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一種便于處理高溫尾氣的裝置的制作方法

文檔序號(hào):12059713閱讀:272來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于處理高溫尾氣的裝置。



背景技術(shù):

目前,申請(qǐng)人在使用燃燒爐焚燒垃圾后需要對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫、除塵后才能向外界排放。

在申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的專利中,申請(qǐng)?zhí)枺?01610162216.7中公開(kāi)了一種尾氣凈化裝置,包括支架、凈化機(jī)構(gòu)、沉淀機(jī)構(gòu)、溢流管和回流機(jī)構(gòu)。箱體安裝在支架上,凈化機(jī)構(gòu)安裝在箱體內(nèi),并與箱體配合形成上腔體和下腔體。箱體上設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)液口,凈化機(jī)構(gòu)包括頂板、側(cè)板和過(guò)濾管。頂板與側(cè)板安裝在一起并形成下端開(kāi)口的殼體;頂板上設(shè)有多個(gè)通孔,多個(gè)過(guò)濾管均安裝在頂板上,側(cè)板上設(shè)有通氣口。下腔體內(nèi)儲(chǔ)有凈化液,且凈化液面漫過(guò)過(guò)濾管的下端。溢流管安裝在凈化機(jī)構(gòu)內(nèi),其第一端的高度大于過(guò)濾管下端的高度?;亓鳈C(jī)構(gòu)包括回流箱、回流管和回流泵?;亓鞴艿牡谝欢伺c回流箱連通,第二端與箱體連通且位于進(jìn)液口處,回流泵安裝在回流管上。申請(qǐng)人在使用時(shí),發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)方案中的尾氣處理效果還不夠理想,有待進(jìn)一步改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種便于處理高溫尾氣的裝置,效果好。

一種便于處理高溫尾氣的裝置,包括箱體、多個(gè)輸送管、空氣罐、連接管、燃燒爐;

箱體內(nèi)自上往下依次設(shè)有多個(gè)排氣通道,箱體上設(shè)有多個(gè)連接孔,任意相鄰兩個(gè)排氣通道均通過(guò)連接孔連通;箱體的下部設(shè)有進(jìn)氣孔,箱體的上部設(shè)有出氣孔,進(jìn)氣孔與位于最下方的排氣通道連接,出氣孔與位于最上方的排氣通道連接;

多個(gè)輸送管分別置于多個(gè)排氣通道內(nèi),多個(gè)輸送管依次連接,位于最下方的排氣通道內(nèi)的輸送管與空氣罐連接,位于最上方的排氣通道內(nèi)的輸送管與連接管連接;連接管遠(yuǎn)離輸送管的一端與燃燒爐連接;燃燒爐與進(jìn)氣孔連接。

優(yōu)選的,還包括緩沖單元,連接管遠(yuǎn)離輸送管的一端通過(guò)緩沖單元與燃燒爐連接,緩沖單元包括緩沖箱、進(jìn)氣管、閥門,連接管遠(yuǎn)離輸送管的一端緩沖箱連接,緩沖箱通過(guò)進(jìn)氣管與燃燒爐連接;閥門安裝在進(jìn)氣管上。

優(yōu)選的,還包括多個(gè)供氧管,多個(gè)供氧管均置于燃燒爐內(nèi),多個(gè)供氧管依次水平布置,多個(gè)供氧管均與進(jìn)氣管連接,各供氧管上均設(shè)有多個(gè)排氣孔。

優(yōu)選的,還包括溫度傳感器、控制器,溫度傳感器、閥門均與控制器通訊連接,溫度傳感器置于燃燒爐內(nèi)并與供氧管之間具有預(yù)設(shè)間距,溫度傳感器用于檢測(cè)燃料爐內(nèi)的溫度,控制器用于獲取上述溫度并根據(jù)該溫度控制閥門的開(kāi)啟或關(guān)閉。

