本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高熱利用率有機(jī)廢氣組合處理裝置。

背景技術(shù)：

能源是人類(lèi)社會(huì)賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)?？v觀人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的歷史，人類(lèi)文明的每一次重大進(jìn)步都伴隨著能源的改進(jìn)和更替。能源的開(kāi)發(fā)利用極大地推進(jìn)了世界經(jīng)濟(jì)和人類(lèi)社會(huì)的發(fā)展。我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán)境被破壞的代價(jià)，這兩者之間的矛盾日趨尖銳，群眾對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題反應(yīng)強(qiáng)烈。節(jié)能減排已成為我國(guó)的基本國(guó)策。

石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，這些廢氣不僅會(huì)在大氣中停留較長(zhǎng)的時(shí)間，還會(huì)擴(kuò)散和漂移到較遠(yuǎn)的地方，給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染，這些廢氣吸入人體，直接對(duì)人體的健康產(chǎn)生極大的危害；另外工業(yè)煙氣的無(wú)控制排放使全球性的大氣環(huán)境日益惡化，酸雨的危害引起了各國(guó)的重視。由于大氣受污染而酸化，導(dǎo)致了生態(tài)環(huán)境的破壞，重大災(zāi)難頻繁發(fā)生，給人類(lèi)造成了巨大損失。

