本發(fā)明屬于鍋爐配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐托料進料裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)技術(shù)的鍋爐送料裝置主要為平面結(jié)構(gòu)，依靠進料板推料除灰，其雖然可以實現(xiàn)進料的操作，但是其進料效率較低，而且其除灰效率也較差，從而容易造成送料平面板粘結(jié)，影響使用穩(wěn)定性和可靠性，適用性和實用性受到限制。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且使用穩(wěn)定性好的鍋爐托料進料裝置。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種鍋爐托料進料裝置，包括托料器、設(shè)置在托料器一端的進料板和設(shè)置在進料板外側(cè)端的進料器，所述進料器包括進料底座，所述進料底座與所述進料板的外側(cè)端通過旋轉(zhuǎn)軸相連接，在所述進料底座的頂面內(nèi)側(cè)端固定有弧形導(dǎo)料塊，還設(shè)有進料座，在所述進料座上固定有旋轉(zhuǎn)電機，在所述旋轉(zhuǎn)電機的主軸上固定有偏心輪，所述偏心輪的輪邊抵壓在進料底座的底面，在所述進料底座以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時，所述弧形導(dǎo)料塊的底端抵壓在進料板的頂面上，在所述進料板的外側(cè)端還設(shè)有推料座，所述推料座處于弧形導(dǎo)料塊的外側(cè)，在所述進料板上設(shè)有推板，在所述推料座與所述推板之間有推動桿，在所述旋轉(zhuǎn)電機的主軸上有c形塊，所述推動桿的外側(cè)端通過圓環(huán)夾套連接在c形塊的中部。
所述托料器為階梯狀設(shè)置，在所述托料器的側(cè)壁上設(shè)有條形槽孔，在所述托料器的外側(cè)固定有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壍囊欢斯潭ㄔ跅l形槽孔的底部開口處，在所述橫向?qū)к壣显O(shè)有導(dǎo)向滑塊，在所述導(dǎo)向滑塊的端部設(shè)有除灰塊，所述除灰塊的端面為弧形面，在所述導(dǎo)向滑塊與所述推動桿之間固定有l(wèi)形支撐桿，所述l形支撐桿的一端固定在導(dǎo)向滑塊的外側(cè)面上且另一端固定在推動桿上，所述除灰塊的底面接觸在抵壓器的階梯底面上。
在所述除灰塊內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風腔，在所述除灰塊的傾斜面上均勻設(shè)有與導(dǎo)風腔相連通的風孔，在所述導(dǎo)向滑塊內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)風腔相連通的進風通道。
所述托料器的底端固定有連接支座，所述托料器通過連接支座可拆卸式連接在燃燒室上。
在所述推板內(nèi)設(shè)有頂面開口的緩沖抵腔，在所述緩沖抵腔內(nèi)設(shè)有緩沖抵塊，在所述緩沖抵塊的底面與緩沖抵腔的底壁之間固定有彈簧。
在所述進料底座上固定有加料斗，在所述加料斗的底部設(shè)有防回火筒，在所述加料斗與所述防回火筒之間固定有擋料板。
在所述l形支撐桿的豎桿上設(shè)有弧形彈片，所述進料板的外側(cè)端活動抵壓在弧形彈片上。
所述緩沖抵塊的頂面為弧形面設(shè)置
本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其可有效的進高進料效率，并且可有效防止燃燒灰的粘結(jié)和推料不及時，從而可提高燃料的利用率，使用穩(wěn)定性好且適用性強，實用性好。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
(實施例1)
圖1顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
見圖1，一種鍋爐托料進料裝置，包括托料器1、設(shè)置在托料器一端的進料板2和設(shè)置在進料板外側(cè)端的進料器3，所述進料器3包括進料底座31，所述進料底座31與所述進料板2的外側(cè)端通過旋轉(zhuǎn)軸32相連接，在所述進料底座31的頂面內(nèi)側(cè)端固定有弧形導(dǎo)料塊32，還設(shè)有進料座33，在所述進料座上固定有旋轉(zhuǎn)電機34，在所述旋轉(zhuǎn)電機的主軸上固定有偏心輪35，所述偏心輪的輪邊抵壓在進料底座的底面，在所述進料底座以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時，所述弧形導(dǎo)料塊的底端抵壓在進料板的頂面上，在所述進料板2的外側(cè)端還設(shè)有推料座4，所述推料座處于弧形導(dǎo)料塊的外側(cè)，在所述進料板上設(shè)有推板5，在所述推料座與所述推板之間有推動桿6，在所述旋轉(zhuǎn)電機的主軸上有c形塊7，所述推動桿的外側(cè)端通過圓環(huán)夾套8連接在c形塊的中部。
所述托料器為階梯狀設(shè)置，在所述托料器的側(cè)壁上設(shè)有條形槽孔9，在所述托料器的外側(cè)固定有橫向?qū)к?0，所述橫向?qū)к壍囊欢斯潭ㄔ跅l形槽孔的底部開口處，在所述橫向?qū)к壣显O(shè)有導(dǎo)向滑塊11，在所述導(dǎo)向滑塊的端部設(shè)有除灰塊12，所述除灰塊的端面為弧形面，在所述導(dǎo)向滑塊與所述推動桿之間固定有l(wèi)形支撐桿13，所述l形支撐桿的一端固定在導(dǎo)向滑塊的外側(cè)面上且另一端固定在推動桿上，所述除灰塊的底面接觸在抵壓器的階梯底面上。
在所述除灰塊內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風腔14，在所述除灰塊的傾斜面上均勻設(shè)有與導(dǎo)風腔相連通的風孔15，在所述導(dǎo)向滑塊內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)風腔相連通的進風通道16。
所述托料器的底端固定有連接支座17，所述托料器通過連接支座可拆卸式連接在燃燒室上。
在所述推板內(nèi)設(shè)有頂面開口的緩沖抵腔18，在所述緩沖抵腔內(nèi)設(shè)有緩沖抵塊19，在所述緩沖抵塊的底面與緩沖抵腔的底壁之間固定有彈簧20。
在所述進料底座上固定有加料斗21，在所述加料斗的底部設(shè)有防回火筒22，在所述加料斗與所述防回火筒之間固定有擋料板23。
在所述l形支撐桿的豎桿上設(shè)有弧形彈片24，所述進料板的外側(cè)端活動抵壓在弧形彈片上。
所述緩沖抵塊的頂面為弧形面設(shè)置。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其可有效的進高進料效率，并且可有效防止燃燒灰的粘結(jié)和推料不及時，從而可提高燃料的利用率，使用穩(wěn)定性好且適用性強，實用性好。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。