本發(fā)明涉及供熱領域，尤其涉及一種熱能利用率高的供熱裝置。
背景技術：
冬天天氣冷，供熱裝置是必不可少的過冬利器，尤其是在寒冷的北方，但是目前市面上的供熱鍋爐都普遍存在原料燃燒不充分，熱能利用率不高的問題；而且尾部煙氣不僅排放溫度高，而且都含有大量的煙塵顆粒，不僅對環(huán)境造成污染，還會造成能源的大量浪費，不符合現(xiàn)在工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的綠色趨勢。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
本發(fā)明還有一個目的是提供一種熱能利用率高的供熱裝置，包括：
底座；
燃燒倉，豎直設置在所述底座上，所述燃燒倉的倉壁為雙層中空結構，所述燃燒倉頂部通過進氣管道連接一位于外部的鼓風機；所述燃燒倉內(nèi)被水平卡設于所述燃燒倉內(nèi)的燃燒板體分隔為上空間和下空間，所述燃燒板體的下表面通過一豎直設置的連接桿固定連接一位于所述燃燒倉外部的氣缸；所述燃燒倉頂部設置一進料漏斗以連通所述上空間；所述進料漏斗的傾斜面上靠近所述進料漏斗上邊緣的位置對稱開有兩條弧形的開口；
水箱，其豎直設置在所述底座上，所述水箱頂部連通一出氣管，通往外界；
洗氣倉，其設置在所述水箱內(nèi)，所述洗氣倉內(nèi)部通過第一管道連通所述燃燒倉內(nèi)部，所述洗氣倉內(nèi)部通過第二管道連通所述水箱內(nèi)部；
清掃裝置，其包括：
架體，其包括豎直架設在所述底座上的豎直桿體，以及架設在所述豎直桿體頂部的圓環(huán)狀結構；
兩個清潔板體，其為長方體狀結構，每個所述清潔板體可滑動貼設于所述進料漏斗傾斜面的內(nèi)表面；
兩個連接桿，其分別對應連接一個所述清潔板體；
對于相對應的一個連接桿和一個清潔板體，連接桿一端可滑動套設在所述圓環(huán)狀結構外部，另一端穿過進料漏斗230上的其中一條開口固定于所述清潔板體的背面。攪拌裝置，其包括：
攪拌桿，其豎直伸入所述燃燒倉內(nèi)，所述攪拌桿與位于所述燃燒倉外的轉(zhuǎn)動電機連接；
多個攪拌層，其由上往下彼此間隔的設置在所述攪拌桿上，每個所述攪拌層包括多個攪拌葉，攪拌葉表面設有多個圓錐狀凸起，所述攪拌葉由柔性材料制得。
優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述燃燒倉的倉壁的雙層結構內(nèi)填充隔熱油。
優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述燃燒倉的倉壁內(nèi)表面涂覆有耐高溫涂料層。
優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述底座底部間隔設有多個萬向輪。
優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述水箱內(nèi)壁表面涂覆有耐腐蝕涂料層。
優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述連接桿與轉(zhuǎn)動電機連接，使得所述連接桿沿著所述圓環(huán)狀結構轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述清潔板體表面涂覆光滑涂料層。
優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述洗氣倉外表面涂覆有耐腐蝕涂料層。
優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述開口的尺寸與所述連接桿的直徑相配合。
本發(fā)明至少包括以下有益效果：
(1)本發(fā)明在使用中，首先進燃燒原料顆粒之后，鼓風機鼓氣加氧，同時氣缸將燃燒板體推到高點快速下落，可以使原料顆粒充分散開而不會堆在一起，有效保證充分燃燒；
(2)燃燒倉用中空雙層真空隔熱設置，具有很好的隔熱保溫效果；
(2)使用過程中，燃燒倉產(chǎn)生的熱氣體先進洗氣倉，洗氣倉裝水，過一遍之后能去掉熱氣里面的煙塵顆粒，并且吸收其中的易溶于水的異味氣體，不僅可以利用氣體對水進行加熱，而且還避免高溫廢氣排放，使得排放的氣體溫度降低，而且無污染。
