本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輔熱垃圾高效處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著城市生活垃圾產(chǎn)生量高速增長(zhǎng)，焚燒法能夠最大限度實(shí)現(xiàn)生活垃圾的有效處理，并且占用土地資源最少，然而如焚燒尾氣未經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)空氣污染嚴(yán)重。垃圾燃燒爐工作時(shí)，一方面，爐體頂部開(kāi)口便于持續(xù)向爐內(nèi)加料，使得爐溫達(dá)不到理想高溫，另一方面，由于爐體內(nèi)垃圾的干燥、熱解等過(guò)程需要無(wú)氧高溫環(huán)境，然而燃燒過(guò)程需要有氧高溫環(huán)境，因此在這些過(guò)程在同一空間內(nèi)，嚴(yán)重影響垃圾在燃燒前的熱解還原反應(yīng)過(guò)程，從而致使垃圾爐內(nèi)燃燒效率低，垃圾燃燒不徹底。此外，垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量很難為自身所利用，從而焚燒效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種輔熱垃圾高效處理系統(tǒng)。

本發(fā)明提出的一種輔熱垃圾高效處理系統(tǒng)，包括：主處理爐、輔助處理爐、第一送料裝置、第二送料裝置；

主處理爐內(nèi)部設(shè)有所述第一爐腔，所述第一爐腔頂部設(shè)有第一垃圾進(jìn)口、第一氣體出口且底部設(shè)有第一空氣入口和第一排渣口，所述第一爐腔側(cè)壁設(shè)有廢氣進(jìn)氣口、廢氣出氣口，所述焚燒室內(nèi)設(shè)有輔助加熱管，輔助加熱管兩端分別與廢氣進(jìn)氣口和廢氣出氣口連通；

輔助處理爐內(nèi)設(shè)有第二爐腔、高溫燃燒腔，所述第二爐腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)爐體，內(nèi)爐體內(nèi)設(shè)有干燥室和熱處理室，所述干燥室頂部設(shè)有第二垃圾進(jìn)口、第二氣體出口且底部設(shè)有第一出料口，所述熱處理室頂部設(shè)有第一進(jìn)料口、第三氣體出口且底部設(shè)有第二出料口，內(nèi)爐體與所述第二爐腔內(nèi)壁之間形成尾氣加熱室，所述尾氣加熱室側(cè)壁設(shè)有第一尾氣入口和第一尾氣出口，所述高溫燃燒腔上部設(shè)有第二進(jìn)料口、第一循環(huán)氣入口和第二尾氣出口且底部設(shè)有第二空氣進(jìn)氣口、第二排渣口，所述第三氣體出口和所述第一氣體出口通過(guò)管路與所述第一循環(huán)氣入口連通，所述第二尾氣出口通過(guò)管路與所述尾氣加熱室的第一尾氣入口連通，第一尾氣出口通過(guò)管路與廢氣進(jìn)氣口連通；

第一送料裝置用于將所述第一出料口的物料送至所述第一進(jìn)料口，第二送料裝置用于將所述第二出料口的物料送至所述第二進(jìn)料口。

優(yōu)選地，內(nèi)爐體內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)置的隔板，所述干燥室位于隔板上方且所述熱處理室位于隔板下方，隔板上設(shè)有開(kāi)口，第一送料裝置位于所述開(kāi)口處。

優(yōu)選地，第一送料裝置包括第一送料筒和第一螺旋送料機(jī)構(gòu)，第一送料筒水平設(shè)置，第一送料筒頂部設(shè)有進(jìn)口且底部設(shè)有出口，第一螺旋送料機(jī)構(gòu)的位于第一送料筒內(nèi)。

優(yōu)選地，第一送料筒底部設(shè)有沿軸向布置的多個(gè)出口。

優(yōu)選地，第二送料裝置包括第二送料筒和第二螺旋送料機(jī)構(gòu)，第二送料筒水平設(shè)置在所述第二出料口下方，第二送料筒頂部設(shè)有與所述第二出料口連通的進(jìn)口且一端設(shè)有與所述第二進(jìn)料口連通的出口，第二螺旋送料機(jī)構(gòu)位于第二送料筒內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括氣體除濕裝置，主處理爐頂部還設(shè)有第二氣體出口且側(cè)壁還設(shè)有第二循環(huán)氣入口，輔助處理爐的干燥室頂部還設(shè)有第四氣體出口，所述第二氣體出口和所述第四氣體出口通過(guò)管路與氣體除濕裝置的進(jìn)氣口連通，且所述第二循環(huán)氣入口通過(guò)管路與氣體除濕裝置的排氣口連通。

