本發(fā)明涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置。

背景技術(shù)：

循環(huán)流化床鍋爐一般具有兩種給煤方式，分別為前墻給煤和后墻返料器給煤，前墻給煤一般采用給煤器給煤，往往會(huì)出現(xiàn)磨損較嚴(yán)重，時(shí)常需要定期對(duì)給煤器進(jìn)行維修，后墻給煤往往采用返料器給煤主要是除了能將未燃盡的飛灰物流返回到爐膛內(nèi)重新燃燒還能防止在前墻給煤出現(xiàn)故障時(shí)無法及時(shí)給煤的情況，同時(shí) 還防止給料不足床溫達(dá)不到要求的現(xiàn)象，此種情況下返料器給煤時(shí)需要注意控制返料量，同時(shí)返料器對(duì)飛灰進(jìn)行返料時(shí)會(huì)涉及到飛灰的溫度被降低，導(dǎo)致飛灰需要從新升溫，在進(jìn)入爐膛升溫的過程中飛灰無法及時(shí)燃燒導(dǎo)致加工成本增加，會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致床溫上升比較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題本發(fā)明提供了一種能夠防止飛灰在返料的過程中溫度降低、能夠控制給煤量的一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置。

為了達(dá)到上述目的 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，包括爐膛、分離器，在爐膛上設(shè)置有給煤裝置，給煤裝置通過進(jìn)煤管與返料器相連，分離器通過進(jìn)灰管與返料器相連，在返料器上設(shè)置有出料裝置，在返料器與出料裝置相連通位置設(shè)置有換熱層，在換熱層一側(cè)的出料裝置上設(shè)置有加熱裝置，在出料裝置下端設(shè)置有數(shù)個(gè)與爐膛相連的出料管，在每個(gè)出料管上設(shè)置有閥門，在返料器上設(shè)置有設(shè)置有返料裝置，返料裝置與返料器通過飛灰入料管相連，在返料裝置內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)裝置，布風(fēng)裝置包括下端布風(fēng)板、中部加熱板、上端封板和與下端布風(fēng)板相通風(fēng)帽，風(fēng)帽與上端封板無縫隙焊接，在布風(fēng)裝置下端的返料裝置內(nèi)設(shè)置有加熱層，返料裝置通過管道與所述爐膛相連。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在上端封板上端的風(fēng)帽側(cè)面設(shè)置有數(shù)個(gè)出風(fēng)口。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：布風(fēng)裝置上的下端布風(fēng)板與風(fēng)機(jī)相連。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：飛灰入料管設(shè)置在出料裝置下端的返料器上。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：換熱層有數(shù)個(gè)換熱板組成。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在換熱層與加熱裝置之間的出料裝置上設(shè)置有布風(fēng)板，風(fēng)帽設(shè)置在加熱裝置一側(cè)的布風(fēng)板側(cè)面。

本發(fā)明的有益效果是：返料器將煤輸送到爐膛內(nèi)，返料器上的出料裝置上設(shè)置的加熱裝置進(jìn)行加熱，布風(fēng)板對(duì)出出料裝置內(nèi)進(jìn)行布風(fēng)，實(shí)現(xiàn)了返料器給煤能夠?qū)γ哼M(jìn)行預(yù)熱，避免了由于返料器的位置設(shè)置的比前墻給煤器設(shè)置的低，煤從返料器進(jìn)入爐膛內(nèi)不能充分預(yù)熱，導(dǎo)致煤不能及時(shí)燃燒，床溫升高較慢，同時(shí)數(shù)個(gè)出料管上都設(shè)置有閥門，能夠控制給煤量，放置給煤較多導(dǎo)致床溫過高，增加鍋爐的負(fù)荷，返料裝置能夠?qū)⑽慈急M的大顆粒飛灰返回到爐膛內(nèi)再次燃燒，減小成本，在返料裝置底部設(shè)置的加熱層和布風(fēng)裝置內(nèi)設(shè)置的中部加熱板能夠放置在返料的過程中飛灰溫度被降低的現(xiàn)象。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，不僅能夠嚴(yán)格控制返料器給煤量，同時(shí)還能對(duì)煤和飛灰進(jìn)行預(yù)熱，加速燃燒。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是返料器示意圖。

其中：1-爐膛，2-分離器，3-給煤裝置，4-返料器，5-出料裝置，6-加熱裝置，7-返料裝置，8-布風(fēng)裝置。

具體實(shí)施方式

為了加強(qiáng)對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1-2所示，本發(fā)明是一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，包括爐膛1、分離器2，其特征在于：在爐膛1上設(shè)置有給煤裝置3，給煤裝置3通過進(jìn)煤管與返料器4相連，分離器2通過進(jìn)灰管與返料器4相連，在返料器4上設(shè)置有出料裝置，在返料器4與出料裝置相連通位置設(shè)置有換熱層，在換熱層一側(cè)的出料裝置5上設(shè)置有加熱裝置6，在出料裝置5下端設(shè)置有數(shù)個(gè)與爐膛1相連的出料管，在每個(gè)出料管6上設(shè)置有閥門，在返料器4上設(shè)置有設(shè)置有返料裝置7，返料裝置7與返料器4通過飛灰入料管相連，在返料裝置7內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)裝置8，布風(fēng)裝置8包括下端布風(fēng)板、中部加熱板、上端封板和與下端布風(fēng)板相通風(fēng)帽，風(fēng)帽與上端封板無縫隙焊接，在布風(fēng)裝置8下端的返料裝置7內(nèi)設(shè)置有加熱層，在上端封板上端的風(fēng)帽側(cè)面設(shè)置有數(shù)個(gè)出風(fēng)口，在出料裝置上下端設(shè)置的換熱層由數(shù)個(gè)換熱板組成，能夠放置飛灰進(jìn)入出料裝置，同時(shí)還能進(jìn)行換熱，返料裝置7通過管道與爐膛1相連，在換熱層與加熱裝置6之間的出料裝置5上設(shè)置有布風(fēng)板，風(fēng)帽設(shè)置在加熱裝置6一側(cè)的布風(fēng)板側(cè)面，能夠?qū)Τ隽涎b置內(nèi)的煤進(jìn)行預(yù)熱，使煤在進(jìn)入爐膛內(nèi)后盡快燃燒，出料裝置通過出料管連接爐膛1，通過閥門能夠嚴(yán)格控制出料裝置向爐膛1內(nèi)投入的煤量，防止煤大量堆積在爐膛1內(nèi)導(dǎo)致床溫過高。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，不僅能夠嚴(yán)格控制返料器給煤量，同時(shí)還能對(duì)煤和飛灰進(jìn)行預(yù)熱，加速燃燒。