本發(fā)明涉及一種鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)和鍋爐，特別是涉及一種擴(kuò)展可變鍋爐換熱煙道結(jié)構(gòu)和鍋爐。

背景技術(shù)：

目前鍋爐的煙道結(jié)構(gòu)通常是按要求設(shè)計(jì)，為了達(dá)到最大化利用煙氣熱量的目的，煙道的設(shè)計(jì)具有固定結(jié)構(gòu)使煙氣走向固定，并設(shè)計(jì)多級(jí)換熱器。該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要設(shè)計(jì)多個(gè)管路接口。組裝完成的鍋爐不能隨生產(chǎn)需要變化，對(duì)于不同客戶按照不同要求需要重新設(shè)計(jì)加工和組裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)，解決煙道結(jié)構(gòu)固定，工況適應(yīng)性差，需定制生產(chǎn)的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口的煙氣交換腔，所述煙氣交換腔由護(hù)板組建而成，所述煙氣交換腔的相對(duì)兩側(cè)的護(hù)板設(shè)有若干通孔，工質(zhì)管通過(guò)所述通孔伸入煙氣交換腔，所述工質(zhì)管的兩端暴露于所述煙氣交換腔的外部，所述工質(zhì)管可以以其軸線為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工質(zhì)管的兩側(cè)設(shè)有沿工質(zhì)管長(zhǎng)度方向延伸的翼板。

進(jìn)一步的，所述通孔四周設(shè)有環(huán)形凸起，所述工質(zhì)管的外側(cè)設(shè)有與所述環(huán)形凸起相配合的環(huán)形凹槽，所述工質(zhì)管伸入煙氣交換腔時(shí)，所述環(huán)形凸起伸入所述環(huán)形凹槽形成密封結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述工質(zhì)管兩側(cè)的翼板的寬度相同，所述翼板的寬度大于相鄰兩個(gè)通孔內(nèi)設(shè)置的工質(zhì)管之間間距的二分之一。

優(yōu)選的，所述煙氣交換腔為長(zhǎng)方腔體。

優(yōu)選的，所述通孔在護(hù)板上呈矩陣分布。

優(yōu)選的，所述工質(zhì)管兩端分別設(shè)有若干接頭。

優(yōu)選的，所述工質(zhì)管設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管一端與工質(zhì)管一端的接頭連接，所述進(jìn)水管的另一端設(shè)置于工質(zhì)管內(nèi)并接近所述工質(zhì)管的另一端。

本發(fā)明還提供了一種采用上述擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)的鍋爐。

優(yōu)選的，所述鍋爐的擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)的數(shù)量若干，且各擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)呈直線、L型或矩陣布置。

本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：帶有翼板的工質(zhì)管轉(zhuǎn)動(dòng)后，相鄰工質(zhì)管的翼板交疊或者分離可自由靈活構(gòu)建煙道內(nèi)的煙氣通路，在同一個(gè)煙氣交換腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)不同的工況需求。構(gòu)建煙氣交換腔的護(hù)板可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，通過(guò)采用不同數(shù)量的護(hù)板組建不同規(guī)模的煙氣交換腔，配合可轉(zhuǎn)動(dòng)的工質(zhì)管實(shí)現(xiàn)用戶需求。標(biāo)準(zhǔn)化的護(hù)板和工質(zhì)管無(wú)需為不同客戶單獨(dú)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。各個(gè)工質(zhì)管的獨(dú)立配合可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)，可對(duì)單個(gè)工質(zhì)管進(jìn)行的維護(hù)而小范圍改變內(nèi)部煙道不用停用整個(gè)鍋爐。

附圖說(shuō)明

圖1為擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為煙氣走向變化結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為密封結(jié)構(gòu)局示意圖；

圖4為直線擴(kuò)展時(shí)擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)布置圖；

圖5為L(zhǎng)型擴(kuò)展時(shí)擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)布置圖；

