本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床鍋爐床料添加系統，特別涉及一種利用罐車進行循環(huán)流化床鍋爐床料添加的系統。

背景技術：

循環(huán)流化床在機組啟動或進行動力場試驗時，需多次給爐膛內添加床料，以滿足鍋爐啟動和試驗時，不同厚度床料的要求。目前，國內運行的循環(huán)流化床鍋爐均配置有床料添加系統。通用的床料添加系統為：配置一個料倉，料倉下裝設一臺稱重皮帶式給料機，給料機后面連接二級刮板機，刮板機在對應每臺給煤機上均設有下料口，每個給料口下設有調節(jié)擋板門，用來控制床料進入每臺給煤機的下料量，床料添加時經常由于稱重皮帶式給料機的皮帶跑偏，造成給料系統停運，影響到了正常的工作進度。另外還存在系統投資大，結構復雜和維護困難的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明提供了一種循環(huán)流化床鍋爐床料添加系統，解決了循環(huán)流化床鍋爐床料添加系統存在的投資大，結構復雜和維護困難的技術問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種循環(huán)流化床鍋爐床料添加系統，包括循環(huán)流化床鍋爐本體、壓縮空氣罐和石灰石粉輸送罐，在循環(huán)流化床鍋爐本體上設置有鍋爐人孔，在石灰石粉輸送罐的頂端連接有壓縮空氣輸送軟管，壓縮空氣輸送軟管的另一端與壓縮空氣罐連通在一起，在石灰石粉輸送罐的底端連接有床料輸送管道，床料輸送管道的另一端與循環(huán)流化床鍋爐本體上設置的鍋爐人孔連通在一起。

在床料輸送管道與壓縮空氣輸送軟管之間設置有第二壓縮空氣輸送軟管。

本發(fā)明充分利用了電廠的石灰石輸送罐車，加料系統簡單，操作簡單方便，能可靠保障加料工作順利進行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細說明：

一種循環(huán)流化床鍋爐床料添加系統，包括循環(huán)流化床鍋爐本體3、壓縮空氣罐1和石灰石粉輸送罐2，在循環(huán)流化床鍋爐本體3上設置有鍋爐人孔6，在石灰石粉輸送罐2的頂端連接有壓縮空氣輸送軟管4，壓縮空氣輸送軟管4的另一端與壓縮空氣罐1連通在一起，在石灰石粉輸送罐2的底端連接有床料輸送管道7，床料輸送管道7的另一端與循環(huán)流化床鍋爐本體3上設置的鍋爐人孔6連通在一起。

在床料輸送管道7與壓縮空氣輸送軟管4之間設置有第二壓縮空氣輸送軟管5。本系統的輸送動力由廠用壓縮空氣提供，由于罐車在鍋爐房零米，鍋爐人孔6高度約12米，為保證充足的動力，在罐車的啟動泵出口處，以及床料輸送管道7上升過程中的彎頭和輸送垂直段，加裝壓縮空氣補氣口來增加輸送動力。