本實用新型涉及一種鍋爐連接裝置，尤其涉及一種自動傳輸木屑的鍋爐連接裝置。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所。中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。

木屑是指木頭加工時留下的鋸末、刨花粉料。主要是用來做燃料和輕骨填充料，或是再復(fù)合成人造板，如中纖板。也可以作為造紙原料。

中國專利CN203671572U針對管板的厚度需要很厚，管板的擾性降低、高溫高壓下?lián)Q熱管與鍋殼筒體間的膨脹差會引起管板變形、開裂，換熱管管頭也會開裂、滲漏，有安全隱患的問題，公開了一種廢熱鍋爐連接結(jié)構(gòu)，包括煙箱筒體、管板和鍋殼筒體，煙箱筒體的一端與鍋殼筒體接，管板為圓弧形的撓性薄管板，管板的一端與鍋殼筒體連接，管板與鍋殼筒體的連接部位采用圓弧過渡結(jié)構(gòu)。其管板為圓弧形的撓性薄管板且其與鍋殼筒體的連接部位采用圓弧過渡結(jié)構(gòu)，管板不易變形、開裂，杜絕了安全隱患，但由于缺少防堵塞功能、從而影響鍋爐內(nèi)的燃燒。

目前木屑輸送到鍋爐一般為人工搬運，人工搬運存在速度慢、勞動成本高的缺點，因此亟需研發(fā)一種運輸速度快的自動傳輸木屑的鍋爐連接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服人工搬運的速度慢、勞動成本高的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種運輸速度快的自動傳輸木屑的鍋爐連接裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種自動傳輸木屑的鍋爐連接裝置，包括有安裝座、鍋爐、第一支架、管道、振動裝置、出料管、第一鼓風(fēng)機、進料箱、第二支架、第一支桿、安裝板、從動輪、第二鼓風(fēng)機、導(dǎo)料塊、傳送帶、主電動輪和第二支桿；地面上設(shè)有第二支桿和安裝座，第二支桿位于安裝座的左方，第二支桿上通過螺栓連接的方式連接有主電動輪，安裝座上通過螺栓連接的方式連接有鍋爐，鍋爐頂部左右兩側(cè)通過法蘭連接的方式對稱連接有管道，鍋爐頂部中間焊接有第一支架，第一支架頂端通過螺栓連接的方式連接有振動裝置，振動裝置包括有敲擊塊、第一彈簧、第三支桿、滑塊、移動框、第二彈簧、升降桿、固定擋塊、接觸滾輪、凸輪、旋轉(zhuǎn)電機、滑軌、第三支架、導(dǎo)向板和固定塊，第一支架頂端通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌的前側(cè)中間通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機上的輸出軸通過鍵連接的方式連接有凸輪，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊的前側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有移動框，凸輪位于移動框內(nèi)，移動框的左側(cè)上下方和右側(cè)上下方均焊接有第三支桿，移動框的左壁上端和右壁上端均焊接有第三支架，左側(cè)的第三支架和右側(cè)的第三支架之間焊接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板中間開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向板底部設(shè)有第二彈簧，第二彈簧一端通過掛鉤的方式與導(dǎo)向板底部連接，第二彈簧另一端通過掛鉤的方式與固定擋塊連接，固定擋塊上焊接有升降桿，升降桿穿過第二彈簧和導(dǎo)向孔，升降桿的上端焊接有固定塊，固定塊頂部和第三支桿的末端均設(shè)有第一彈簧，第一彈簧一端通過掛鉤的方式與固定塊頂部、第三支桿的末端連接，第一彈簧另一端通過掛鉤的方式與敲擊塊連接，升降桿的下端設(shè)有接觸滾輪，接觸滾輪與凸輪接觸配合，地面上方設(shè)有安裝板，安裝板底部焊接有第一支桿和第二支架，第一支桿位于第二支架的左方，第一支桿底端通過螺栓連接的方式連接有從動輪，從動輪和主電動輪之間設(shè)有傳送帶，第二支架的底部左端通過螺栓連接的方式連接有進料箱，進料箱位于鍋爐的正上方，進料箱內(nèi)底部通過膠接連接的方式連接有導(dǎo)料塊，進料箱左側(cè)和右側(cè)下部均通過法蘭連接的方式連接有出料管。

優(yōu)選地，還包括有隔熱層，鍋爐的外圍通過膠接的方式連接有隔熱層，隔熱層的材料為氣凝膠氈，隔熱層的厚度為10cm。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，鍋爐的頂部左側(cè)和左側(cè)的管道之間和鍋爐的頂部右側(cè)和右側(cè)的管道之間均焊接有加強筋，加強筋呈傾斜設(shè)置。

