本發(fā)明涉及物料輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋喂料機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，企業(yè)在給鍋爐輸送生物質(zhì)燃料時(shí)，一般要使用到螺旋喂料機(jī)，通常螺旋喂料機(jī)的傳動(dòng)是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)皮帶來(lái)實(shí)現(xiàn)螺旋葉片軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，其缺陷是使用中皮帶容易出現(xiàn)打滑，造成驅(qū)動(dòng)不穩(wěn)定；而且螺旋葉片軸上的螺旋葉片等間距布置，由于生物質(zhì)燃料的特點(diǎn)，在整個(gè)送料過(guò)程中物料的密度容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。上述均影響了螺旋喂料機(jī)的送料效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種螺旋喂料機(jī)，其能夠使螺旋葉片軸的驅(qū)動(dòng)更加穩(wěn)定，使送料過(guò)程中物料密度均勻，有效保證送料效果。

其技術(shù)方案是這樣的：其包括喂料機(jī)箱體，所述喂料機(jī)箱體的上端設(shè)置有進(jìn)料口、后端設(shè)置有出料口，所述喂料機(jī)箱體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片軸，其特征在于，其還包括鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)連接有電機(jī)，所述螺旋葉片軸的前端貫穿所述喂料機(jī)箱體后依次連接與所述螺旋葉片軸配合的第二軸承座和第一軸承座，所述鏈輪傳機(jī)結(jié)構(gòu)的從動(dòng)鏈輪連接有所述第一軸承座，所述減速機(jī)和所述電機(jī)分別安裝于傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架連接于所述喂料機(jī)箱體的前端。

其進(jìn)一步特征在于：

所述螺旋葉片軸包括漸變螺紋段和均勻螺紋段，所述漸變螺紋段對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料口設(shè)置，所述均勻螺紋段對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料口與所述出料口之間，所述漸變螺紋段的螺紋間距沿送料方向逐漸變大；

所述第一軸承座通過(guò)連接板安裝于所述傳動(dòng)架的前端側(cè)壁，所述第二軸承座通過(guò)連接板安裝于所述喂料機(jī)箱體的前端側(cè)壁；

所述傳動(dòng)架通過(guò)加強(qiáng)板焊接于所述喂料機(jī)箱體的前端側(cè)壁；

在所述傳動(dòng)架的上方通過(guò)螺柱連接有固定板，所述減速機(jī)和所述電機(jī)分別安裝于所述固定板；

所述鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括罩殼，所述主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈條均設(shè)置于所述罩殼內(nèi)；

其進(jìn)一步特征還在于：

所述漸變螺紋段至少包括三圈漸變螺紋；

所述罩殼通過(guò)支撐桿連接于所述傳動(dòng)架。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，螺旋葉片軸的傳動(dòng)改由鏈輪、鏈條替代皮帶、帶輪，再通過(guò)減速機(jī)和電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中靠皮帶、帶輪傳動(dòng)時(shí)皮帶易打滑的缺陷，有效提高了驅(qū)動(dòng)的穩(wěn)定可靠性。并且，對(duì)螺旋葉片軸上的螺旋葉片之間的布置進(jìn)行改進(jìn)，采用進(jìn)料口處的漸變螺紋段可以很好地將物料先進(jìn)行壓實(shí)，再通過(guò)均勻螺紋段實(shí)現(xiàn)均勻送料，從而進(jìn)一步保證了送料效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

圖1，圖2中：喂料機(jī)箱體1，進(jìn)料口2、出料口3，螺旋葉片軸4，漸變螺紋段4-1、均勻螺紋段4-2、鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5、主動(dòng)鏈輪5-1、從動(dòng)鏈輪5-2、鏈條5-3、罩殼5-4、支撐桿5-5、減速機(jī)6、電機(jī)7、第一軸承座8、第二軸承座9、傳動(dòng)架10、連接板11-1、連接板11-2、加強(qiáng)板12、螺柱13、固定板14。

見(jiàn)圖1、圖2所示，一種螺旋喂料機(jī)，其包括喂料機(jī)箱體1，喂料機(jī)箱體1的上端設(shè)置有進(jìn)料口2、后端設(shè)置有出料口3，喂料機(jī)箱體1內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片軸4，螺旋葉片軸4包括漸變螺紋段4-1和均勻螺紋段4-2，漸變螺紋段4-1對(duì)應(yīng)進(jìn)料口1的下方設(shè)置，均勻螺紋段4-2對(duì)應(yīng)進(jìn)料口1與出料口2之間的下方設(shè)置，漸變螺紋段4-1的螺紋間距沿送料方向逐漸變大，這樣來(lái)自進(jìn)料口處的物料進(jìn)入到漸變螺紋段4-1后，通過(guò)這段螺旋葉片將物料先進(jìn)行壓實(shí)，然后過(guò)渡輸送到均勻螺紋段4-2，實(shí)現(xiàn)均勻送料，確保了送料效果，漸變螺紋段4-1至少包括三圈漸變螺紋，進(jìn)一步確保壓實(shí)到均勻送料的效果。螺旋喂料機(jī)還包括鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5，鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5的主動(dòng)鏈輪5-1的鏈輪軸連接減速機(jī)6，減速機(jī)6連接電機(jī)7，主動(dòng)鏈輪5-1通過(guò)鏈條5-3連接從動(dòng)鏈輪5-2，從動(dòng)鏈輪5-2連接有第一軸承座8，第一軸承座8通過(guò)連接板11-1安裝于傳動(dòng)架10的前端側(cè)壁，螺旋葉片軸4的前端貫穿喂料機(jī)箱體1后依次連接于與螺旋葉片軸4配合的第二軸承座9和第一軸承座8，第二軸承座9通過(guò)連接板11-2安裝于喂料機(jī)箱體1的前端側(cè)壁；減速機(jī)6和電機(jī)7分別安裝于傳動(dòng)架10，傳動(dòng)架10通過(guò)加強(qiáng)板12焊接于喂料機(jī)箱體1的前端側(cè)壁；在傳動(dòng)架10的上方通過(guò)螺柱13連接有固定板14，減速機(jī)6和電機(jī)7分別安裝于固定板14。鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5還包括罩殼5-4，主動(dòng)鏈輪5-1、從動(dòng)鏈輪5-2、傳動(dòng)鏈條5-3均設(shè)置于罩殼5-4內(nèi)，罩殼起到安全和防護(hù)作用，罩殼5-4通過(guò)支撐桿5-5連接于傳動(dòng)架10。