本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠防止堵塞的螺旋輸料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

使用螺旋輸料機(jī)構(gòu)對小顆粒物料進(jìn)行輸送時(shí)，螺旋后端的物料受到推力作用容易集中向螺旋的出料端竄動(dòng)，這就導(dǎo)致了螺旋出料量并不恒定，對后續(xù)的生產(chǎn)工序造成影響。甚至造成螺旋出料端堵塞的情況發(fā)生。為了避免發(fā)生上述情況，現(xiàn)有技術(shù)中往往通過降低螺旋主軸轉(zhuǎn)速，或者改變螺栓主軸直徑的方式使螺旋出料端的出料量保持恒定。但以上兩種方法都會(huì)導(dǎo)致螺旋的出料效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋輸料裝置中存在的輸料速率較慢，物料出口處容易堵塞的技術(shù)缺陷，從而提供一種能夠保證輸料速率較快，且在物料的出口處不容易出現(xiàn)堵塞的螺旋輸料機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種螺旋輸料機(jī)構(gòu)，包括具有進(jìn)料口和出料口的料筒，以及設(shè)置在所述料筒中的：

主軸；

螺旋，設(shè)置在所述主軸上；

若干個(gè)分料件，固定設(shè)置在所述主軸上，且所述分料件沿所述主軸徑向的高度不高于所述螺旋的葉片高度，處于所述分料件高度以下的物料被阻擋，以使任意相鄰兩段分料件之間積存的物料在預(yù)定量范圍內(nèi)浮動(dòng)。

上述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)中，所述分料件為擋板，所述擋板的兩端與所述螺旋焊接相連。

上述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)中，所述分料件沿所述主軸的軸向直線延伸設(shè)置。

上述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)中，所述分料件沿著所述主軸的軸向與所述螺旋的旋向相逆延伸設(shè)置。

上述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)中，相鄰所述分料件在所述主軸的周向上間隔90°布置。

上述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)中，所述分料件共設(shè)置4周16片。

上述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)中，所述螺旋間距和高度為80mm，所述分料件的高度為70mm，所述料筒內(nèi)徑為250mm，所述螺旋直徑為225mm。

上述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)中，所述分料件的頂部向所述出料口方向彎折。

上述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)中，所述分料件在中線位置彎折，彎折角度為45°。

本發(fā)明還提供一種螺旋輸料裝置，包括：具有進(jìn)料口和出料口的料筒，上述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述料筒中，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述主軸的動(dòng)力裝置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的螺旋輸料機(jī)構(gòu)中，主軸上設(shè)置有若干個(gè)分料件，通過分料件的設(shè)置使得任意相鄰兩段分料件之間積存的物料在預(yù)定量范圍內(nèi)浮動(dòng)，這樣在輸送過程中，分料之間構(gòu)成的區(qū)間內(nèi)，后一區(qū)間內(nèi)的物料不容易竄動(dòng)進(jìn)入前一區(qū)間內(nèi)，使得本實(shí)施例的螺旋輸料機(jī)構(gòu)的出料端不容易積存大量物料，從而避免了堵塞，同時(shí)使得出料產(chǎn)量相對恒定。并且由于分料件將螺旋分隔為多個(gè)送料區(qū)間，使得本實(shí)施例的螺旋輸料機(jī)構(gòu)適合傳輸濕度較高的物料。

2.本實(shí)用新型提供的螺旋輸料裝置中，所述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述料筒中。本實(shí)用新型的螺旋輸料裝置因具備的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，因此也具有便于調(diào)節(jié)產(chǎn)量，不容易發(fā)生堵塞、適合傳輸濕度較高的物料的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式中提供的螺旋輸料機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式中提供的螺旋輸料裝置的主視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-主軸；2-螺旋；3-擋板；4-料筒；41-進(jìn)料口；42-出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

參考圖1，本實(shí)施例提供一種螺旋輸料機(jī)構(gòu)，包括：主軸1；螺旋2，設(shè)置在所述主軸1上；若干個(gè)分料件，固定設(shè)置在所述主軸1上，且所述分料件沿所述主軸徑向的高度不高于所述螺旋2的葉片高度，處于所述分料件高度以下的物料被阻擋，以使任意相鄰兩段分料件之間積存的物料在預(yù)定量范圍內(nèi)浮動(dòng)。

上述實(shí)施例方式為本實(shí)施例的核心技術(shù)方案，主軸1上設(shè)置有若干個(gè)分料件，通過分料件的設(shè)置使得任意相鄰兩段分料件之間積存的物料在預(yù)定量范圍內(nèi)浮動(dòng)，這樣在輸送過程中，分料之間構(gòu)成的區(qū)間內(nèi)，后一區(qū)間內(nèi)的物料不容易竄動(dòng)進(jìn)入前一區(qū)間內(nèi)，使得本實(shí)施例的螺旋輸料機(jī)構(gòu)的出料端不容易積存大量物料，從而避免了堵塞，同時(shí)使得出料產(chǎn)量相對恒定。并且由于分料件將螺旋分隔為多個(gè)送料區(qū)間，使得本實(shí)施例的螺旋輸料機(jī)構(gòu)適合傳輸濕度較高的物料。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中所述分料件為擋板3，所述擋板3的兩端與所述螺旋2焊接相連，各個(gè)擋板3的高度可以相同也可以不同，通過對擋板3進(jìn)行不同高度的設(shè)置，達(dá)到輸出物料產(chǎn)量的調(diào)節(jié)。參考圖1，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述分料件沿所述主軸1的軸向直線延伸設(shè)置。但分料件的設(shè)置方式不僅限于此，分料件還可以是沿著所述主軸1的軸向與所述螺旋2的旋向相逆延伸設(shè)置。分料件的旋向和螺旋的旋向相逆能夠使分料件更好的起到阻擋物料竄動(dòng)的作用。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中相鄰所述分料件在所述主軸1的周向上間隔90°布置。所述螺旋2間距和高度為70-90mm，如螺旋2間距和高度分別為70mm、90mm或80mm，其中間距和高度可以是不同值，所述分料件3的高度為60-80mm，例如分料件3的高度為60、70、或80mm，所述料筒內(nèi)徑為240-260mm，例如240、250、260mm，所述螺旋直徑為220、225、230mm。在上述尺寸范圍內(nèi)，所述分料件優(yōu)選設(shè)置方式是：共設(shè)置4周16片。需要說明的是，上述優(yōu)選尺寸適合輸送物料直徑小于20mm的干式物料，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)以上尺寸比例，對不同尺寸的螺旋的分料件尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，在此則不一一贅述。

使用螺旋輸送濕度較高的物料時(shí)，往往容易出現(xiàn)物料粘在螺旋上的情況出現(xiàn)，為了使物料不容易粘在分料件上，從而影響出料產(chǎn)量，本實(shí)施例中優(yōu)選將所述分料件的頂部向所述出料口方向彎折，相當(dāng)于鈍角彎折分料件，在分料件隨螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，物料在重力作用下很容易從分料板上脫落。其中，所述分料件在中線位置彎折，彎折角度為45°。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供一種螺旋輸料裝置，參考圖2，其包括：具有進(jìn)料口41和出料口42的料筒4，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述主軸1的動(dòng)力裝置，實(shí)施例1中所述的螺旋輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述料筒4中。本實(shí)施例的螺旋輸料裝置因具備實(shí)施例中的螺旋輸料機(jī)構(gòu)，因此也具有便于調(diào)節(jié)產(chǎn)量，不容易發(fā)生堵塞、適合傳輸濕度較高的物料的優(yōu)點(diǎn)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。