本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蓄熱式熱力氧化RTO爐。

背景技術(shù)：

廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見(jiàn)的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車(chē)間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。

現(xiàn)有技術(shù)是直接燃燒技術(shù)，就是將廢氣直接引入燃燒爐，用天然氣或柴油作為燃料將廢氣燃燒掉。由于廢氣燃燒熱沒(méi)有回收，燃料消耗量大，造成了資源的極大浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓄熱式熱力氧化RTO爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蓄熱式熱力氧化RTO爐，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的下部前側(cè)固定連接有分流室多管進(jìn)風(fēng)，所述分流室多管進(jìn)風(fēng)的底端固定安裝有氣動(dòng)蝶閥，所述氣動(dòng)蝶閥的下側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述設(shè)備主體的下部后側(cè)固定連接有出風(fēng)管，所述設(shè)備主體的內(nèi)腔中部固定安裝有蓄熱層，所述蓄熱層的下側(cè)設(shè)置有初濾層，所述初濾層包括初濾層框架，所述初濾層框架的內(nèi)腔中設(shè)置有防火初濾棉，所述設(shè)備主體的一側(cè)通過(guò)連接裝置活動(dòng)安裝有初濾層檢修門(mén)，所述連接裝置包括耐高溫密封卡槽和反扣式壓條扣鎖，所述設(shè)備主體的上部?jī)?nèi)腔中固定安裝有燃燒器和溫度感應(yīng)控制器。

優(yōu)選的，所述設(shè)備主體的內(nèi)腔中設(shè)置有保溫層。

優(yōu)選的，所述分流室多管進(jìn)風(fēng)的內(nèi)腔中固定安裝有引流板。

優(yōu)選的，所述初濾層與設(shè)備主體的內(nèi)腔固定連接。

優(yōu)選的，所述初濾層框架與初濾層檢修門(mén)固定連接。

優(yōu)選的，所述蓄熱層、初濾層、分流室多管進(jìn)風(fēng)和氣動(dòng)蝶閥均設(shè)置為2組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能夠解決廢氣燃燒熱沒(méi)有回收，燃料消耗量大，資源的極大浪費(fèi)的問(wèn)題，將廢氣燃燒熱儲(chǔ)存起來(lái)，用于加熱新進(jìn)廢氣，提高新進(jìn)廢氣溫度，減少燃料消耗，通過(guò)采用分流室多管進(jìn)風(fēng)，氣流在經(jīng)過(guò)分流室時(shí)，經(jīng)引流板的作用將氣流分散，均勻分布到設(shè)備中，使得設(shè)備內(nèi)置結(jié)構(gòu)的充分利用，無(wú)死角，通過(guò)采用可抽屜式的耐高溫防火初濾層，用于過(guò)濾廢氣中大部分顆粒物，達(dá)到延長(zhǎng)后續(xù)單元的使用時(shí)間，減少更換維修的頻率，采用反扣式壓條扣鎖，方便操作，且密封性好，不存在漏風(fēng)情況，且為抽屜式，更換方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型分流式多管進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型初濾層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1設(shè)備主體、2燃燒器、3溫度感應(yīng)控制器、4蓄熱層、5初濾層、6分流室多管進(jìn)風(fēng)、7氣動(dòng)蝶閥、8進(jìn)風(fēng)管、9出風(fēng)管、10引流板、11保溫層、12初濾層框架、13防火初濾棉、14初濾層檢修門(mén)、15連接裝置、151耐高溫密封卡槽、152反扣式壓條扣鎖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種蓄熱式熱力氧化RTO爐，包括設(shè)備主體1，所述設(shè)備主體1的內(nèi)腔中設(shè)置有保溫層11，所述設(shè)備主體1的下部前側(cè)固定連接有分流室多管進(jìn)風(fēng)6，所述分流室多管進(jìn)風(fēng)6的內(nèi)腔中固定安裝有引流板10，所述分流室多管進(jìn)風(fēng)6的底端固定安裝有氣動(dòng)蝶閥7，所述氣動(dòng)蝶閥7的下側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)管8，所述設(shè)備主體1的下部后側(cè)固定連接有出風(fēng)管9，所述設(shè)備主體1的內(nèi)腔中部固定安裝有蓄熱層4，所述蓄熱層4的下側(cè)設(shè)置有初濾層5，所述初濾層5與設(shè)備主體1的內(nèi)腔固定連接，所述初濾層5包括初濾層框架12，所述初濾層框架12的內(nèi)腔中設(shè)置有防火初濾棉13，所述設(shè)備主體1的一側(cè)通過(guò)連接裝置15活動(dòng)安裝有初濾層檢修門(mén)14，所述初濾層框架12與初濾層檢修門(mén)14固定連接，所述連接裝置15包括耐高溫密封卡槽151和反扣式壓條扣鎖152，所述設(shè)備主體1的上部?jī)?nèi)腔中固定安裝有燃燒器2和溫度感應(yīng)控制器3，所述蓄熱層4、初濾層5、分流室多管進(jìn)風(fēng)6和氣動(dòng)蝶閥7均設(shè)置為2組。

工作原理：能夠解決廢氣燃燒熱沒(méi)有回收，燃料消耗量大，資源的極大浪費(fèi)的問(wèn)題，將廢氣燃燒熱儲(chǔ)存起來(lái)，用于加熱新進(jìn)廢氣，提高新進(jìn)廢氣溫度，減少燃料消耗，通過(guò)采用分流室多管進(jìn)風(fēng)6，氣流在經(jīng)過(guò)分流室時(shí)，經(jīng)引流板10的作用將氣流分散，均勻分布到設(shè)備本體1中，使得設(shè)備本體1內(nèi)置結(jié)構(gòu)的充分利用，無(wú)死角，通過(guò)采用可抽屜式的耐高溫防火初濾層5，用于過(guò)濾廢氣中大部分顆粒物，達(dá)到延長(zhǎng)后續(xù)單元的使用時(shí)間，減少更換維修的頻率，采用反扣式壓條扣鎖152，方便操作，且密封性好，不存在漏風(fēng)情況，且為抽屜式，更換方便快捷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。