本實(shí)用新型公開一種定型機(jī)尾氣處理裝置，屬于定型機(jī)尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國是紡織品生產(chǎn)大國，已多年位居世界第一位，然而，其中的印染行業(yè)能耗大，污染重，已成為社會(huì)的負(fù)擔(dān)。紡織行業(yè)要做好節(jié)能降耗、減排增效及清潔生產(chǎn)的工作，在不斷引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)，還全面推進(jìn)節(jié)能管理措施和實(shí)行技術(shù)改造，最大限度得減少污染物的排放，大力發(fā)展綠色低碳、生態(tài)環(huán)境友好及可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。定型機(jī)在工作時(shí)，需要高溫?zé)釟膺M(jìn)行定型加工，排出的廢氣具有溫度高、濕度大等特性，同時(shí)含有大量氣化機(jī)油和其它成分復(fù)雜的廢氣，直接排放到空氣中會(huì)影響周圍的水質(zhì)和空氣，造成環(huán)境污染，因此對(duì)定型機(jī)的凈化處理非常重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種定型機(jī)尾氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種定型機(jī)尾氣處理裝置，包括定型機(jī)、噴淋塔、冷卻塔、吸收塔、水箱和管道，所述管道依次連接定型機(jī)、噴淋塔、冷卻塔和吸收塔，所述定型機(jī)和噴淋塔之間設(shè)有防火閥、引風(fēng)機(jī)和過濾箱，所述防火閥位于定型機(jī)尾氣出口處，所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有三層過濾層，分別為兩層過濾網(wǎng)和一層PTFE膜過濾層，所述過濾網(wǎng)位于PTFE膜過濾層前方，所述噴淋塔設(shè)有霧化噴淋頭和出口，所述水箱內(nèi)部的中間設(shè)有水膜，所述霧化噴淋頭和出口通過管道分別連接在水箱的水膜兩側(cè)，所述吸收塔內(nèi)部設(shè)有混合層，所述吸收塔上設(shè)有排氣口，所述排氣口的下方設(shè)有控制閥一、排風(fēng)機(jī)一和感應(yīng)器，所述控制閥一與感應(yīng)器之間設(shè)有氣體回流管道，所述氣體回流管道上設(shè)有控制閥二和排風(fēng)機(jī)二。

作為優(yōu)選：所述霧化噴淋頭和水箱左側(cè)相連的管道上設(shè)有水泵。

作為優(yōu)選：所述水箱連接有用于回收油脂的分離機(jī)。

作為優(yōu)選：所述混合層采用活性炭、玻璃纖維等濾材。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用的有益效果是：

1、感應(yīng)器的設(shè)置，能感應(yīng)廢氣中污染物的含量，若低于標(biāo)準(zhǔn)值，則打開控制閥一，排放廢氣，若高于標(biāo)準(zhǔn)值，則循環(huán)。2、水箱中水膜的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用，且霧化噴淋頭的設(shè)置，降低了廢氣溫度，將廢氣中的油脂冷凝，并使其進(jìn)入分離器，實(shí)現(xiàn)了廢氣中油脂的回收利用。3、通過設(shè)置兩層過濾網(wǎng)和一層PTFE膜過濾層，大大增加了廢氣中顆粒物的過濾，同時(shí)由于三層過濾層設(shè)置在過濾箱內(nèi)，能清洗和更換過濾層，提高了過濾效果，而且混合層的設(shè)置能吸收廢氣中的有害氣體和異味，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種定型機(jī)尾氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、定型機(jī)；2、防火閥；3、引風(fēng)機(jī)；4、過濾箱；5、噴淋塔；6、霧化噴淋頭；7、氣體回流管道；8、排風(fēng)機(jī)二；9、控制閥二；10、排氣口；11、排風(fēng)機(jī)一；12、控制閥一；13、感應(yīng)器；14、吸收塔；15、冷卻塔；16、分離機(jī)；17、水箱；18、水泵；19、管道。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型一種定型機(jī)尾氣處理裝置做進(jìn)一步說明。

一種定型機(jī)尾氣處理裝置，包括定型機(jī)1、噴淋塔5、冷卻塔15、吸收塔14、水箱17和管道19，其特征是：所述管道19依次連接定型機(jī)1、噴淋塔5、冷卻塔15和吸收塔14，所述定型機(jī)1和噴淋塔5之間設(shè)有防火閥2、引風(fēng)機(jī)3和過濾箱4，所述防火閥2位于定型機(jī)1尾氣出口處，所述過濾箱4內(nèi)設(shè)置有三層過濾層，分別為兩層過濾網(wǎng)和一層PTFE膜過濾層，所述過濾網(wǎng)位于PTFE膜過濾層前方，所述噴淋塔5設(shè)有霧化噴淋頭6和出口，所述水箱17內(nèi)部的中間設(shè)有水膜，所述霧化噴淋頭6和出口通過管道19分別連接在水箱17的水膜兩側(cè)，所述霧化噴淋頭6和水箱17左側(cè)相連的管道19上設(shè)有水泵18，所述水箱17連接有用于回收油脂的分離機(jī)16，所述吸收塔14內(nèi)部設(shè)有混合層，所述吸收塔14上設(shè)有排氣口10，所述排氣口10的下方設(shè)有控制閥一12、排風(fēng)機(jī)一11和感應(yīng)器13，所述控制閥一12與感應(yīng)器13之間設(shè)有氣體回流管道7，所述氣體回流管道7上設(shè)有控制閥二9和排風(fēng)機(jī)二8。

在定型機(jī)1尾氣出口出設(shè)置防火閥2，能有效防止氣化油脂燃燒，引風(fēng)機(jī)3將排出的廢氣通過過濾箱4輸送到噴淋塔5，由于過濾箱4內(nèi)設(shè)置有三層過濾層，大大增加了廢氣中顆粒物的過濾，同時(shí)又能清洗和更換過濾層，噴淋塔5與水箱17相連，水箱17中水膜的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用，且噴淋塔5內(nèi)部的霧化噴淋頭6的設(shè)置，降低了廢氣溫度，將廢氣中的油脂冷凝，而且水箱17與分離器16相連，實(shí)現(xiàn)了廢氣中油脂的回收利用，然后廢氣通過冷卻塔15冷卻后進(jìn)入吸收塔14，吸收塔14內(nèi)設(shè)置的混合層能吸收廢氣中的有害氣體和異味，減少了對(duì)環(huán)境的污染，最后廢氣從排氣口10出去，排氣口10上的感應(yīng)器13的設(shè)置，能感應(yīng)廢氣中污染物的含量，若低于標(biāo)準(zhǔn)值，則打開控制閥一12和排風(fēng)機(jī)一11，排放廢氣，若高于標(biāo)準(zhǔn)值，則打開控制閥二9和排風(fēng)機(jī)二8，使廢氣繼續(xù)進(jìn)入噴淋塔5循環(huán)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。