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污水監(jiān)控系統(tǒng)用旋風式除塵裝置的制作方法

文檔序號:11029753閱讀:814來源:國知局
污水監(jiān)控系統(tǒng)用旋風式除塵裝置的制造方法

本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及污水監(jiān)控系統(tǒng)用旋風式除塵裝置。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展,人們對環(huán)境保護的意識也越來越高,國家對排放指標越來越嚴格,因此在易產(chǎn)生粉塵的化工、煤窯等行業(yè)中廣泛應(yīng)用到除塵設(shè)備,以實現(xiàn)排放標準達到或者高于過家規(guī)定的排放標準,避免對空氣的二次污染,目前的除塵設(shè)備多樣化,常見的主要有布袋式除塵器,濕式除塵和旋風除塵器等,從經(jīng)濟和技術(shù)格等諸多方面考量,旋風除塵器應(yīng)用最為廣泛,可用于高溫煙氣的凈化,鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵,但是除塵效率較低,旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關(guān)系的變動,都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失,當超過某一界限時,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素,另外,有的因素對于提高除塵效率有利,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調(diào)整必須兼顧,此結(jié)構(gòu)最大的問題是對細小塵粒的去塵效率較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型旨在提出去塵效率更高的污水監(jiān)控系統(tǒng)用旋風式除塵裝置。

為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:污水監(jiān)控系統(tǒng)用旋風式除塵裝置,包括進氣管、排風管、空心圓筒體、空心圓錐體和排灰管,所述空心圓錐體設(shè)在所述空心圓錐體的下端且二者密封式固定連接,所述排灰管設(shè)在所述空心圓錐體遠離所述空心圓筒體的一端,所述進氣管設(shè)在所述空心圓筒體的一側(cè),所述排風管插入到所述空心圓筒體遠離所述空心圓錐體的一側(cè),所述排風管的上端面高于所述空心圓筒體的上端面;

所述進氣管的截面面積是所述圓筒體截面面積的0.03~0.2倍;

所述排風管直徑為所述空心圓筒體直徑的0.5~0.6倍,所述排風管下端面的高度低于所述進氣管下端面的高度2~5mm。

進一步的,所述空心圓錐體的高度是所述空心圓筒體高度的1.5~2倍。

進一步的,所述空心圓筒體與所述空心圓錐體的連接處的外圈均布有加強筋。

進一步的,所述空心圓筒體與所述空心圓錐體的外側(cè)均設(shè)有防腐漆層。

進一步的,所述空心圓筒體與所述空心圓錐體的內(nèi)側(cè)均設(shè)有防腐蝕層。

進一步的,所述空心圓筒體的高度是所述空心圓筒體直徑1.2~2倍。

進一步的,所述空心圓筒體的壁厚由上到下依次減薄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:1、本實用新型設(shè)定排風管直徑與圓筒體直徑之間的關(guān)系,在保證粉塵不易從排風管排出的前提下,提高除塵效率;設(shè)定進氣口截面面積與圓筒體截面面積的比例關(guān)系,提升氣流切線速度,有利于粉塵的分離,提高除塵效率;2進氣管的截面積占圓筒體的比例較小,使得進入除塵器的氣流切線速度大,有利于粉塵的分離;3、圓筒體的厚度由上到到下依次減薄,在保證強度的同時,節(jié)省材料,降低成本。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1是本實用新型污水監(jiān)控系統(tǒng)用旋風式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明:

1-空心圓筒體;2-空心圓錐體;3-進氣管;4-排風管;5-排灰管;6-加強筋。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。

如圖1所示,本實用新型為污水監(jiān)控系統(tǒng)用旋風式除塵裝置,包括進氣管3、排風管4、空心圓筒體1、空心圓錐體2和排灰管5,空心圓錐體2設(shè)在空心圓錐體2的下端且二者密封式固定連接,排灰管5設(shè)在空心圓錐體2遠離空心圓筒體1的一端,進氣管3設(shè)在空心圓筒體1的一側(cè),排風管4插入到空心圓筒體1遠離空心圓錐體2的一側(cè),排風管4的上端面高于空心圓筒體1的上端面;

進氣管3的截面面積是圓筒體截面面積的0.03~0.2倍;

排風管4直徑為空心圓筒體1直徑的0.5~0.6倍,排風管4下端面的高度低于進氣管3下端面的高度2~5mm。

優(yōu)選地,空心圓錐體2的高度是空心圓筒體1高度的1.5~2倍,空心圓錐體2由于其半徑不斷減小,氣流的切向速度不斷增加,粉塵到達外壁的距離也不斷減小,除塵效果比圓筒體部分好,在筒體總高度一定的情況下,適當增加空心圓錐體2的高度,有利提高除塵效率,獲得較為理想的除塵效率。

優(yōu)選地,空心圓筒體1與空心圓錐體2的連接處的外圈均布有加強筋6,提升連接的強度,保障結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地,空心圓筒體1與空心圓錐體2的外側(cè)均設(shè)有防腐漆層,防止被外部空氣氧化,延長使用壽命;更優(yōu)選地,空心圓筒體1與空心圓錐體2的內(nèi)側(cè)均設(shè)有防腐蝕層,有效預防腐蝕性氣體的蝕傷,延長使用壽命。

優(yōu)選地,空心圓筒體1的高度是空心圓筒體1直徑1.2~2倍,粉塵容易被捕集,提升除塵效率。

優(yōu)選地,空心圓筒體1的壁厚由上到下依次減薄。

在實際的使用過程中,含塵氣體通過進氣管3進入到空心圓筒體1中,含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于空心圓筒體1和/或空心圓錐體2的器壁上,再借助重力作用使塵粒落入灰斗,經(jīng)過排灰管5排出,凈化后的氣體通過排氣管4排出,整個結(jié)構(gòu)設(shè)定進氣管、排風管與空心圓筒體直徑的關(guān)系,在避免粉塵排出的同時有利粉塵的分離,除塵效率高。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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