優(yōu)選的,還包括噴淋管、液壓泵,噴淋管與位于最上方的排氣通道;液壓泵用于向噴淋管內(nèi)通入流體介質(zhì)。

優(yōu)選的,箱體的下部設(shè)有儲(chǔ)液腔及與儲(chǔ)液腔連接且可關(guān)閉的排雜孔,儲(chǔ)液腔置于排氣通道的下方;

還包括輸液管,輸液管的頂端與位于最下方的排氣通道連接,輸液管的底端與儲(chǔ)液腔連接。

優(yōu)選的,還包括限位管,限位管的第一端置于儲(chǔ)液腔內(nèi)且置于輸液管的底端的上方,限位管的第二端置于箱體的外側(cè)。

優(yōu)選的,排氣通道的上部成上小下大設(shè)置。

本發(fā)明中,垃圾在燃燒爐內(nèi)燃燒,利用鼓風(fēng)機(jī)向燃燒爐內(nèi)鼓風(fēng),以促進(jìn)燃燒,垃圾在燃燒爐內(nèi)焚燒后會(huì)產(chǎn)生大量的高溫尾氣,高溫尾氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入位于最下方的排氣通道內(nèi),而后向上移動(dòng),經(jīng)過(guò)出氣孔排出。

垃圾在焚燒時(shí),由于燃燒爐為相對(duì)封閉空間,空氣含量不足,需要通入空氣。

空氣罐內(nèi)空氣進(jìn)入輸送管內(nèi),而后在經(jīng)過(guò)連接管進(jìn)入燃燒爐;空氣罐內(nèi)的空氣溫度較低,因此,可以利用輸送管內(nèi)的空氣吸收熱量,對(duì)排氣通道內(nèi)的高溫尾氣進(jìn)行降溫除塵,同時(shí)也對(duì)輸送管內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)熱,這樣在空氣進(jìn)入燃燒爐內(nèi)時(shí)能夠快速的進(jìn)行燃燒,提高垃圾燃燒效果。

申請(qǐng)人通過(guò)利用空氣對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫,既能夠?qū)崿F(xiàn)降溫,也能夠利用高溫尾氣的能量對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)能量的有效利用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1:

本發(fā)明提出的一種便于處理高溫尾氣的裝置,包括箱體1、多個(gè)輸送管2、空氣罐3、連接管4、燃燒爐5。

箱體1內(nèi)自上往下依次設(shè)有多個(gè)排氣通道6,箱體1上設(shè)有多個(gè)連接孔7,任意相鄰兩個(gè)排氣通道6均通過(guò)連接孔7連通;箱體1的下部設(shè)有進(jìn)氣孔8,箱體1的上部設(shè)有出氣孔9,進(jìn)氣孔8與位于最下方的排氣通道6連接,出氣孔9與位于最上方的排氣通道6連接。

多個(gè)輸送管2分別置于多個(gè)排氣通道6內(nèi),多個(gè)輸送管2依次連接,位于最下方的排氣通道6內(nèi)的輸送管2與空氣罐3連接,位于最上方的排氣通道6內(nèi)的輸送管2與連接管4連接;連接管4遠(yuǎn)離輸送管2的一端與燃燒爐5連接;燃燒爐5與進(jìn)氣孔8連接。

本實(shí)施例還包括緩沖單元,連接管4遠(yuǎn)離輸送管2的一端通過(guò)緩沖單元與燃燒爐5連接,緩沖單元包括緩沖箱10、進(jìn)氣管11、閥門12,連接管4遠(yuǎn)離輸送管2的一端緩沖箱10連接,緩沖箱10通過(guò)進(jìn)氣管11與燃燒爐5連接;閥門12安裝在進(jìn)氣管11上;先讓連接管4內(nèi)的空氣進(jìn)入緩沖箱10內(nèi),在根據(jù)燃燒爐5的具體情況再向燃燒爐5內(nèi)通入空氣,使用更加靈活方便。

