鍋爐煙氣處理器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣處理設備領域，具體地，涉及一種鍋爐煙氣處理器。
【背景技術】
[0002]鍋爐在使用過程中，會產生大量的煙氣排放。隨著人們日益關注尾氣排放對大氣質量的危害的認識，對鍋爐產生的大氣污染的問題亟待解決。鍋爐的尾氣污染物主要分為顆粒、有害氣體(碳化物、碳化物、硫化物等)，刺激性氣味等。
[0003]現(xiàn)有的用于鍋爐產生的煙氣處理設備對煙氣處理效果差，且所用的濾膜不能更換。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鍋爐煙氣處理器，以克服現(xiàn)有的煙氣處理設備對煙氣處理效果差、濾膜不能更換的問題。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:鍋爐煙氣處理器，包括筒體，筒體的底部設置有排液口，筒體的頂部螺紋擰接有筒蓋，筒體的下端設置有進氣管，筒體的上端設置有出氣管，筒體內部設置有隔板，筒體內在隔板的下端設置有用于通入噴淋液的進液管，進液管上設置有霧化噴頭，隔板上穿設有導氣管，導氣管的出氣端與多孔金屬筒的開端連接，多孔金屬筒的外壁包裹濾膜，濾膜內填充有氧化鈣。
[0006]現(xiàn)有的煙氣過濾裝置一般都是采用堿性過濾液體對煙氣進行處理，堿性液體一方面能夠吸收煙氣中的酸性氣體，另一方面能夠使得煙氣中的固體顆粒沉降，但是單純的依靠堿性液體對煙氣進行處理一點導致煙氣處理不徹底，處理效果差的問題，并且，現(xiàn)有的過濾裝置的濾膜不能拆卸更換。
[0007]本實用新型所述隔板具體是指將筒體內部分割成上下兩部分的擋板結構，本實用新型所述的上下具體是指煙氣在處理過程中煙氣由下自上移動的路徑而言，在隔板的下方對煙氣進行噴淋處理，在個隔板的上方進一步對煙氣進行過濾;所述導氣管具體是指煙氣由隔板下方到上方的通道，所述多孔金屬筒一端設置為封閉端，另一端設置有開端，多孔金屬筒的開端與導氣管連接，多孔金屬筒用于支撐濾膜的骨架結構，多孔金屬筒的側壁設置有用于透氣的孔隙，所述濾膜具體是指采用透氣材料制成的夾層結構，透氣材料優(yōu)選高分子薄膜或棉布。
[0008]本實用新型的工作過程:煙氣由進氣管進入到封閉式殼體內，在隔板下方由霧化噴頭噴出的噴淋液進行噴淋過濾，煙氣中的一部分有害氣體被噴淋吸收，且一部分固體顆粒在噴淋液的作用下沉降，沉降的顆粒和噴淋液由出液口排出，經噴淋處理后的煙氣由導氣管進入到多孔金屬筒內部，由于多孔金屬筒另一端為封閉端，且側壁設置有透氣的孔隙，煙氣由多孔金屬筒內側向外側擴散，進入到濾膜，由濾膜的內層到外層逐步擴散過濾，由濾膜內氧化鈣進行二次過濾處理，氧化鈣不僅能夠進一步的吸收煙氣中的酸性物質，而且氧化鈣能夠吸收煙氣中的水分，因而將濾膜進一步過濾后的煙氣潔凈度高，然后經濾膜處理的煙氣由出氣管排出。
[0009]本實用新型通過設置有噴淋液進行一次過濾，噴淋液吸收煙氣中的有害氣體并且使得煙氣中的固體顆粒沉降，經噴淋液處理后的煙氣再經過濾膜的二次過濾，進一步吸收煙氣中的酸性氣體和固體顆粒，提高了煙氣的處理效果。
[0010]本實用新型通過設置多孔金屬筒，在多孔金屬筒外壁包裹濾膜，使得濾膜可拆卸且操作方便，當濾膜的過濾效果變差或失效時可及時更換濾膜，避免失效的濾膜影響煙氣的二次過濾效果。
[0011]進一步地，出氣管上設置有引風機。
[0012]引風機的設置能夠加快處理后煙氣的排出速度，提高濾膜的過濾效率，進而提高整個鍋爐煙氣處理器的處理效率。
[0013]進一步地，導氣管的進氣端連接有漏斗結構，漏斗結構自與導氣管連接端到進氣端的內徑逐漸增大。
[0014]如此結構便于將隔板下方的煙氣導入到導氣管內。
[0015]進一步地，噴淋液為氫氧化鈉、堿石灰配置的雙堿液。
[0016]雙堿液的設置能夠提高吸收煙氣中有害氣體的效率，有效的進行酸堿中和，避免酸性物質對設備進行腐蝕，提高了設備的使用壽命。
[0017]進一步地，導氣管內設置有碳化硅過濾袋。
[0018]碳化硅過濾袋能夠對煙氣中微小固體顆粒進行吸收。
[0019]進一步地，出氣管內設置有活性炭過濾袋。
[0020]活性炭過濾袋能夠吸附煙氣中刺激性氣味。
[0021 ]進一步地，多孔金屬筒一端設置為封閉端，另一端設置為開端，多孔金屬筒的側壁設置有透氣孔。
[0022]進一步地，濾膜為夾層結構，氧化鈣設置在夾層內。
[0023]進一步地，濾膜的兩個端部設置有相互配合的魔術帶或是子母扣。
[0024]所述濾膜的兩個端部具體是指濾膜包裹是的起始端和終端，魔術帶、子母扣為現(xiàn)有技術，便于濾膜的包裹與拆卸。
[0025]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0026]1、本實用新型通過設置有噴淋液進行一次過濾，噴淋液吸收煙氣中的有害氣體并且使得煙氣中的固體顆粒沉降，經噴淋液處理后的煙氣再經過濾膜的二次過濾，進一步吸收煙氣中的酸性氣體和固體顆粒，提高了煙氣的處理效果。
[0027]2、本實用新型通過設置多孔金屬筒，在多孔金屬筒外壁包裹濾膜，使得濾膜可拆卸且操作方便，當濾膜的過濾效果變差或失效時可及時更換濾膜，避免失效的濾膜影響煙氣的二次過濾效果。