現(xiàn)有的有機(jī)廢氣處理裝置中，一般通過(guò)活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾處理，后對(duì)有機(jī)廢氣燃燒后排放，但現(xiàn)有的裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，對(duì)有機(jī)廢氣的處理效果不佳，影響工作效率。主要表現(xiàn)為：1)空氣和有機(jī)廢氣混合不佳，且不便調(diào)節(jié)控制；2)混合氣體未經(jīng)預(yù)熱，燃燒效果差，爐體的外圍余熱得不到利用，造成能耗提升；3)燃燒后的廢氣未經(jīng)處理或處理效果不佳，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高熱利用率有機(jī)廢氣組合處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高熱利用率有機(jī)廢氣組合處理裝置，包括混合罐和爐體，所述爐體為雙層結(jié)構(gòu)，爐體的內(nèi)側(cè)為燃燒室，燃燒室的外側(cè)為預(yù)熱室，所述預(yù)熱室的腔壁上開(kāi)設(shè)有第一螺旋槽，所述燃燒室的下部設(shè)有蓄火柵，蓄火柵的下側(cè)中部設(shè)有布火管，爐體的底部設(shè)有與布火管連接的燃燒機(jī)，所述爐體的底部周向設(shè)有多個(gè)與預(yù)熱室連通的導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管包括倒u形彎頭和u形管，所述u形管的水平部位于爐體的下側(cè)，且u形管的水平部上安裝有第三閥門(mén)，所述u形管的左豎直部延伸至燃燒室內(nèi)，u形管的左豎直部上端連通設(shè)有倒u形彎頭，所述燃燒室的上部設(shè)有換熱管，所述爐體的頂部設(shè)有與預(yù)熱室內(nèi)腔連通的混合氣進(jìn)管，所述混合氣進(jìn)管的上端通過(guò)快速接頭與連通管連接，連通管上安裝有氣體濃度檢測(cè)器，連通管的另一端連接于混合罐的頂部，所述爐體的頂部外側(cè)設(shè)有多個(gè)與燃燒室連通的排氣支管，所述爐體的頂部于各個(gè)排氣支管上還罩設(shè)有噴淋凈化箱，所述噴淋凈化箱與爐體密封連接固定，噴淋凈化箱的內(nèi)腔與各個(gè)排氣支管連通設(shè)置，所述噴淋凈化箱的頂部右側(cè)設(shè)有多個(gè)噴頭，各個(gè)噴頭均與噴水管連接，所述噴淋凈化箱的右端設(shè)有排氣主管，排氣主管上安裝有氣體采樣傳感器，所述噴淋凈化箱的底部右端設(shè)有水回收口，所述混合罐的內(nèi)側(cè)從上到下分別設(shè)有活性炭濾層和不銹鋼絲網(wǎng)，所述混合罐的左側(cè)底部設(shè)有清理口，所述混合罐的底部中間設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)管，有機(jī)廢氣進(jìn)管的內(nèi)壁設(shè)有第二螺旋槽，有機(jī)廢氣進(jìn)管的上端延伸至混合罐的內(nèi)側(cè)下部，所述有機(jī)廢氣進(jìn)管的下端安裝有第一閥門(mén)，所述有機(jī)廢氣進(jìn)管上還設(shè)有空氣進(jìn)管，所述空氣進(jìn)管上分別設(shè)有第二閥門(mén)和鼓風(fēng)機(jī)，空氣進(jìn)管的豎直部位于有機(jī)廢氣進(jìn)管的內(nèi)側(cè)中部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述混合罐和爐體均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且混合罐和爐體的頂部均為中部向上弧形凸出結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述預(yù)熱室的腔壁上還設(shè)有隔熱保溫層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)氣管周向均勻設(shè)有三個(gè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述倒u形彎頭的出口豎直向下。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排氣支管周向均勻設(shè)有四個(gè)，排氣支管為上端向遠(yuǎn)離混合氣進(jìn)管的一側(cè)45°傾斜。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述空氣進(jìn)管為l形結(jié)構(gòu)，且空氣進(jìn)管的豎直部出口豎直向上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)有機(jī)廢氣進(jìn)管可控制通入有機(jī)廢氣，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)工作，空氣可通過(guò)空氣進(jìn)管控制輸入到有機(jī)廢氣進(jìn)管內(nèi)，通過(guò)有機(jī)廢氣進(jìn)管內(nèi)壁的第二螺旋槽利于空氣和有機(jī)廢氣的混合；通過(guò)不銹鋼絲網(wǎng)和活性炭濾層利于空氣和有機(jī)廢氣的進(jìn)一步混合以及吸附過(guò)濾，混合氣體通過(guò)連通管排出；混合氣體通過(guò)混合氣進(jìn)管輸入到預(yù)熱室內(nèi)，燃燒室內(nèi)燃燒溢出的熱量可用于對(duì)預(yù)熱室內(nèi)流通的混合氣體預(yù)熱，通過(guò)第一螺旋槽利于混合氣體在預(yù)熱室內(nèi)的充分預(yù)熱，預(yù)熱后的混合氣體可通過(guò)導(dǎo)氣管輸送到燃燒室內(nèi)，通過(guò)第三閥門(mén)利于對(duì)導(dǎo)氣管內(nèi)的氣體流動(dòng)控制，通過(guò)倒u形彎頭的設(shè)置可避免燃燒廢料落入到導(dǎo)氣管內(nèi)，燃燒機(jī)由煤氣或天燃?xì)馊紵幕鹧孢M(jìn)入布火管，并使蓄火柵蓄熱，從導(dǎo)氣管排出的混合氣體進(jìn)入蓄火柵下方燃燒，焚燒不完全的有機(jī)廢氣在蓄火柵上方繼續(xù)燃燒，通過(guò)換熱管可進(jìn)行換熱利用，節(jié)約能耗；通過(guò)排氣支管可排出燃燒廢氣，廢氣向噴淋凈化箱的右側(cè)流動(dòng)，通過(guò)噴頭噴水可進(jìn)一步對(duì)廢氣噴淋除塵，通過(guò)水回收口利于水體的回收利用。綜上所述，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行可靠處理，節(jié)能環(huán)保，工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中有機(jī)廢氣進(jìn)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中導(dǎo)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-有機(jī)廢氣進(jìn)管，2-第一閥門(mén)，3-鼓風(fēng)機(jī)，4-第二閥門(mén)，5-空氣進(jìn)管，6-清理口，7-混合罐，8-不銹鋼絲網(wǎng)，9-活性炭濾層，10-氣體濃度檢測(cè)器，11-連通管，12-排氣支管，13-混合氣進(jìn)管，14-噴淋凈化箱，15-噴水管，16-噴頭，17-氣體采樣傳感器，18-排氣主管，19-水回收口，20-換熱管，21-第一螺旋槽，22-爐體，23-預(yù)熱室，24-導(dǎo)氣管，241-倒u形彎頭，242-u形管，25-第三閥門(mén)，26-燃燒機(jī)，27-布火管，28-蓄火柵，29-燃燒室，30-第二螺旋槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高熱利用率有機(jī)廢氣組合處理裝置，包括混合罐7和爐體22，所述混合罐7和爐體22均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且混合罐7和爐體22的頂部均為中部向上弧形凸出結(jié)構(gòu)，所述爐體22為雙層結(jié)構(gòu)，爐體22的內(nèi)側(cè)為燃燒室29，燃燒室29的外側(cè)為預(yù)熱室23，所述預(yù)熱室23的腔壁上開(kāi)設(shè)有第一螺旋槽21，通過(guò)第一螺旋槽21可改變氣體流向，提升預(yù)熱效果，所述預(yù)熱室23的腔壁上還設(shè)有隔熱保溫層(未示出)，可減少熱量的散發(fā)，所述燃燒室29的下部設(shè)有蓄火柵28，蓄火柵28的下側(cè)中部設(shè)有布火管27，爐體22的底部設(shè)有與布火管27連接的燃燒機(jī)26，所述爐體22的底部周向設(shè)有多個(gè)與預(yù)熱室23連通的導(dǎo)氣管24，導(dǎo)氣管24周向均勻設(shè)有三個(gè)，所述導(dǎo)氣管24包括倒u形彎頭241和u形管242，所述u形管242的水平部位于爐體22的下側(cè)，且u形管242的水平部上安裝有第三閥門(mén)25，所述u形管242的左豎直部延伸至燃燒室29內(nèi)，u形管242的左豎直部上端連通設(shè)有倒u形彎頭241，倒u形彎頭241的出口豎直向下，通過(guò)設(shè)置開(kāi)口向下的倒u形彎頭241，可避免粉塵進(jìn)入到u形管242內(nèi)，所述燃燒室29的上部設(shè)有換熱管20，通過(guò)向換熱管20通入循環(huán)水體即可進(jìn)行換熱。

