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一種智能木材處理裝置的制作方法

文檔序號:11512760閱讀:234來源:國知局
一種智能木材處理裝置的制造方法

本發(fā)明涉及木材領(lǐng)域,具體涉及一種智能木材處理裝置。



背景技術(shù):

廢棄木材的處理往往需要經(jīng)過破碎、干燥、燃燒等工序,現(xiàn)有的木材加工裝置往往過于復(fù)雜,集成度不高,而且燃燒過程中爐膛的散熱量較大,燃燒效率不高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本發(fā)明提供一種智能木材處理裝置。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種智能木材處理裝置,包括木材破碎裝置、燃燒裝置和煙囪;燃燒裝置包括輸送爐排和爐本體,輸送爐排分為傾斜段和水平段,水平段設(shè)置在爐本體內(nèi);爐本體的上部和下部分別設(shè)置有溫度檢測器,在爐本體的上表面和下表面上分別設(shè)置有第一橡膠隔熱層和第二橡膠隔熱層。

本發(fā)明的有益效果為:將破碎、干燥和燃燒等工序集成在比較少的裝置中完成,且通過第一橡膠隔熱層和第二橡膠隔熱層的設(shè)置能夠有效減少爐膛的熱量損失。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進一步說明,但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是木材破碎裝置的俯視整體示意圖;

圖3是木材破碎裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記:第一木材破碎輥輪-2a;第二木材破碎輥輪-2b;第一木材破碎軸-3a;第二木材破碎軸-3b;固定木材破碎軸承座-4;可移動木材破碎軸承座-5;木材破碎機底部滑塊-6;木材破碎機推力滑塊-7;木材破碎裝置后殼體-9;木材破碎裝置側(cè)殼體-10;破碎后木材出料管-11;主軸-13;傳動皮帶-14;滑動槽-16;第一豎直連接部-17;第二豎直連接部-18;滑動空間-19;滑軌-20;木材破碎錐釘-21;方形孔-22;轉(zhuǎn)折板-23;第一卡合部-24;第一螺帽-25;第一螺紋桿-26;第二卡合部-29;傳力板-30;第三螺桿-35;第二螺帽-38;第二螺桿-39;螺母-40;振動器-41;木材破碎裝置-100;煙囪-101;爐本體-102;傾斜段-103;水平段-104;溫度檢測器-105;第一橡膠隔熱層-106;第二橡膠隔熱層-107;輸送殼體-108;木材入口-109;空氣噴嘴-110;木材原料入料斗-111;木材固定破碎板-a;木材可移動破碎板-b;木材破碎裝置前殼體-c;木材破碎電機-d;齒輪傳動箱-e;頂部延伸塊-f;傳力板螺紋孔-g;木材破碎板連接彈簧-h;滑塊彈簧-i;卡位滑槽-j;可移動板-k。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1所示的一種智能木材處理裝置,包括木材破碎裝置100、燃燒裝置和煙囪101;燃燒裝置包括輸送爐排和爐本體102,輸送爐排分為傾斜段103和水平段104,水平段104設(shè)置在爐本體102內(nèi);爐本體102的上部和下部分別設(shè)置有溫度檢測器105,在爐本體102的上表面和下表面上分別設(shè)置有第一橡膠隔熱層106和第二橡膠隔熱層107。

本發(fā)明將破碎、干燥和燃燒等工序集成在比較少的裝置中完成,且通過第一橡膠隔熱層106和第二橡膠隔熱層107的設(shè)置能夠有效減少爐膛的熱量損失。

優(yōu)選地,輸送爐排的傾斜段設(shè)置在輸送殼體108內(nèi),輸送殼體108上連通有木材入口109,輸送殼體108上還設(shè)置有通有干燥壓縮空氣的空氣噴嘴110。

優(yōu)選地,木材經(jīng)過木材破碎裝置100破碎后由木材入口109進入輸送爐排上,隨后進入爐本體102燃燒,燃燒產(chǎn)生的煙氣由煙囪111排出。如圖2-3所示,木材破碎裝置包括木材原料入料斗111、機殼體、第一木材破碎輥輪2a、第二木材破碎輥輪2b、木材固定破碎板a、木材可移動破碎板b、木材破碎機底部滑塊6和木材破碎機推力滑塊7。木材原料入料斗111設(shè)置在機殼體的上方,機殼體包括木材破碎裝置前殼體c、木材破碎裝置后殼體9和木材破碎裝置側(cè)殼體10,位于木材破碎裝置前殼體c和木材破碎裝置后殼體8之間的第一木材破碎輥輪2a和第二木材破碎輥輪2b的圓周側(cè)面上均設(shè)置有輥齒(圖中未示出),第一木材破碎輥輪3和第二木材破碎輥輪4分別固接在第一木材破碎軸3a和第二木材破碎軸3b上。

