本實用新型涉及工業(yè)鍋爐的余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于工業(yè)鍋爐的余熱回收設(shè)備。
背景技術(shù):
工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種,一是蒸汽,用于發(fā)電,或是供氣,比如化肥廠可用蒸汽汽化,以煤為原料,合成化肥,這就是典型的工業(yè)鍋爐,工業(yè)鍋爐還是以燃煤占大多數(shù),燃氣的一般是余熱鍋爐用于回收廢熱。工業(yè)鍋爐常見的是循環(huán)流化床鍋爐工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設(shè)備,我國是當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家,中國制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的。
目前,市場上現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐,在使用的時候,都會將產(chǎn)生的預(yù)熱進行回收,而現(xiàn)有的余熱回收設(shè)備,在進行余熱回收的時候不能夠?qū)煔庵械幕覊m進行清除,這樣會使后期的余熱煙氣會帶有灰塵被排放出去,從而影響了環(huán)境質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種用于工業(yè)鍋爐的余熱回收設(shè)備,具備清除煙氣中的灰塵和避免管道腐蝕等優(yōu)點,解決了有的現(xiàn)有余熱回收設(shè)備不能夠有效的清理煙氣中灰塵和產(chǎn)生的蒸汽會使余熱回收的管道內(nèi)部發(fā)生腐蝕的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述清除煙氣中的灰塵和避免管道腐蝕目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于工業(yè)鍋爐的余熱回收設(shè)備,包括鍋爐支撐座、鍋爐支撐腿、鍋爐本體和燃料入口,所述鍋爐支撐座的頂部通過鍋爐支撐腿與鍋爐本體的底部固定連接,所述鍋爐本體的一側(cè)與燃料入口的一端相連通,所述鍋爐本體的頂部與出煙口的底部相連通,所述出煙口的頂部與出煙管道的一端相連通,所述出煙管道上設(shè)置有控制閥門,所述出煙管道的另一端與第一加熱箱的一側(cè)相連通,所述第一加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱管,所述第一加熱箱的另一側(cè)與連接管道的一端相連通,所述連接管道的另一端與除塵室的頂部相連通,所述除塵室內(nèi)壁的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出軸上固定連接有扇葉,所述除塵室內(nèi)壁上固定連接有吸附海綿,所述吸附海綿的內(nèi)壁上固定連接有過濾網(wǎng),所述除塵室的底部與煙氣通道的一端固定連接,所述煙氣通道的另一端與第二加熱箱的一側(cè)相連通,所述煙氣通道的底部與進氣管的一端相連通,所述進氣管的另一端與吹風機的出風口相連通,所述吹風機固定連接在固定座的頂部,所述第二加熱箱的另一側(cè)與排熱管的一端相連通,所述第二加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有第二加熱管,所述排熱管的底部與抽氣管的一端相連通,所述抽氣管的另一端與抽風機的抽風口相連通,所述抽風機固定連接在固定座的頂部。
優(yōu)選的,所述電機和扇葉的數(shù)量分別有兩個,且兩個電機和扇葉均以除塵室的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述吹風機的表面通過固定桿與固定座的頂部固定連接,所述固定桿的形狀為L形。
優(yōu)選的,所述鍋爐支撐腿的數(shù)量有四個,且四個鍋爐支撐腿等距離排列。
優(yōu)選的,所述鍋爐支撐座的大小與固定座的大小相同,且鍋爐支撐座與固定座平行設(shè)置。
優(yōu)選的,所述吹風機的出風口的大小與進氣管底部的通口的大小相適配。(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種用于工業(yè)鍋爐的余熱回收設(shè)備,具備以下有益效果:
1、該用于工業(yè)鍋爐的余熱回收設(shè)備,通過除塵室、電機、扇葉、吸附海綿和過濾網(wǎng)的設(shè)置,使鍋爐中的余熱在被回收的時候,可以更好的清理煙氣中的灰塵,解決了現(xiàn)有的余熱回收設(shè)備不能夠有效的清理煙氣中灰塵的問題,從而使鍋爐中產(chǎn)生的余熱可以更好的被回收利用,避免了煙氣中的灰塵清除不干凈而影響環(huán)境的問題。