本發(fā)明中，所提出的輔熱垃圾高效處理系統(tǒng)，為主處理爐設(shè)置輔助處理爐，輔助處理爐內(nèi)設(shè)有爐腔和高溫燃燒腔，爐腔自上而下分為干燥室和熱處理室，通過(guò)將輔助處理爐內(nèi)垃圾的干燥、還原、燃燒過(guò)程隔離，干燥室為垃圾提供獨(dú)立的開(kāi)放的干燥空間，熱處理室為干燥后的垃圾提供封閉的熱解空間，而高溫燃燒腔為熱解后的垃圾提供封閉高溫的焚燒空間，使得輔助處理爐內(nèi)的焚燒效率大大提高，同時(shí)將主處理爐內(nèi)燃燒不充分的循環(huán)氣引入輔助處理爐的高溫燃燒腔進(jìn)行充分燃燒，同時(shí)將輔助處理爐的高溫尾氣引入主處理爐內(nèi)的輔助加熱管對(duì)垃圾進(jìn)行輔助加熱，在主處理爐中的垃圾進(jìn)入燃燒之前加速干燥還原過(guò)程，從而進(jìn)一步提高主處理爐的燃燒效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種輔熱垃圾高效處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種輔熱垃圾高效處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種輔熱垃圾高效處理系統(tǒng)，主處理爐2、輔助處理爐3、第一送料裝置、第二送料裝置；

主處理爐2內(nèi)部設(shè)有所述第一爐腔，所述第一爐腔頂部設(shè)有第一垃圾進(jìn)口、第一氣體出口且底部設(shè)有第一空氣入口和第一排渣口，所述第一爐腔側(cè)壁設(shè)有廢氣進(jìn)氣口、廢氣出氣口，所述焚燒室內(nèi)設(shè)有輔助加熱管1，輔助加熱管1兩端分別與廢氣進(jìn)氣口和廢氣出氣口連通；

輔助處理爐3內(nèi)設(shè)有第二爐腔、高溫燃燒腔31，所述第二爐腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)爐體4，內(nèi)爐體4內(nèi)設(shè)有干燥室32和熱處理室33，所述干燥室32頂部設(shè)有第二垃圾進(jìn)口、第二氣體出口且底部設(shè)有第一出料口，所述熱處理室33頂部設(shè)有第一進(jìn)料口、第三氣體出口且底部設(shè)有第二出料口，內(nèi)爐體4與所述第二爐腔內(nèi)壁之間形成尾氣加熱室34，所述尾氣加熱室34側(cè)壁設(shè)有第一尾氣入口和第一尾氣出口，所述高溫燃燒腔31上部設(shè)有第二進(jìn)料口、第一循環(huán)氣入口和第二尾氣出口且底部設(shè)有第二空氣進(jìn)氣口、第二排渣口，所述第三氣體出口和所述第一氣體出口通過(guò)管路與所述第一循環(huán)氣入口連通，所述第二尾氣出口通過(guò)管路與所述尾氣加熱室34的第一尾氣入口連通，第一尾氣出口通過(guò)管路與廢氣進(jìn)氣口連通；

第一送料裝置用于將所述第一出料口的物料送至所述第一進(jìn)料口，第二送料裝置用于將所述第二出料口的物料送至所述第二進(jìn)料口。

本實(shí)施例的輔熱垃圾高效處理系統(tǒng)的具體工作過(guò)程中，通過(guò)第一垃圾入口將垃圾投入主處理爐內(nèi)，垃圾自上而下依次經(jīng)過(guò)干餾、熱解還原、氧化燃燒幾個(gè)階段，最終經(jīng)排渣排出，同時(shí)選擇易于燃燒的精料垃圾通過(guò)第二垃圾入口投入輔助處理爐中，垃圾在干燥室內(nèi)干燥后進(jìn)入熱處理室內(nèi)，經(jīng)過(guò)熱解后達(dá)到較好的待燃燒狀態(tài)，然后第二送料裝置將熱處理室中的垃圾送至高溫燃燒腔內(nèi)集中燃燒，最終將燃燒后的爐渣排出。在焚燒時(shí)，通過(guò)將輔助處理爐內(nèi)垃圾的熱處理和焚燒環(huán)境分離，使得輔助處理爐內(nèi)垃圾焚燒對(duì)其熱解、干燥過(guò)程不產(chǎn)生影響，使得垃圾熱解過(guò)程更加徹底，燃燒效率更高，從而使得高溫焚燒腔內(nèi)焚燒溫度較高。