本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
如圖1所示，本發(fā)明提供一種熱能利用率高的供熱裝置，包括：
底座1；
燃燒倉2，通過支架豎直設置在所述底座1上，所述燃燒倉的倉壁為雙層中空結構，所述燃燒倉2頂部通過進氣管道連接一位于外部的鼓風機3；所述燃燒倉2內(nèi)被水平卡設于所述燃燒倉內(nèi)的燃燒板體210分隔為上空間和下空間，所述燃燒板體210的下表面通過一豎直設置的連接桿220固定連接一位于所述燃燒倉2外部的氣缸240；所述燃燒倉2頂部設置一進料漏斗230以連通所述上空間；所述進料漏斗230的傾斜面上靠近所述進料漏斗上邊緣的位置對稱開有兩條弧形的開口；
水箱4，其通過支架豎直設置在所述底座1上，所述水箱4頂部連通一出氣管410，通往外界；
洗氣倉5，其設置在所述水箱4內(nèi)，所述洗氣倉5內(nèi)部通過第一管道6連通所述燃燒倉內(nèi)部，所述洗氣倉內(nèi)部通過第二管道7連通所述水箱內(nèi)部；
清掃裝置，其包括：
架體610，其包括豎直架設在所述底座上的豎直桿體611，以及架設在所述豎直桿體611頂部的圓環(huán)狀結構612；
兩個清潔板體620，其為長方體狀結構，每個所述清潔板體620可滑動貼設于所述進料漏斗230傾斜面的內(nèi)表面；
兩個連接桿630，其分別對應連接一個所述清潔板體620；
對于相對應的一個連接桿630和一個清潔板體620，連接桿630一端可滑動套設在所述圓環(huán)狀結構612外部，另一端穿過進料漏斗230上的其中一條開口固定于所述清潔板體的背面。
攪拌裝置，其包括：
攪拌桿810，其豎直伸入所述燃燒倉2內(nèi)，所述攪拌桿810與位于所述燃燒倉2外的轉(zhuǎn)動電機連接；
多個攪拌層820，其由上往下彼此間隔的設置在所述攪拌桿810上，每個所述攪拌層包括多個攪拌葉，攪拌葉表面設有多個圓錐狀凸起，所述攪拌葉由柔性材料制得。
所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述燃燒倉2的倉壁的雙層結構內(nèi)填充隔熱油。
所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述燃燒倉2的倉壁內(nèi)表面涂覆有耐高溫涂料層。
所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述底座1底部間隔設有多個萬向輪。
所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述水箱4內(nèi)壁表面涂覆有耐腐蝕涂料層。
所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述連接桿與轉(zhuǎn)動電機連接，使得所述連接桿沿著所述圓環(huán)狀結構轉(zhuǎn)動。
所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述清潔板體620表面涂覆光滑涂料層。
所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述洗氣倉5外表面涂覆有耐腐蝕涂料層。
所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述開口的尺寸與所述連接桿的直徑相配合。
本發(fā)明在使用時，首先燃燒原料顆粒經(jīng)由進料漏斗230進入燃燒倉2之后，鼓風機鼓氣加氧，同時氣缸將燃燒板體210推到高點快速下落，可以使原料顆粒充分散開而不會堆在一起，有效保證充分燃燒；而且燃燒倉2用中空雙層真空隔熱設置，具有很好的隔熱保溫效果；然后燃燒倉2燃燒原料顆粒產(chǎn)生的熱氣體先進洗氣倉，洗氣倉裝水，過一遍之后能去掉熱氣里面的煙塵顆粒，并且吸收其中的易溶于水的異味氣體，不僅可以利用氣體對水進行加熱，而且還避免高溫廢氣排放，使得排放的氣體溫度降低，而且無污染。
盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。