本實用新型涉及點火氣系統(tǒng)，具體涉及一種燃機電廠點火氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對于燃用雙燃料的燃機電廠，一般天然氣為主燃料，燃油為備用燃料。燃用燃油時是否需要點火氣與燃氣輪機的機型有關(guān)，有些機型不需要點火氣直接電點火，有些機型需要點火氣。國內(nèi)的燃機電廠一般只燒天然氣不燒油，因此不用點火氣。

當燃用燃油時，某些燃氣輪機廠家要求需要用點火氣將燃油點著，天然氣的主要成分是甲烷，燃氣輪機廠家要求點火氣不能用天然氣，只能用純丙烷、純丁烷或丙烷和丁烷的混合物；對點火氣的壓力要求為1.6Mpa(推薦壓力)，溫度不超過120℃，且點火氣不能含液態(tài)介質(zhì)。

目前的技術(shù)中并沒有涉及用點火氣將燃油點著的技術(shù)，也沒有相應(yīng)的點火氣系統(tǒng)出現(xiàn)。因此，亟需一種全新的燃機電廠點火氣系統(tǒng)及相應(yīng)的點火方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的之一是公開了一種燃機電廠點火氣系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)的架構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)利用點火氣將燃油點著，實現(xiàn)連續(xù)、可靠的提供燃氣輪機所要求的點火氣。

本實用新型的另一目的是公開了一種燃機電廠點火氣系統(tǒng)的點火方法，利用該方法可以實現(xiàn)快速準確的將燃油點著。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體方案如下：

一種燃機電廠點火氣系統(tǒng)，包括點火儲氣罐，所述點火儲氣罐內(nèi)儲存有點火氣，所述點火儲氣罐與熱水加熱器相連，所述熱水加熱器將裝有的液體介質(zhì)加熱到設(shè)定溫度后通過第一增壓泵將加熱后的液體介質(zhì)打到點火儲氣罐內(nèi)，將熱量傳遞給點火儲氣罐內(nèi)的點火氣，將點火氣加熱至飽和溫度，加熱至飽和溫度的點火氣傳輸至再熱器，在再熱器中進行再次加熱至過熱蒸氣，經(jīng)過再熱器的點火氣傳輸至燃機利用。

進一步的，所述點火儲氣罐上設(shè)置有氣相接口與液相接口，分別與運送純丙烷的槽車的氣相接口與液相接口連接，將槽車中的點火氣輸送到點火儲氣罐內(nèi)。

進一步的，所述熱水加熱器中裝有的液體介質(zhì)為除鹽水，所述熱水加熱器底部設(shè)置有電加熱器，用于將除鹽水加熱到設(shè)定溫度。

進一步的，所述點火儲氣罐內(nèi)設(shè)有換熱盤管，所述第一增壓泵打到點火儲氣罐內(nèi)的加熱后的液體介質(zhì)通過該換熱盤管與點火氣換熱，將點火氣溫度加熱到飽和溫度。

進一步的，在所述點火儲氣罐內(nèi)通過該換熱盤管與點火氣換熱后的熱水經(jīng)第一回水管道回到熱水加熱器。

進一步的，上述一種燃機電廠點火氣系統(tǒng)還包括第二增壓泵，所述第二增壓泵為第一增壓泵的備用泵，所述第一增壓泵、第二增壓泵后均設(shè)有再循環(huán)管道，連接至熱水加熱器，用于調(diào)節(jié)泵的流量，防止低流量時引起泵的震動。

進一步的，所述點火儲氣罐與再熱器通過點火氣輸送管道相連，所述點火氣輸送管道上設(shè)置有止回閥、截止閥及球閥。

進一步的，所述再熱器還設(shè)置有一旁路，所述旁路的一端與再熱器的輸入端相連，另一端與再熱器的輸出端相連，所述旁路管道上還設(shè)置有常閉球閥。

進一步的，所述再熱器的加熱介質(zhì)熱水來自熱水加熱器，熱水加熱器的熱水經(jīng)第三增壓泵加壓后輸送到再熱器，再熱器中換熱后的水通過第二回水管道回到熱水加熱器重新被加熱。

進一步的，所述第三增壓泵后設(shè)置再循環(huán)管道連接至熱水加熱器。

進一步的，所述點火儲氣罐上設(shè)置兩個安全閥，用于點火儲氣罐超壓時釋放設(shè)備的壓力，保護設(shè)備的安全；所述點火儲氣罐設(shè)置有含常閉球閥和常閉截止閥的放散管路，檢修時打開常閉球閥和常閉截止閥，罐內(nèi)的點火氣通過此管路引到集中放散管放散掉。