優(yōu)選地，第三支桿上開有通孔，通孔的形狀為圓柱體形，通孔的深度等于第三支桿的高度。

優(yōu)選地，第一鼓風(fēng)機和第二鼓風(fēng)機的額定電壓均為220V。

優(yōu)選地，第一支架、第二支架和第三支架的材質(zhì)均為Q235鋼。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要往鍋爐內(nèi)輸送木屑時，將需要輸送的木屑放置在傳送帶上，啟動主電動輪工作，帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送帶輸送木屑，與此同時啟動第一鼓風(fēng)機和第二鼓風(fēng)機工作，第一鼓風(fēng)機和第二鼓風(fēng)機就會吹散落入進料箱內(nèi)的木屑，有利于木屑進入管道，進入鍋爐，與此同時啟動旋轉(zhuǎn)電機工作，帶動凸輪轉(zhuǎn)動，帶動移動框左右移動，帶動第三支桿左右移動，帶動敲擊塊敲擊管道，所以可以防止管道在輸送木屑過程中堵塞，凸輪轉(zhuǎn)動的同時，當(dāng)凸輪的小頭部分接觸到接觸滾輪時，帶動升降桿向上移動，帶動固定塊向上移動，帶動上方的敲擊塊敲擊進料箱，由于第二彈簧的彈力作用，升降桿向下復(fù)位，所以有利于進料箱內(nèi)的木屑快速進入管道且不堵塞出料管，當(dāng)不需要輸送木屑時，主電動輪、第一鼓風(fēng)機、第二鼓風(fēng)機和旋轉(zhuǎn)電機均停止工作。

因為還包括有隔熱層，鍋爐的外圍通過膠接的方式連接有隔熱層，隔熱層的材料為氣凝膠氈，隔熱層的厚度為10cm，所以可以有效阻滯鍋爐內(nèi)的熱流傳遞。

因為還包括有加強筋，鍋爐的頂部左側(cè)和左側(cè)的管道之間和鍋爐的頂部右側(cè)和右側(cè)的管道之間均焊接有加強筋，加強筋呈傾斜設(shè)置，所以可以增加鍋爐與管道之間的穩(wěn)固性。

因為第三支桿上開有通孔，通孔的形狀為圓柱體形，通孔的深度等于第三支桿的高度，所以可以有效節(jié)省制作第三支桿的材料，大大減輕裝置的重量。

(3)有益效果

本實用新型達到了運輸木屑速度快、成本低的效果，通過設(shè)置敲擊塊，有效避免木屑在運輸過程中管道堵塞，通過設(shè)置加強筋，有效增加鍋爐與管道之間的穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的振動裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的振動裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-安裝座，2-鍋爐，3-第一支架，4-管道，5-振動裝置，6-出料管，7-第一鼓風(fēng)機，8-進料箱，9-第二支架，10-第一支桿，11-安裝板，12-從動輪，13-第二鼓風(fēng)機，14-導(dǎo)料塊，15-傳送帶，16-主電動輪，17-第二支桿，18-地面，19-敲擊塊，20-第一彈簧，21-第三支桿，22-滑塊，23-移動框，24-導(dǎo)向孔，25-第二彈簧，26-升降桿，27-固定擋塊，28-接觸滾輪，29-凸輪，30-旋轉(zhuǎn)電機，31-滑軌，32-第三支架，33-導(dǎo)向板，34-固定塊，35-隔熱層，36-加強筋，37-通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種自動傳輸木屑的鍋爐連接裝置，如圖1-5所示，包括有安裝座1、鍋爐2、第一支架3、管道4、振動裝置5、出料管6、第一鼓風(fēng)機7、進料箱8、第二支架9、第一支桿10、安裝板11、從動輪12、第二鼓風(fēng)機13、導(dǎo)料塊14、傳送帶15、主電動輪16和第二支桿17；地面18上設(shè)有第二支桿17和安裝座1，第二支桿17位于安裝座1的左方，第二支桿17上通過螺栓連接的方式連接有主電動輪16，安裝座1上通過螺栓連接的方式連接有鍋爐2，鍋爐2頂部左右兩側(cè)通過法蘭連接的方式對稱連接有管道4，鍋爐2頂部中間焊接有第一支架3，第一支架3頂端通過螺栓連接的方式連接有振動裝置5，振動裝置5包括有敲擊塊19、第一彈簧20、第三支桿21、滑塊22、移動框23、第二彈簧25、升降桿26、固定擋塊27、接觸滾輪28、凸輪29、旋轉(zhuǎn)電機30、滑軌31、第三支架32、導(dǎo)向板33和固定塊34，第一支架3頂端通過螺栓連接的方式連接有滑軌31，滑軌31的前側(cè)中間通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機30，旋轉(zhuǎn)電機30上的輸出軸通過鍵連接的方式連接有凸輪29，滑軌31上滑動式連接有滑塊22，滑軌31與滑塊22配合，滑塊22的前側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有移動框23，凸輪29位于移動框23內(nèi)，移動框23的左側(cè)上下方和右側(cè)上下方均焊接有第三支桿21，移動框23的左壁上端和右壁上端均焊接有第三支架32，左側(cè)的第三支架32和右側(cè)的第三支架32之間焊接有導(dǎo)向板33，導(dǎo)向板33中間開有導(dǎo)向孔24，導(dǎo)向板33底部設(shè)有第二彈簧25，第二彈簧25一端通過掛鉤的方式與導(dǎo)向板33底部連接，第二彈簧25另一端通過掛鉤的方式與固定擋塊27連接，固定擋塊27上焊接有升降桿26，升降桿26穿過第二彈簧25和導(dǎo)向孔24，升降桿26的上端焊接有固定塊34，固定塊34頂部和第三支桿21的末端均設(shè)有第一彈簧20，第一彈簧20一端通過掛鉤的方式與固定塊34頂部、第三支桿21的末端連接，第一彈簧20另一端通過掛鉤的方式與敲擊塊19連接，升降桿26的下端設(shè)有接觸滾輪28，接觸滾輪28與凸輪29接觸配合，地面18上方設(shè)有安裝板11，安裝板11底部焊接有第一支桿10和第二支架9，第一支桿10位于第二支架9的左方，第一支桿10底端通過螺栓連接的方式連接有從動輪12，從動輪12和主電動輪16之間設(shè)有傳送帶15，第二支架9的底部左端通過螺栓連接的方式連接有進料箱8，進料箱8位于鍋爐2的正上方，進料箱8內(nèi)底部通過膠接連接的方式連接有導(dǎo)料塊14，進料箱8左側(cè)和右側(cè)下部均通過法蘭連接的方式連接有出料管6。