第一木材破碎輥輪2a的前端設(shè)置在固定木材破碎軸承座4內(nèi),固定木材破碎軸承座4固定內(nèi)鑲在木材破碎裝置前殼體c內(nèi)。位于固定木材破碎軸承座4的右側(cè),在木材破碎裝置前殼體c上中空地開有一個矩形的滑動空間19?;瑒涌臻g19底部的木材破碎裝置前殼體c上設(shè)置有滑軌20,構(gòu)成滑軌20的兩側(cè)上還分別設(shè)置有水平貫通的滑動槽16。第二木材破碎輥輪2b的前端設(shè)置在可移動木材破碎軸承座5內(nèi),可移動木材破碎軸承座5設(shè)置在滑動空間19內(nèi),其底部固接有木材破碎機底部滑塊6,木材破碎機底部滑塊6的底部固接有豎直的第一豎直連接部17,第一豎直連接部17的兩側(cè)水平固接有兩個第一卡合部24。木材破碎機底部滑塊6的右側(cè)面上固接有第一螺帽25,木材破碎機推力滑塊7設(shè)置在木材破碎機底部滑塊6的右側(cè),其左側(cè)面上固接有第一螺紋桿26,第一螺紋桿26套接在第一螺帽25內(nèi)。木材破碎機推力滑塊7的底部固接有豎直的第二豎直連接部18,第二豎直連接部18的兩側(cè)水平固接有兩個第二卡合部29。使用時第一豎直連接部17和第二豎直連接部18伸入兩側(cè)滑軌20之間的間隙中,第一卡合部24和第二卡合部29均卡合在滑動槽16內(nèi)。

在機殼體的底部連通有傾斜設(shè)置的破碎后木材出料管11,破碎后木材出料管11的截面形狀為矩形。第一木材破碎輥輪2a的左側(cè)設(shè)置有由木材破碎電機d驅(qū)動的主軸13,主軸13的末端延伸出木材破碎裝置前殼體c外,通過傳動皮帶14帶動第一木材破碎軸3a轉(zhuǎn)動。木材破碎裝置后殼體9的外側(cè)設(shè)置有齒輪傳動箱e,第一木材破碎軸3a通過齒輪傳動箱e內(nèi)的齒輪(圖中未示出,至少設(shè)置一個)帶動第二木材破碎軸3b轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地,還包括向齒輪傳動箱注油e注油的注油系統(tǒng),該注油系統(tǒng)包括依次連接的主油箱、注油泵、共有電磁閥、第一離心式凈油機和注油針,注油針插入齒輪傳動箱e內(nèi)。如圖3所示,傳力板30位于木材破碎機推力滑塊7的右側(cè),其穿過滑軌20和木材固定破碎板a,并與木材可移動破碎板b的上表面固接。木材固定破碎板a固接在破碎后木材出料管11的上表面內(nèi)側(cè),其下表面設(shè)置有多個不銹鋼制成的木材破碎錐釘21。木材可移動破碎板b通過兩個連接木材破碎板連接彈簧h與木材固定破碎板a的下表面連接,且木材可移動破碎板b與木材固定破碎板a平行設(shè)置。木材可移動破碎板b的上表面和下表面上均固接有多個不銹鋼制成的木材破碎錐釘21。

優(yōu)選地,主油箱還通過管道連通有構(gòu)成油循環(huán)的第二離心凈油機和凈油泵,用于對油箱內(nèi)的油進行凈化循環(huán)處理。木材固定破碎板a上還設(shè)置有供傳力板30穿過的方形孔22。傳力板30的上部截面為正梯形,且其上表面上設(shè)置有一個傳力板螺紋孔g,為了加長整個傳力板30的長度,從而加長木材可移動破碎板b的豎直運動幅度,可以在傳力板30的上部接入一個頂部延伸塊f,頂部延伸塊f的底部設(shè)置有第三螺桿35,接入時將第三螺桿35的旋入傳力板螺紋孔g中即可。為了保證傳力板30能可靠向下運動,上述正梯形的斜邊與水平面的夾角應(yīng)該小于等于45°。為了保證傳動性能,頂部延伸塊f的截面形狀也應(yīng)該是正梯形,且頂部延伸塊f的底邊長度與傳力板30的頂邊長度相匹配。

優(yōu)選地,主油箱還設(shè)置有液位傳感器。在滑動空間19的右端,設(shè)置有一個可移動板k,可移動板k的左端固接有滑塊彈簧i,滑塊彈簧i的另一端與可移動木材破碎軸承座5的左端固接??梢苿影錵的右端固接有第二螺帽38,第二螺帽38內(nèi)旋接第二螺桿39,第二螺桿39的右端一體連接有位于木材破碎裝置前殼體c外的螺母40,通過旋轉(zhuǎn)螺母40可以調(diào)節(jié)可移動板k的水平位置,從而調(diào)節(jié)滑塊彈簧i的最大彈簧力。