【附圖說明】
[0028]圖1是鍋爐煙氣處理器的結構是示意圖。
[0029]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0030]I一排液口 ； 2—進氣管；3—筒體;4一進液管；5—霧化噴頭;6—隔板;7—引風機；8—出氣管；9一濾膜；10—導氣管；11一漏斗結構；12—碳化硅過濾袋；13—多孔金屬筒；14—筒蓋。
【具體實施方式】
[0031]下面結合實施例及附圖，對實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0032]實施例1:
[0033]如圖1所示，鍋爐煙氣處理器，包括筒體3，筒體3的底部設置有排液口I，筒體3的頂部螺紋擰接有筒蓋14，筒體3的下端設置有進氣管2，筒體3的上端設置有出氣管8，筒體3內部設置有隔板6，筒體3內在隔板6的下端設置有用于通入噴淋液的進液管4，進液管4上設置有霧化噴頭5，隔板6上穿設有導氣管10，導氣管10的出氣端與多孔金屬筒13的開端連接，多孔金屬筒13的外壁包裹濾膜9，濾膜9內填充有氧化鈣。
[0034]實施例2:
[0035]如圖1所示，本實施例基于實施例1，所述出氣管8上設置有引風機7;所述導氣管10的進氣端連接有漏斗結構11，漏斗結構11自與導氣管10連接端到進氣端的內徑逐漸增大；所述噴淋液為氫氧化鈉、堿石灰配置的雙堿液;所述導氣管10內設置有碳化硅過濾袋12;所述出氣管8內設置有活性炭過濾袋;所述多孔金屬筒13—端設置為封閉端，另一端設置為開端，多孔金屬筒13的側壁設置有透氣孔;所述濾膜9為夾層結構，氧化鈣設置在夾層內；所述濾膜9的兩個端部設置有相互配合的魔術帶，也可以是子母扣。
[0036]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權項】
1.鍋爐煙氣處理器，其特征在于，包括筒體(3)，筒體(3)的底部設置有排液口(1)，筒體(3)的頂部螺紋擰接有筒蓋(14)，筒體(3)的下端設置有進氣管(2)，筒體(3)的上端設置有出氣管(8)，筒體(3)內部設置有隔板(6)，筒體(3)內在隔板(6)的下端設置有用于通入噴淋液的進液管(4)，進液管(4)上設置有霧化噴頭(5)，隔板(6)上穿設有導氣管(10)，導氣管(10)的出氣端與多孔金屬筒(13)的開端連接，多孔金屬筒(13)的外壁包裹濾膜(9)，濾膜(9)內填充有氧化鈣。2.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣處理器，其特征在于，所述出氣管(8)上設置有引風機(7)。3.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣處理器，其特征在于，所述導氣管(10)的進氣端連接有漏斗結構(11)，漏斗結構(11)自與導氣管(10)連接端到進氣端的內徑逐漸增大。4.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣處理器，其特征在于，所述導氣管(10)內設置有碳化硅過濾袋(12)。5.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣處理器，其特征在于，所述出氣管(8)內設置有活性炭過濾袋。6.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣處理器，其特征在于，所述多孔金屬筒(13)—端設置為封閉端，另一端設置為開端，多孔金屬筒(13)的側壁設置有透氣孔。7.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣處理器，其特征在于，所述濾膜(9)為夾層結構，氧化鈣設置在夾層內。8.根據權利要求1所述的鍋爐煙氣處理器，其特征在于，所述濾膜(9)的兩個端部設置有相互配合的魔術帶或是子母扣。
【專利摘要】本實用新型涉及鍋爐煙氣處理器，包括筒體，筒體的底部設置有排液口，筒體的頂部螺紋擰接有筒蓋，筒體的下端設置有進氣管，筒體的上端設置有出氣管，筒體內部設置有隔板，筒體內在隔板的下端設置有用于通入噴淋液的進液管，進液管上設置有霧化噴頭，隔板上穿設有導氣管，導氣管的出氣端與多孔金屬筒的開端連接，多孔金屬筒的外壁包裹濾膜，濾膜內填充有氧化鈣。本實用新型通過設置有噴淋液進行一次過濾，噴淋液吸收煙氣中的有害氣體并且使得煙氣中的固體顆粒沉降，經噴淋液處理后的煙氣再經過濾膜的二次過濾，進一步吸收煙氣中的酸性氣體和固體顆粒；本實用新型通過設置多孔金屬筒，在多孔金屬筒外壁包裹濾膜，使得濾膜可拆卸且操作方便。
【IPC分類】B01D53/40, B01D50/00, B01D53/78
【公開號】CN205340540
【申請?zhí)枴緾N201620050866
【發(fā)明人】簡興福, 張德全, 包勇
【申請人】四川村田機械制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月20日