圖6為矩陣擴(kuò)展時(shí)擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)布置圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

請(qǐng)參見圖1及圖2，本實(shí)施例涉及的鍋爐包括擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)作為煙道通路，鍋爐燃燒后的高溫?zé)煔鈴臄U(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)內(nèi)通過(guò)加熱工質(zhì)形成水蒸氣。

擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有煙氣進(jìn)口(圖上未示意)和煙氣出口(圖上未示意)的煙氣交換腔1，煙氣交換腔1為長(zhǎng)方腔體，由護(hù)板10組建而成。煙氣交換腔1的相對(duì)兩側(cè)的護(hù)板10設(shè)有若干通孔2，這些通孔2呈矩陣分布且上下對(duì)應(yīng)，矩陣的行列之間間距相同。工質(zhì)管3為密封圓管，兩端分別設(shè)有若干接頭31或者底部封閉無(wú)接頭，分別安裝連接進(jìn)水管、出汽管、安全閥及液位計(jì)等以實(shí)現(xiàn)基本功能。采用上部進(jìn)水方式生產(chǎn)時(shí)，工質(zhì)管3設(shè)有進(jìn)水管4，進(jìn)水管4一端與工質(zhì)管3上端的接頭連接，進(jìn)水管4的另一端設(shè)置于工質(zhì)管3內(nèi)并接近工質(zhì)管3的下端。進(jìn)水管4的設(shè)置并非必須，當(dāng)進(jìn)水入口設(shè)置在工質(zhì)管3底部時(shí)可不使用該進(jìn)水管4，或者將該進(jìn)水管4作為液位計(jì)的套管使用。工質(zhì)管3的通過(guò)通孔伸入煙氣交換腔1，工質(zhì)管3的上下兩端則伸出煙氣交換腔1，端暴露于煙氣交換腔1的外部。工質(zhì)管3可以以其軸線為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其兩側(cè)設(shè)有沿工質(zhì)管3長(zhǎng)度方向延伸的翼板5。結(jié)合圖3，通孔2四周設(shè)有環(huán)形凸起6，工質(zhì)管3的外側(cè)設(shè)有與環(huán)形凸起6相配合的環(huán)形凹槽7，工質(zhì)管3伸入煙氣交換腔1時(shí)，環(huán)形凸起6伸入環(huán)形凹槽7形成密封結(jié)構(gòu)。工質(zhì)管3兩側(cè)的翼板5的寬度相同，翼板5的寬度大于相鄰兩個(gè)通孔2內(nèi)設(shè)置的工質(zhì)管3之間間距的二分之一。

除了上述實(shí)施例中長(zhǎng)方體的煙氣交換腔1外，煙氣交換腔1還可設(shè)置成圓柱體。圓柱體的煙氣交換腔1適用于不需要進(jìn)行擴(kuò)展的小容量需求場(chǎng)合。

圖2為單個(gè)鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)的示意圖，結(jié)合圖4、圖5和圖6，多個(gè)鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)可進(jìn)行縱橫擴(kuò)展，進(jìn)行擴(kuò)展時(shí)，取下相鄰兩個(gè)鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)之間的護(hù)板10，因此兩個(gè)煙氣交換腔1得以互通。旋轉(zhuǎn)各自的工質(zhì)管，利用工質(zhì)管的翼板重新構(gòu)建內(nèi)部煙道進(jìn)行鍋爐體量的擴(kuò)展。本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)效果也由此體現(xiàn)，即生產(chǎn)時(shí)可按最小煙氣交換腔為一個(gè)單位生產(chǎn)護(hù)板及工質(zhì)管，需要不同體量的鍋爐時(shí)，配置不同數(shù)量的擴(kuò)展可變鍋爐煙道換熱結(jié)構(gòu)即可。因此護(hù)板及工質(zhì)管可實(shí)現(xiàn)批量規(guī)?；a(chǎn)而無(wú)需為不同的客戶需求單獨(dú)生產(chǎn)部件。