進一步的，所述再熱器后的管道上設(shè)置含安全閥、常閉球閥和常閉截止閥的管路，該管路連接至放散管路。

進一步的，所述第一回水管道、第二回水管道及再循環(huán)管道上均設(shè)置有截止閥及止回閥。

一種燃機電廠點火氣系統(tǒng)的點火方法，包括以下步驟：

將點火氣輸送到點火儲氣罐內(nèi)；

熱水加熱器中裝有除鹽水，熱水加熱器底部設(shè)置有電加熱器將除鹽水加熱到設(shè)定溫度，然后用第一增壓泵將熱水打到點火儲氣罐內(nèi)；

點火儲氣罐內(nèi)設(shè)有換熱盤管，熱水通過該盤管與點火氣換熱，將點火氣溫度加熱到飽和溫度，換熱后的熱水經(jīng)回水管道回到熱水加熱器；

點火儲氣罐內(nèi)被加熱到飽和溫度，壓力達到設(shè)定壓力的飽和點火氣經(jīng)點火氣輸送管道進入再熱器，再熱器的加熱介質(zhì)熱水來自熱水加熱器，熱水經(jīng)第三增壓泵加壓后輸送到再熱器，換熱后回到熱水加熱器重新被加熱；

在再熱器中飽和點火氣被加熱到有設(shè)定過熱度的過熱蒸氣，經(jīng)再熱器加熱后過熱點火氣被輸送至燃機。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型利用熱水加熱器加熱液體介質(zhì)，通過熱交換將熱量傳遞至點火儲氣罐中將點火氣加熱到飽和溫度，滿足點火氣壓力的要求。

2、本實用新型利用再熱器實現(xiàn)對飽和溫度的點火氣的再熱，繼而使點火氣具有一定的過熱度且完全不含液態(tài)，滿足了點火氣的溫度及安全性的要求。

3、本實用新型點火儲氣罐及再熱器的后的管道上設(shè)置有含安全閥、常閉球閥和常閉截止閥管路，其中，安全閥用于點火儲氣罐超壓時釋放設(shè)備的壓力，保護設(shè)備的安全；常閉球閥和常閉截止閥的放散管路作用是，檢修時打開常閉球閥和常閉截止閥，罐內(nèi)的點火氣通過此管路引到集中放散管放散掉。

4、本實用新型熱水加熱器與點火儲氣罐之間的供水管道上設(shè)置有備用增壓泵，提高了熱水加熱器與點火儲氣罐熱交換的可靠性。

5、本實用新型的增加泵均設(shè)有再循環(huán)管道，用于調(diào)節(jié)泵的流量，防止低流量時引起泵的震動。

附圖說明

圖1為本實用新型的燃機電廠點火氣系統(tǒng)示意圖；

圖中，1、熱水加熱器，2、電加熱器，3、第一回水管道，4、第一再循環(huán)管道，5、第一供水管道，6、第二回水管道，7、第二再循環(huán)管道，8、第二供水管道，9、第一濾網(wǎng)，10、第二濾網(wǎng)，11、第三濾網(wǎng)，12、第一增壓泵，13、第二增壓泵，14、第三增壓泵，15、點火儲氣罐，16、丙烷輸送管道，17、氣相接口，18、液相接口，19、再熱器，20、旁路，21、至集中放散管，22、至燃機。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：

對于同一種介質(zhì)來講，飽和蒸汽溫度和飽和蒸汽壓力是對應(yīng)關(guān)系，即所需壓力要求越高，相應(yīng)的氣體溫度也要提升。因此，點火儲氣罐設(shè)置加熱裝置加熱液態(tài)燃料來提高液態(tài)燃料溫度，加熱一段時間后，液態(tài)蒸發(fā)成為飽和蒸汽，相應(yīng)飽和氣體溫度達到對應(yīng)的飽和壓力，即可滿足燃機用氣點火壓力要求。

對于純丙烷，壓力1.6Mpa時對應(yīng)的飽和溫度為48℃，即需要將純丙烷加熱到48℃可滿足燃機對點火氣壓力的要求。

對于純丁烷，壓力1.6Mpa時對應(yīng)的飽和溫度為107℃，即需要將純丁烷加熱到107℃可滿足燃機對點火氣壓力的要求。

對于丙烷和丁烷的混合物，根據(jù)混合比例的不同，達到1.6Mpa的壓力所需加熱到的溫度介于48℃～107℃之間。

點火氣選擇純丙烷或丙烷和丁烷的混合物也是可以實現(xiàn)的，但相對于純丁烷來說，需加熱的溫度較高，安全性、經(jīng)濟性不如純丙烷，因此本申請選用純丙烷作為點火氣。

