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一種具有除塵功能的鍋爐的制作方法

文檔序號:12831051閱讀:287來源:國知局
一種具有除塵功能的鍋爐的制作方法與工藝

本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有除塵功能的鍋爐。



背景技術(shù):

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè),目前工業(yè)鍋爐主要還是以煤炭作為燃料。但是國家現(xiàn)在對節(jié)能環(huán)保要求很高,一部分小型工業(yè)鍋爐也開始使用天然氣或者其他清潔能源作為燃料,但由于天然氣和其他清潔能源的燃燒值比較低,但是目前清潔能源的開發(fā)技術(shù)離成熟尚有一段距離,一時難以替換傳統(tǒng)型的煤炭鍋爐,而由于煤炭燃燒的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵,所以急需一種具有除塵功能的鍋爐。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種具有除塵功能的鍋爐,具備水式降塵和一氧化碳回收再利用的優(yōu)點,解決了煤炭燃燒后所產(chǎn)生灰塵排放的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有除塵功能的鍋爐,包括鍋爐和除塵裝置,所述鍋爐的底部設(shè)置有燃燒腔,所述燃燒腔的一側(cè)開設(shè)有進風(fēng)口,所述燃燒腔的另一側(cè)開設(shè)有回流口,所述鍋爐的內(nèi)部固定連接有第一煙囪,所述第一煙囪的頂部固定連接有煙管,所述煙管的一端貫穿鍋爐的內(nèi)壁與第一煙囪連通,所述煙管的另一端與除塵裝置的頂部固定連接,所述除塵裝置包括進塵口、水泵和隔板,所述煙管的另一端與進塵口連通,所述除塵裝置的一側(cè)開設(shè)有進水口,所述除塵裝置一側(cè)的外表面固定連接有噴管,所述噴管的另一端與水泵的出水腔固定連接,所述除塵裝置的另一側(cè)設(shè)置有第二煙囪,所述除塵裝置的另一側(cè)分別開設(shè)有過濾口和出水口,所述過濾口的一端固定連接有回流管,所述回流管的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇,所述回流管的兩端分別與回流口和過濾口連通,所述隔板與除塵裝置的內(nèi)頂壁固定連接,所述隔板的底部固定連接有過濾層,所述過濾層遠離隔板的一側(cè)與過濾口固定連接。

優(yōu)選的,所述過濾層的內(nèi)部設(shè)置有過濾棉。

優(yōu)選的,所述鍋爐的外壁設(shè)置有氯酸鋁纖維棉。

優(yōu)選的,所述噴管的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的,所述隔板與除塵裝置內(nèi)壁的連接處設(shè)置有密封墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過設(shè)置第二煙囪,達到煤炭燃燒后所產(chǎn)生的灰塵得到有效控制的效果,通過設(shè)置的進水口,使得水被放進除塵裝置中,通過噴管的設(shè)置,使得第二煙囪排進的灰塵在水的噴灑作用下凝結(jié)成水珠,從而隨水珠落入除塵裝置的底部,達到除塵的效果。

2、本實用新型通過水泵的設(shè)置能夠使除塵裝置底部的水得以循環(huán)利用,通過出水口的設(shè)置能夠有效增強鍋爐在不停止工作的情況下,對除塵后的水能夠有效的排出,通過過濾層的設(shè)置,使得除塵后含有一氧化碳的氣體得以在回流管的作用下,有效的回流到鍋爐內(nèi),再次進行充分的燃燒,減少煤炭的燃燒量,從而減少煤炭燃燒后所產(chǎn)生的灰塵,有效的降低灰塵排放。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型除塵裝置圖。

圖中:1鍋爐、2燃燒腔、3第一煙囪、4煙管、5除塵裝置、6過濾口、7回流管、8風(fēng)扇、9回流口、10出渣口、11進風(fēng)口、12第二煙囪、13加熱腔、14氯酸鋁纖維棉、501進塵口、502進水口、503噴管、504水泵、505隔板、506出水口、507過濾層、508過濾棉、509密封墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有除塵功能的鍋爐,包括鍋爐1和除塵裝置5,鍋爐1的外壁設(shè)置有氯酸鋁纖維棉14,通過氯酸鋁纖維棉14的設(shè)置,使得鍋爐達到保溫的效果,鍋爐1的底部設(shè)置有燃燒腔2,燃燒腔2的一側(cè)開設(shè)有進風(fēng)口11,燃燒腔2的另一側(cè)開設(shè)有回流口9,鍋爐1的內(nèi)部固定連接有第一煙囪3,第一煙囪3的頂部固定連接有煙管4,煙管4的一端貫穿鍋爐1的內(nèi)壁與第一煙囪3連通,煙管4的另一端與除塵裝置5的頂部固定連接,除塵裝置5包括進塵口501、水泵504和隔板505,隔板505與除塵裝置5內(nèi)壁的連接處設(shè)置有密封墊509,通過設(shè)置密封墊509,防止未經(jīng)過除塵的灰塵直接排出的效果,煙管4的另一端與進塵口501連通,除塵裝置5的一側(cè)開設(shè)有進水口502,通過設(shè)置的進水口502,使得水被放進除塵裝置5中,除塵裝置5一側(cè)的外表面固定連接有噴管503,噴管503的數(shù)量為兩個,通過噴管503的設(shè)置,使得第二煙囪12排進的灰塵在水的噴灑作用下凝結(jié)成水珠,從而隨水珠落入除塵裝置5的底部,達到除塵的效果,噴管503的另一端與水泵504的出水腔固定連接,通過水泵504的設(shè)置能夠使除塵裝置5底部的水得以循環(huán)利用,除塵裝置5的另一側(cè)設(shè)置有第二煙囪12,通過設(shè)置第二煙囪12,達到煤炭燃燒后所產(chǎn)生的灰塵得到有效控制的效果,除塵裝置5的另一側(cè)分別開設(shè)有過濾口6和出水口506,通過出水口506的設(shè)置能夠有效增強鍋爐1在不停止工作的情況下,對除塵后的水能夠有效的排出,過濾口6的一端固定連接有回流管7,回流管7的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇8,回流管7的兩端分別與回流口9和過濾口6連通,隔板505與除塵裝置5的內(nèi)頂壁固定連接,隔板505的底部固定連接有過濾層507,過濾層507的內(nèi)部設(shè)置有過濾棉508,過濾層遠離隔板505的一側(cè)與過濾口6固定連接,通過過濾層507的設(shè)置,使得除塵后含有一氧化碳的氣體得以在回流管7的作用下,有效的回流到鍋爐1內(nèi),再次進行充分的燃燒,減少煤炭的燃燒量,從而減少煤炭燃燒后所產(chǎn)生的灰塵,有效的降低灰塵排放。

工作原理:打開進風(fēng)口11,煤炭在燃燒腔2內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的灰塵通過第一煙囪3,進入導(dǎo)管4導(dǎo)入除塵裝置5,進水口502放水,水泵504啟動,噴管503噴水,灰塵被水滴帶落到除塵裝置5的底部,當水達到一定深度時,從出水口506導(dǎo)出,除塵后,氣體中的一氧化碳通過過濾層507進入回流管7,在風(fēng)扇8的作用下通過回流口9再次進入燃燒腔2內(nèi)燃燒,燃燒一次后煤炭渣子通過出渣口10排出,其他氣體隨第二煙囪12排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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