在氣體流動(dòng)路徑設(shè)計(jì)中，主處理爐中燃燒產(chǎn)生的氣體通過(guò)管路進(jìn)入輔助精燒爐的高溫燃燒腔內(nèi)，一方面在高溫燃燒腔內(nèi)起到助燃作用，另一方面，由于高溫燃燒腔內(nèi)環(huán)境溫度高，從而使得主處理爐的氣體進(jìn)行充分燃燒；此外，高溫燃燒腔內(nèi)的高溫尾氣首先進(jìn)入尾氣通道作為熱源為輔助處理爐的垃圾熱處理提供熱量，然后返回主處理爐內(nèi)的輔助加熱管內(nèi)，對(duì)處于干餾、或熱解還原階段垃圾進(jìn)行有效輔助加熱，從而保證垃圾在進(jìn)入氧化燃燒階段前能夠充分去水，達(dá)到燃燒所需的溫度和含水率，從而大大提高主處理爐的燃燒效率。

在本實(shí)施例中，所提出的輔熱垃圾高效處理系統(tǒng)，為主處理爐設(shè)置輔助處理爐，輔助處理爐內(nèi)設(shè)有爐腔和高溫燃燒腔，爐腔自上而下分為干燥室和熱處理室，通過(guò)將輔助處理爐內(nèi)垃圾的干燥、還原、燃燒過(guò)程隔離，干燥室為垃圾提供獨(dú)立的開(kāi)放的干燥空間，熱處理室為干燥后的垃圾提供封閉的熱解空間，而高溫燃燒腔為熱解后的垃圾提供封閉高溫的焚燒空間，使得輔助處理爐內(nèi)的焚燒效率大大提高，同時(shí)將主處理爐內(nèi)燃燒不充分的循環(huán)氣引入輔助處理爐的高溫燃燒腔進(jìn)行充分燃燒，同時(shí)將輔助處理爐的高溫尾氣引入主處理爐內(nèi)的輔助加熱管對(duì)垃圾進(jìn)行輔助加熱，在主處理爐中的垃圾進(jìn)入燃燒之前加速干燥還原過(guò)程，從而進(jìn)一步提高主處理爐的燃燒效率。

在具體實(shí)施方式中，內(nèi)爐體4內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)置的隔板41，所述干燥室32位于隔板41上方且所述熱處理室33位于隔板41下方，隔板41上設(shè)有開(kāi)口，第一送料裝置位于所述開(kāi)口處，使得干燥室干燥熱源與熱處理室熱源均來(lái)自與高溫燃燒腔的高溫尾氣，無(wú)需外加熱源，節(jié)約能耗。

在進(jìn)一步具體實(shí)施方式中，第一送料裝置包括第一送料筒51和第一螺旋送料機(jī)構(gòu)52，第一送料筒51水平設(shè)置，第一送料筒51頂部設(shè)有進(jìn)口且底部設(shè)有出口，第一螺旋送料機(jī)構(gòu)52的位于第一送料筒51內(nèi)，進(jìn)一步地，第一送料筒51底部設(shè)有沿軸向布置的多個(gè)出口；可控制干燥室向熱處理室的進(jìn)料速度，保證熱處理室內(nèi)的熱處理效果。

在其他具體實(shí)施方式中，第二送料裝置包括第二送料筒61和第二螺旋送料機(jī)構(gòu)62，第二送料筒61水平設(shè)置在所述第二出料口下方，第二送料筒61頂部設(shè)有與所述第二出料口連通的進(jìn)口且一端設(shè)有與所述第二進(jìn)料口連通的出口，第二螺旋送料機(jī)構(gòu)62位于第二送料筒61內(nèi)，可控制熱處理室向高溫燃燒腔的進(jìn)料速度，從而保證高溫燃燒腔內(nèi)的焚燒效果。

在其他具體實(shí)施方式中，還包括氣體除濕裝置7，主處理爐2頂部還設(shè)有第二氣體出口且側(cè)壁還設(shè)有第二循環(huán)氣入口，輔助處理爐3的干燥室頂部還設(shè)有第四氣體出口，所述第二氣體出口和所述第四氣體出口通過(guò)管路與氣體除濕裝置7的進(jìn)氣口連通，且所述第二循環(huán)氣入口通過(guò)管路與氣體除濕裝置7的排氣口連通；通過(guò)設(shè)置氣體除濕裝置，將主處理爐和輔助處理爐中的水汽排出，大大降低主處理爐和輔助處理爐中的含水量，提高燃燒效率，去除水分后的氣體被送回主處理爐底部助燃，提高主處理爐內(nèi)的燃燒效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。