如圖1所示，一種燃機電廠點火氣系統(tǒng)，它包括一個點火儲氣罐15，一個熱水加熱器1 (內(nèi)含電加熱器2)，一個再熱器19，三個增壓泵(分別為第一增壓泵12、第二增壓泵13、第三增壓泵14)，三個濾網(wǎng)(分別為第一濾網(wǎng)9、第二濾網(wǎng)10、第三濾網(wǎng)11)(說明：作用是過濾掉水中的雜質(zhì)，特別是運行初期，由于設(shè)備、管道在施工過程中不可避免的會產(chǎn)生的雜質(zhì)，運行之前雖會對管道設(shè)備清洗但也清洗不干凈，因此需加濾網(wǎng)，運行一段時間之后就沒有太多雜質(zhì)了)，若干閥門及連接設(shè)備及閥門的管道。

點火儲氣罐15上設(shè)置有氣相接口與液相接口，氣相接口17和液相接口18分別與丙烷槽車的氣相接口和液，將槽車中的純丙烷輸送到點火儲氣罐15內(nèi)。熱水加熱器1中裝有除鹽水 (說明：除鹽水是最好最廉價的換熱介質(zhì)，不考慮其他介質(zhì))，熱水加熱器1底部設(shè)置有電加熱器2將除鹽水加熱到90℃左右，然后用第一增壓泵12將熱水打到點火儲氣罐15內(nèi)，點火儲氣罐15內(nèi)設(shè)有換熱盤管，熱水通過該盤管與純丙烷換熱，將丙烷溫度加熱到48度，換熱后的熱水經(jīng)第一回水管道3回到熱水加熱器1。第二增壓泵13為備用泵，第一增壓泵12、第二增壓泵13后均設(shè)有第一再循環(huán)管道4，用于調(diào)節(jié)泵的流量，防止低流量時引起泵的震動。

點火儲氣罐15內(nèi)被加熱到48℃，壓力達到1.6Mpa的飽和丙烷蒸汽經(jīng)丙烷輸送管道16 進入再熱器19，在再熱器19中飽和丙烷蒸汽被加熱到有10℃過熱度的過熱蒸氣，即溫度達到58℃。燃機廠家不允許有液態(tài)的丙烷進入至燃機22，因此需將丙烷蒸汽加熱到有10℃的過熱度。經(jīng)再熱器19加熱后溫度為58℃，壓力為1.6Mpa的過熱丙烷蒸氣即點火氣被輸送至燃機22。再熱器19設(shè)置有一旁路20。

再熱器19的加熱介質(zhì)熱水同樣來自熱水加熱器1，熱水經(jīng)第三增壓泵14加壓后輸送到再熱器19，換熱后通過第二回水管道6回到熱水加熱器1重新被加熱。第三增壓泵14(說明：點火氣這套系統(tǒng)只是在燃機點火時才用，平時不用，為降低工程造價，此處的增壓泵不再考慮備用泵。當然，若設(shè)置備用泵整套系統(tǒng)可靠性會更高)不設(shè)備用泵，泵后設(shè)置第二再循環(huán)管道7。

第一增壓泵12、第二增壓泵13、第三增壓泵14前所在的第一供水管道5及第二供水管道8均設(shè)置有濾網(wǎng)及截止閥，第一增壓泵12、第二增壓泵13、第三增壓泵14后所在的第一供水管道5及第二供水管道8上設(shè)置止回閥及截止閥。

點火儲氣罐15上設(shè)置兩個安全閥，用于點火儲氣罐15超壓時釋放設(shè)備的壓力，保護設(shè)備的安全；同時設(shè)置有含常閉球閥和常閉截止閥的放散管路，檢修時打開常閉球閥和常閉截止閥，罐內(nèi)的丙烷通過此管路引到集中放散管21放散掉。再熱器19后的管道上同樣設(shè)置含安全閥、常閉球閥和常閉截止閥的管路，作用同上。燃機電廠會對點火氣的溫度、壓力和成分提要求，本點火氣系統(tǒng)就是為了實現(xiàn)燃機電廠的要求而設(shè)計出來的。最大優(yōu)點是用熱水對點火儲氣罐內(nèi)的點火氣加熱，這樣點火氣的溫度在掌控之中，事故情況下也不會超過水的沸點100 度，廠家要求最高不能超過120度，因此可以保證安全。如果采用電加熱器直接加熱點火氣，事故情況下會超過120度，不安全。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。