2、該用于工業(yè)鍋爐的余熱回收設(shè)備,通過進氣管、吹風機、固定座、排熱管和第二加熱管的設(shè)置,使余熱再回收的時候可以清除煙氣所產(chǎn)生蒸汽,從而避免了產(chǎn)生的蒸汽會使余熱回收的管道內(nèi)部發(fā)生腐蝕的情況,從而使管道的使用壽命更長。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型除塵室剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1鍋爐支撐座、2鍋爐支撐腿、3鍋爐本體、4燃料入口、5出煙口、6出煙管道、7控制閥門、8第一加熱箱、9第一加熱管、10連接管道、11除塵室、12電機、13扇葉、14吸附海綿、15過濾網(wǎng)、16煙氣通道、17第二加熱箱、18進氣管、19吹風機、20固定座、21排熱管、22第二加熱管、23抽氣管、24抽風機、25固定桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種用于工業(yè)鍋爐的余熱回收設(shè)備,包括鍋爐支撐座1、鍋爐支撐腿2、鍋爐本體3和燃料入口4,鍋爐支撐座1的頂部通過鍋爐支撐腿2與鍋爐本體3的底部固定連接,鍋爐支撐腿2的數(shù)量有四個,且四個鍋爐支撐腿2等距離排列,鍋爐本體3的一側(cè)與燃料入口4的一端相連通,鍋爐本體3的頂部與出煙口5的底部相連通,出煙口5的頂部與出煙管道6的一端相連通,出煙管道6上設(shè)置有控制閥門7,控制閥門7位電子控制閥門,通過外置的控制電源控制,出煙管道6的另一端與第一加熱箱8的一側(cè)相連通,第一加熱箱8的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱管9,第一加熱箱8的另一側(cè)與連接管道10的一端相連通,連接管道10的另一端與除塵室11的頂部相連通,除塵室11內(nèi)壁的頂部固定連接有電機12,電機12的輸出軸上固定連接有扇葉13,電機12和扇葉13的數(shù)量分別有兩個,且兩個電機12和扇葉13均以除塵室11的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置,除塵室11內(nèi)壁上固定連接有吸附海綿14,吸附海綿14的內(nèi)壁上固定連接有過濾網(wǎng)15,通過除塵室11、電機12、扇葉13、吸附海綿14和過濾網(wǎng)15的設(shè)置,使鍋爐中的余熱在被回收的時候,可以更好的清理煙氣中的灰塵,解決了現(xiàn)有的余熱回收設(shè)備不能夠有效的清理煙氣中灰塵的問題,從而使鍋爐中產(chǎn)生的余熱可以更好的被回收利用,避免了煙氣中的灰塵清除不干凈而影響環(huán)境的問題,除塵室11的底部與煙氣通道16的一端固定連接,煙氣通道16的另一端與第二加熱箱17的一側(cè)相連通,煙氣通道16的底部與進氣管18的一端相連通,進氣管18的另一端與吹風機19的出風口相連通,吹風機19的出風口的大小與進氣管18底部的通口的大小相適配,吹風機19的表面通過固定桿25與固定座20的頂部固定連接,固定桿25的形狀為L形,通過固定桿25的設(shè)置,使吹風機19可以更好的被固定,吹風機19固定連接在固定座20的頂部,鍋爐支撐座1的大小與固定座20的大小相同,且鍋爐支撐座1與固定座20平行設(shè)置,第二加熱箱17的另一側(cè)與排熱管21的一端相連通,第二加熱箱17的內(nèi)部設(shè)置有第二加熱管22,通過進氣管18、吹風機19、固定座20、排熱管21和第二加熱管22的設(shè)置,使余熱再回收的時候可以清除煙氣所產(chǎn)生蒸汽,從而避免了產(chǎn)生的蒸汽會使余熱回收的管道內(nèi)部發(fā)生腐蝕的情況,從而使管道的使用壽命更長,排熱管21的底部與抽氣管23的一端相連通,抽氣管23的另一端與抽風機24的抽風口相連通,抽風機24固定連接在固定座20的頂部。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
在使用時,通過啟動控制閥7和抽風機24,使煙氣可以從出煙口5進行排出,然后煙氣通過出煙管道6將煙氣排入第一加熱箱8,煙氣進入第一加熱箱8后啟動第一加熱管9,對煙氣進行加熱,加熱完成后通過連接管道10將煙氣傳送至除塵室11內(nèi),然后通過外置的控制電源啟動電機12,使電機12帶動扇葉13進行轉(zhuǎn)動,從而使除塵室11內(nèi)部的煙氣可以被吹散,使煙氣中的灰塵會附著到吸附海綿14上,然后通過穿過過濾網(wǎng)15從煙氣通道16中排出,然后啟動吹風機19對煙氣管道16中進行吹風,從而使煙氣中的蒸汽被清除,然后煙氣從抽風機24中排出。
綜上所述,該用于工業(yè)鍋爐的余熱回收設(shè)備,通過除塵室11、電機12、扇葉13、吸附海綿14和過濾網(wǎng)15的設(shè)置,使鍋爐中的余熱在被回收的時候,可以更好的清理煙氣中的灰塵,解決了現(xiàn)有的余熱回收設(shè)備不能夠有效的清理煙氣中灰塵的問題,從而使鍋爐中產(chǎn)生的余熱可以更好的被回收利用,避免了煙氣中的灰塵清除不干凈而影響環(huán)境的問題,通過進氣管18、吹風機19、固定座20、排熱管21和第二加熱管22的設(shè)置,使余熱再回收的時候可以清除煙氣所產(chǎn)生蒸汽,從而避免了產(chǎn)生的蒸汽會使余熱回收的管道內(nèi)部發(fā)生腐蝕的情況,從而使管道的使用壽命更長。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。