本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術領域，具體為一種擋板門快開機構。

背景技術：

在目前，國內已建或在建的大多火力電廠中均設有旁路擋板門，旁路擋板門的設計為整套發(fā)電機組提供了更靈活的方式，如：在建設過程中，即使脫硫工程工期不與主體工程同步也不會影響機組發(fā)電；不會因fgd故障或檢修影響發(fā)電機組的運行；當鍋爐側粉塵、煙溫超標等異常工況下可打開旁路側板門運行，確保fgd安全。

部分火電廠在正常機組運行時，旁路擋板門處在關閉狀態(tài)，當脫硫增壓風機跳閘時，擋板門可能會因為變形或卡澀無法迅速打開，致使鍋爐爐膛正壓值越限，造成發(fā)電機組跳閘，甚至對水平煙道造成嚴重損害。為此，我們提出了一種擋板門快開機構投入使用，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種擋板門快開機構，以解決上述背景技術中提出的當脫硫增壓風機跳閘時，擋板門可能會因為變形或卡澀無法迅速打開，致使鍋爐爐膛正壓值越限，造成發(fā)電機組跳閘，甚至對水平煙道造成嚴重損害的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種擋板門快開機構，包括安裝框架，所述安裝框架的內腔垂直安裝有轉軸，所述轉軸的底端與位于安裝框架內腔的擋板固定連接，所述轉軸的頂端還安裝有撥動桿，所述安裝框架的頂端固定連接有快開機構，所述撥動桿與快開機構之間通過復位彈性件連接，所述快開機構的右端固定連接有安裝在安裝框架上的底板，所述快開機構的左端面上固定設有呈螺旋型結構設計的擋環(huán)，且擋環(huán)上還開設有兩組限位槽。

優(yōu)選的，所述擋板為扇形結構，所述安裝框架底部的出口端設有與擋板的結構相同的扇形出口，所述擋板與扇形出口相接觸的位置還設有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述復位彈性件的兩端對稱設有半圓環(huán)拉鉤，且復位彈性件通過半圓環(huán)拉鉤與撥動桿以及快開機構連接，所述復位彈性件的彈簧有效圈數(shù)為8圈，且復位彈性件經(jīng)過熱處理一體成型，其硬度為hrc45-50。

優(yōu)選的，所述轉軸貫穿快開機構的頂部，且轉軸與快開機構的相接觸位置設置有環(huán)形密封圈。

優(yōu)選的，所述快開機構上還開設有一體成型的與復位彈性件相匹配的環(huán)槽+

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設計合理，結構新穎，通過撥動桿使轉軸旋轉，帶動擋板實現(xiàn)對安裝框架上的出口端的開合，并通過兩組限位槽將撥動桿的位置限定，使旁路擋板門在脫硫增壓風機跳閘時能夠迅速打開，避免對鍋爐水平煙道的損害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖；

圖3為本發(fā)明快開機構結構示意圖。

圖中：1安裝框架、2轉軸、3撥動桿、4擋板、5快開機構、51底板、52擋環(huán)、53限位槽、6復位彈性件。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種擋板門快開機構，包括安裝框架1，所述安裝框架1的內腔垂直安裝有轉軸2，所述轉軸2的底端與位于安裝框架1內腔的擋板4固定連接，所述轉軸2的頂端還安裝有撥動桿3，所述安裝框架1的頂端固定連接有快開機構5，所述撥動桿3與快開機構5之間通過復位彈性件6連接，所述快開機構5的右端固定連接有安裝在安裝框架1上的底板51，所述快開機構5的左端面上固定設有呈螺旋型結構設計的擋環(huán)52，且擋環(huán)52上還開設有兩組限位槽53。

其中，所述擋板4為扇形結構，所述安裝框架1底部的出口端設有與擋板4的結構相同的扇形出口，所述擋板4與扇形出口相接觸的位置還設有密封墊圈，所述復位彈性件6的兩端對稱設有半圓環(huán)拉鉤，且復位彈性件6通過半圓環(huán)拉鉤與撥動桿3以及快開機構5連接，所述復位彈性件6的彈簧有效圈數(shù)為8圈，且復位彈性件6經(jīng)過熱處理一體成型，其硬度為hrc45-50，所述轉軸2貫穿快開機構5的頂部，且轉軸2與快開機構5的相接觸位置設置有環(huán)形密封圈，所述快開機構5上還開設有一體成型的與復位彈性件6相匹配的環(huán)槽。

工作原理：本發(fā)明在裝配使用時，在安裝框架1的內腔底部預留出擋板4上下活動的空間，當脫硫增壓風機跳閘時，轉動撥動桿3使的擋板4轉動，由于撥動桿3在快開機構5上的螺旋型擋環(huán)52上運動，擋板4可實現(xiàn)上下移動并快速開啟，利用開設在擋環(huán)52上的限位槽53對撥動桿3實現(xiàn)定位，同時在快開機構5上還開設與復位彈性件6相適配的環(huán)槽，便于復位彈性件6隨撥動桿3轉動；當鍋爐正常運行后，向上提拉撥動桿3，使其從限位槽53中移出，并旋轉撥動桿3，使擋板4封閉安裝框架1底部的善行出口，實現(xiàn)旁路擋板門實現(xiàn)快速閉合，本裝置能夠使旁路擋板門在脫硫增壓風機跳閘時能夠迅速打開，避免對鍋爐水平煙道的損害。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了煙氣脫硫技術領域的一種擋板門快開機構，包括安裝框架，所述安裝框架的內腔垂直安裝有轉軸，所述轉軸的底端與位于安裝框架內腔的擋板固定連接，所述安裝框架的頂端固定連接有快開機構，所述撥動桿與快開機構之間通過復位彈性件連接，所述快開機構的右端固定連接有安裝在安裝框架上的底板，所述快開機構的左端面上固定設有呈螺旋型結構設計的擋環(huán)，且擋環(huán)上還開設有兩組限位槽，本發(fā)明設計合理，結構新穎，通過撥動桿使轉軸旋轉，帶動擋板實現(xiàn)對安裝框架上的出口端的開合，并通過兩組限位槽將撥動桿的位置限定，使旁路擋板門在脫硫增壓風機跳閘時能夠迅速打開，避免對鍋爐水平煙道的損害。

技術研發(fā)人員：陸昕
受保護的技術使用者：無錫市華通電力設備有限公司
技術研發(fā)日：2017.09.05
技術公布日：2017.11.07