有效地減少回火爆燃問題，同時填充的保溫棉能夠有效地減少熱量的損失。

實際使用中燃燒頭4可能是圓形也可能是方形，為了與燃燒頭4配套使用，阻回火裝置5根據(jù)燃燒頭4的實際要求做成圓形和方形。其中隔火板52采用不銹鋼鋼帶進(jìn)行制作。

在實際安裝使用過程中，所述的隔火板52與燃燒頭4的距離至少為5mm，在爐門較厚時，隔火板52盡可能靠近混合管2一側(cè)。

可選的，為了進(jìn)一步提高阻回火裝置的隔火效率，所述燃燒頭4伸入所述外殼51的腔體內(nèi)安裝有鋼格柵板，所述鋼格柵板的四周側(cè)壁與所述燃燒頭4伸入所述外殼51的腔體的內(nèi)壁連接設(shè)置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。