所述爐體22的頂部設(shè)有與預(yù)熱室23內(nèi)腔連通的混合氣進(jìn)管13，所述混合氣進(jìn)管13的上端通過(guò)快速接頭與連通管11連接，連通管11上安裝有氣體濃度檢測(cè)器10，連通管11的另一端連接于混合罐7的頂部，所述爐體22的頂部外側(cè)設(shè)有多個(gè)與燃燒室29連通的排氣支管12，所述排氣支管12周向均勻設(shè)有四個(gè)，排氣支管12為上端向遠(yuǎn)離混合氣進(jìn)管13的一側(cè)45°傾斜，所述爐體22的頂部于各個(gè)排氣支管12上還罩設(shè)有噴淋凈化箱14，所述噴淋凈化箱14與爐體22密封連接固定，噴淋凈化箱14的內(nèi)腔與各個(gè)排氣支管12連通設(shè)置，所述噴淋凈化箱14的頂部右側(cè)設(shè)有多個(gè)噴頭16，各個(gè)噴頭16均與噴水管15連接，通過(guò)向噴水管15供水，水體可通過(guò)噴頭16排出，可對(duì)燃燒后的氣體進(jìn)一步噴淋除塵，所述噴淋凈化箱14的右端設(shè)有排氣主管18，且排氣主管18上安裝有氣體采樣傳感器17，所述噴淋凈化箱14的底部右端設(shè)有水回收口19，通過(guò)水回收口19利于對(duì)噴淋凈化箱14內(nèi)的水體回收再利用。