在傳力板30的中部表面上,以及輸送管11的殼體上均設(shè)置有振動器41,以保證木材固定破碎板a和木材可移動破碎板b上粘附的物料能順利落下到輸送管11中。

螺母40上設(shè)置有卡位滑槽j,滑動空間19右側(cè)的殼體上固接有一個具有水平部和豎直部的轉(zhuǎn)折板23,轉(zhuǎn)折板23的豎直部伸入到卡位滑槽j中,以起到限制螺母40的水平位置的作用,防止可移動板k在受到向右的作用力時水平位置發(fā)生移動。

優(yōu)選地,破碎后木材出料管11上還設(shè)置有熱風噴嘴,用于對木材進行干燥,所述熱風噴嘴通過管道分別連通有熱風加熱器和增壓風機。固體物料從木材原料入料斗111進入到第一木材破碎輥輪2a和第二木材破碎輥輪2b之間,在輥齒的作用下進行撕扯、破碎,隨后進入破碎后木材出料管11輸送。當?shù)谝荒静钠扑檩佪?a和第二木材破碎輥輪2b之間的物料體積、硬度較大時,第二木材破碎輥輪2b被擠開壓縮滑塊彈簧i向右避讓,并進而帶動可移動木材破碎軸承座5向右運動,此時滑塊彈簧i能起到防止木材破碎電機d過載和破碎輥卡死的作用??梢苿幽静钠扑檩S承座5在向右運動的過程中,帶動木材破碎機推力滑塊7向右運動,木材破碎機推力滑塊7的右端撞擊傳力板30的上部梯形斜面,對傳力板30產(chǎn)生向下的分力,使得傳力板30向下運動,并進而帶動木材可移動破碎板b向下運動,木材可移動破碎板b在向下運動的過程中其下表面的木材破碎錐釘21擠壓輸送管11上的物料起到破碎作用。

優(yōu)選地,所述熱風加熱器采用電加熱的形式。第一卡合部24和第二卡合部29的作用在于,當木材破碎機推力滑塊7位于傳動板30的上方時,會受到傳動板30向上的力,第一卡合部24和第二卡合部29卡合在卡合槽21中能夠保證木材破碎機推力滑塊7和木材破碎機底部滑塊6始終在同一水平高度運動,進而保證第二木材破碎輥輪2b的水平位置不變,防止不必要的震蕩和卡死。

當大塊物料被破碎掉或者強行穿過第一木材破碎輥輪2a和第二木材破碎輥輪2b之間的間隙時,木材破碎機推力滑塊7在滑塊彈簧i的推力作用下向左側(cè)運動試圖恢復(fù)原位,在這個過程中傳力板30和木材可移動破碎板b在連接木材破碎板連接彈簧h的拉力下向上運動也向原位運動,此時木材可移動破碎板b上表面的木材破碎錐釘21與木材固定破碎板a下表面的木材破碎錐釘21相互作用,會對處于木材固定破碎板a和木材可移動破碎板b之間的物料進行破碎。

木材固定破碎板a和木材可移動破碎板b之間的物料大部分是在木材可移動破碎板b向下運動時漏入的。傳力板30上部右側(cè)的斜面,其作用主要是當遇到特別大塊的物料或者異物時,木材破碎機推力滑塊7會越過傳力板30的右側(cè),當木材破碎機推力滑塊7回位時能通過右側(cè)的斜面產(chǎn)生向下的作用力從而使得傳力板30向下運動,保證可移動木材破碎軸承座5順利回位,而且這個過程也能再次進行破碎。上述破碎過程能夠使得木材破碎裝置遇到大塊硬質(zhì)物料時,將第二木材破碎輥輪2b的避讓能量轉(zhuǎn)化為二次破碎的能量,提高了能量利用效率。調(diào)節(jié)第一螺桿26旋入第一螺帽25的長度,能夠調(diào)節(jié)木材破碎機推力滑塊7與傳力板30之間的初始距離,進而根據(jù)物料的具體情況和破碎要求來調(diào)節(jié)使得傳力板30開始向下運動的物料大小要求。通過使用或者不使用旋入頂部延伸塊f,或者調(diào)節(jié)第三螺桿35旋入傳力板螺紋孔g的長度,能夠調(diào)節(jié)傳力板30向下運動的極限幅度,進而根據(jù)具體情況來調(diào)節(jié)木材可移動破碎板b和木材固定破碎板a的破碎效果。

最后應(yīng)當說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對本發(fā)明保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。

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