本實(shí)施例還包括多個(gè)供氧管13,多個(gè)供氧管13均置于燃燒爐5內(nèi),多個(gè)供氧管13依次水平布置,多個(gè)供氧管13均與進(jìn)氣管11連接,各供氧管13上均設(shè)有多個(gè)排氣孔;讓空氣分別通過(guò)多個(gè)供氧管13進(jìn)入燃燒爐5內(nèi),空氣分布根據(jù)均勻,燃燒效果更好。

本實(shí)施例還包括溫度傳感器14、控制器15,溫度傳感器14、閥門12均與控制器15通訊連接,溫度傳感器14置于燃燒爐5內(nèi)并與供氧管13之間具有預(yù)設(shè)間距,溫度傳感器14用于檢測(cè)燃料爐內(nèi)的溫度,控制器15用于獲取上述溫度并根據(jù)該溫度控制閥門12的開(kāi)啟或關(guān)閉;利用溫度傳感器14檢測(cè)溫度傳感器14附近區(qū)域的溫度,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),可以減小空氣量,當(dāng)溫度過(guò)低時(shí),可以增大空氣量,這樣就便于控制燃燒爐5內(nèi)的燃燒情況,讓垃圾燃燒更加充分。

本實(shí)施例還包括噴淋管16、液壓泵17,噴淋管16與位于最上方的排氣通道6;液壓泵17用于向噴淋管16內(nèi)通入流體介質(zhì);利用液壓泵17、噴淋管16向排氣通道6內(nèi)通入冷卻液,冷卻液自上往下流動(dòng),對(duì)排氣通道6內(nèi)的高溫尾氣進(jìn)行降溫除塵。

本實(shí)施例中,箱體1的下部設(shè)有儲(chǔ)液腔18及與儲(chǔ)液腔18連接且可關(guān)閉的排雜孔19,儲(chǔ)液腔18置于排氣通道6的下方。

本實(shí)施例還包括輸液管20,輸液管20的頂端與位于最下方的排氣通道6連接,輸液管20的底端與儲(chǔ)液腔18連接;冷卻液對(duì)高溫尾氣冷卻后經(jīng)過(guò)輸液管20進(jìn)入儲(chǔ)液腔18內(nèi),可以利用排雜孔19將儲(chǔ)液腔18內(nèi)的液體排出,需要保持儲(chǔ)液腔18內(nèi)的液體高于輸液管20的底端,避免高溫尾氣進(jìn)入。

本實(shí)施例還包括限位管21,限位管21的第一端置于儲(chǔ)液腔18內(nèi)且置于輸液管20的底端的上方,限位管21的第二端置于箱體1的外側(cè);當(dāng)儲(chǔ)液腔18內(nèi)的液體過(guò)多時(shí),利用限位管21排出。

本實(shí)施例中,排氣通道6的上部成上小下大設(shè)置;通過(guò)這樣設(shè)計(jì),高溫尾氣更加便于冷凝,提高降溫除塵效果。

垃圾在燃燒爐5內(nèi)焚燒后會(huì)產(chǎn)生大量的高溫尾氣,高溫尾氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣孔8進(jìn)入位于最下方的排氣通道6內(nèi),而后向上移動(dòng),經(jīng)過(guò)出氣孔9排出。

垃圾在焚燒時(shí),由于燃燒爐為相對(duì)封閉空間,空氣含量不足,需要通入空氣。

空氣罐3內(nèi)空氣進(jìn)入輸送管2內(nèi),而后在經(jīng)過(guò)連接管4進(jìn)入燃燒爐5;空氣罐3內(nèi)的空氣溫度較低,因此,可以利用輸送管2內(nèi)的空氣吸收熱量,對(duì)排氣通道6內(nèi)的高溫尾氣進(jìn)行降溫除塵,同時(shí)也對(duì)輸送管2內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)熱,這樣在空氣進(jìn)入燃燒爐5內(nèi)時(shí)能夠快速的進(jìn)行燃燒,提高垃圾燃燒效果。

申請(qǐng)人通過(guò)利用空氣對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫,既能夠?qū)崿F(xiàn)降溫,也能夠利用高溫尾氣的能量對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)能量的有效利用。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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