所述混合罐7的內(nèi)側(cè)從上到下分別設(shè)有活性炭濾層9和不銹鋼絲網(wǎng)8，所述混合罐7的左側(cè)底部設(shè)有清理口6，通過(guò)清理口6利于對(duì)混合罐7內(nèi)的粉塵清理，所述混合罐7的底部中間設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)管1，有機(jī)廢氣進(jìn)管1的內(nèi)壁設(shè)有第二螺旋槽30，有機(jī)廢氣進(jìn)管1的上端延伸至混合罐7的內(nèi)側(cè)下部，所述有機(jī)廢氣進(jìn)管1的下端安裝有第一閥門(mén)2，所述有機(jī)廢氣進(jìn)管1上還設(shè)有空氣進(jìn)管5，所述空氣進(jìn)管5上分別設(shè)有第二閥門(mén)4和鼓風(fēng)機(jī)3，所述空氣進(jìn)管5為l形結(jié)構(gòu)，空氣進(jìn)管5的豎直部位于有機(jī)廢氣進(jìn)管1的內(nèi)側(cè)中部，且空氣進(jìn)管5的豎直部出口豎直向上。

該高熱利用率有機(jī)廢氣組合處理裝置，通過(guò)有機(jī)廢氣進(jìn)管1可控制通入有機(jī)廢氣，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)3工作，空氣可通過(guò)空氣進(jìn)管5控制輸入到有機(jī)廢氣進(jìn)管1內(nèi)，通過(guò)有機(jī)廢氣進(jìn)管1內(nèi)壁的第二螺旋槽30利于空氣和有機(jī)廢氣的混合；通過(guò)不銹鋼絲網(wǎng)8和活性炭濾層9利于空氣和有機(jī)廢氣的進(jìn)一步混合以及吸附過(guò)濾，混合氣體通過(guò)連通管11排出，氣體濃度檢測(cè)器10可進(jìn)行有機(jī)物的濃度檢測(cè)，以便于及時(shí)調(diào)整有機(jī)廢氣和空氣的進(jìn)量；混合氣體通過(guò)混合氣進(jìn)管13輸入到預(yù)熱室23內(nèi)，燃燒室29內(nèi)燃燒溢出的熱量可用于對(duì)預(yù)熱室23內(nèi)流通的混合氣體預(yù)熱，通過(guò)第一螺旋槽21利于混合氣體在預(yù)熱室23內(nèi)的充分預(yù)熱，預(yù)熱后的混合氣體可通過(guò)導(dǎo)氣管24輸送到燃燒室29內(nèi)，通過(guò)第三閥門(mén)25利于對(duì)導(dǎo)氣管24內(nèi)的氣體流動(dòng)控制，通過(guò)倒u形彎頭241的設(shè)置可避免燃燒廢料落入到導(dǎo)氣管24內(nèi)，燃燒機(jī)26由煤氣或天燃?xì)馊紵幕鹧孢M(jìn)入布火管，并使蓄火柵28蓄熱，從導(dǎo)氣管24排出的混合氣體進(jìn)入蓄火柵28下方燃燒，焚燒不完全的有機(jī)廢氣在蓄火柵28上方繼續(xù)燃燒，通過(guò)換熱管20可進(jìn)行換熱利用，節(jié)約能耗；通過(guò)排氣支管12可排出燃燒廢氣，廢氣向噴淋凈化箱14的右側(cè)流動(dòng)，通過(guò)噴頭16噴水可進(jìn)一步對(duì)廢氣噴淋除塵，通過(guò)水回收口19利于水體的回收利用，通過(guò)排氣主管18上設(shè)置的氣體采樣傳感器17可對(duì)凈化后的氣體排放進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)氣體排放檢測(cè)結(jié)果，來(lái)判斷排放氣體是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。