還包括有隔熱層35，鍋爐2的外圍通過膠接的方式連接有隔熱層35，隔熱層35的材料為氣凝膠氈，隔熱層35的厚度為10cm。

還包括有加強筋36，鍋爐2的頂部左側(cè)和左側(cè)的管道4之間和鍋爐2的頂部右側(cè)和右側(cè)的管道4之間均焊接有加強筋36，加強筋36呈傾斜設(shè)置。

第三支桿21上開有通孔37，通孔37的形狀為圓柱體形，通孔37的深度等于第三支桿21的高度。

第一鼓風(fēng)機7和第二鼓風(fēng)機13的額定電壓均為220V。

第一支架3、第二支架9和第三支架32的材質(zhì)均為Q235鋼。

旋轉(zhuǎn)電機30為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要往鍋爐2內(nèi)輸送木屑時，將需要輸送的木屑放置在傳送帶15上，啟動主電動輪16工作，帶動從動輪12轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送帶15輸送木屑，與此同時啟動第一鼓風(fēng)機7和第二鼓風(fēng)機13工作，第一鼓風(fēng)機7和第二鼓風(fēng)機13就會吹散落入進料箱8內(nèi)的木屑，有利于木屑進入管道4，進入鍋爐2，與此同時啟動旋轉(zhuǎn)電機30工作，帶動凸輪29轉(zhuǎn)動，帶動移動框23左右移動，帶動第三支桿21左右移動，帶動敲擊塊19敲擊管道4，所以可以防止管道4在輸送木屑過程中堵塞，凸輪29轉(zhuǎn)動的同時，當(dāng)凸輪29的小頭部分接觸到接觸滾輪28時，帶動升降桿26向上移動，帶動固定塊34向上移動，帶動上方的敲擊塊19敲擊進料箱8，由于第二彈簧25的彈力作用，升降桿26向下復(fù)位，所以有利于進料箱8內(nèi)的木屑快速進入管道4且不堵塞出料管6，當(dāng)不需要輸送木屑時，主電動輪16、第一鼓風(fēng)機7、第二鼓風(fēng)機13和旋轉(zhuǎn)電機30均停止工作。

因為還包括有隔熱層35，鍋爐2的外圍通過膠接的方式連接有隔熱層35，隔熱層35的材料為氣凝膠氈，隔熱層35的厚度為10cm，所以可以有效阻滯鍋爐2內(nèi)的熱流傳遞。

因為還包括有加強筋36，鍋爐2的頂部左側(cè)和左側(cè)的管道4之間和鍋爐2的頂部右側(cè)和右側(cè)的管道4之間均焊接有加強筋36，加強筋36呈傾斜設(shè)置，所以可以增加鍋爐2與管道4之間的穩(wěn)固性。

因為第三支桿21上開有通孔37，通孔37的形狀為圓柱體形，通孔37的深度等于第三支桿21的高度，所以可以有效節(jié)省制作第三支桿21的材料，大大減輕裝置的重量。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。