燃?xì)忮仩t余熱回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型燃?xì)忮仩t余熱回收裝置，將燃?xì)忮仩t的排煙從進(jìn)煙口通入，使排煙在進(jìn)煙段中進(jìn)入余熱回收裝置，并且向上進(jìn)入換熱段，在換熱段中排煙與冷卻水進(jìn)行熱交換。其中冷卻水的進(jìn)水口位于噴淋段內(nèi)，冷卻水的出水口位于熱水段內(nèi)。噴淋段和除霧段用于去除排煙中的冷凝水和形成的水霧，使得從出煙口排出的煙氣達(dá)到排放的要求。在一定的冷水流量下，可以在出水口獲得70℃左右的熱水，且從出煙口排出的排煙溫度接近或稍高于進(jìn)水口的冷水溫度，實(shí)現(xiàn)小溫差傳熱，出煙口溫度可控制在40℃及以下。
【專(zhuān)利說(shuō)明】燃?xì)忮仩t余熱回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體涉及一種燃?xì)忮仩t余熱回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在節(jié)能減排、環(huán)保要求不斷提升的今天，天然氣作為清潔高效的能源，在我國(guó)主要城市能源結(jié)構(gòu)中的使用比例持續(xù)上升，燃?xì)忮仩t取代燃煤與燃油鍋爐已形成加快趨勢(shì)。
[0003]雖然燃?xì)忮仩t數(shù)量在不斷增加，但其熱利用效率并沒(méi)有同步提高，多數(shù)燃?xì)忮仩t的排煙溫度還是在150°C?250°C之間，熱效率約為84%?93%，同國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的燃?xì)忮仩t相比，熱效率差距可達(dá)10%以上，其中，天然氣主要成分甲烷在燃燒過(guò)程中生成的過(guò)熱態(tài)水蒸氣被直接排放了，由于這些水蒸氣攜帶了大量的顯熱和潛熱，導(dǎo)致熱效率顯著降低和大量水分的丟失。若能把燃?xì)忮仩t排煙溫度降低到40°C左右，水蒸氣潛熱有近70%被吸收，燃?xì)忮仩t的熱效率可提升10%以上并且把相當(dāng)部分的凝結(jié)水回收。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)忮仩t余熱回收裝置，有效地回收煙氣的顯熱和潛熱，降低排煙和水蒸氣的溫度，顯著提高燃?xì)忮仩t的能源利用率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:燃?xì)忮仩t余熱回收裝置，包括豎向的塔體，所述塔體自下而上分為熱水段、進(jìn)煙段、換熱段、噴淋段、除霧段，在進(jìn)煙段的區(qū)域內(nèi)設(shè)有通入燃?xì)忮仩t排煙的進(jìn)煙口，在熱水段的底部設(shè)有三個(gè)支腳，所述熱水段的底部還設(shè)有一個(gè)排污管，所述塔體的頂部設(shè)有出煙口，所述噴淋段設(shè)有冷卻水的進(jìn)水口，所述熱水段設(shè)有冷卻水的出水口。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí)，將燃?xì)忮仩t的排煙從進(jìn)煙口通入，使排煙在進(jìn)煙段中進(jìn)入余熱回收裝置，并且向上進(jìn)入換熱段，在換熱段中排煙與冷卻水進(jìn)行熱交換。其中冷卻水的進(jìn)水口位于噴淋段內(nèi)，冷卻水的出水口位于熱水段內(nèi)。噴淋段和除霧段用于去除排煙中的冷凝水和形成的水霧，使得從出煙口排出的煙氣達(dá)到排放的要求。在一定的冷水流量下，可以在出水口獲得70 V左右的熱水，且從出煙口排出的排煙溫度接近或稍高于進(jìn)水口的冷水溫度，實(shí)現(xiàn)小溫差傳熱，出煙口溫度可控制在40°C及以下。
[0007]進(jìn)一步，所述噴淋段和換熱段之間設(shè)有一個(gè)觀察區(qū)域，所述觀察區(qū)域設(shè)有觀察窗。上述設(shè)置可以通過(guò)觀察窗觀察內(nèi)部的情況。
[0008]進(jìn)一步，在熱水段的底部還設(shè)有一個(gè)排污管。設(shè)置排污管能夠排出煙氣與水混合后的污物，避免塔體的堵塞，提供良好的使用環(huán)境。
[0009]進(jìn)一步，所述塔體的高度方向布置有測(cè)點(diǎn)。用以展開(kāi)對(duì)多工況全方位的熱工性能測(cè)試。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型燃?xì)忮仩t余熱回收裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型燃?xì)忮仩t余熱回收裝置，整體呈豎向設(shè)立的塔體，塔體自下而上分為熱水段1、進(jìn)煙段2、換熱段3、噴淋段4、除霧段5，其主體換熱段3分為四段。其中，在進(jìn)煙段2的區(qū)域內(nèi)設(shè)有進(jìn)煙口 21，用于通入燃?xì)忮仩t的排煙。在熱水段I的底部設(shè)有三個(gè)支腳，另外，在熱水段I的底部還設(shè)有一個(gè)排污管12。
[0013]其中，將燃?xì)忮仩t的排煙從進(jìn)煙口 21通入，使排煙在進(jìn)煙段2中進(jìn)入余熱回收裝置，并且向上進(jìn)入換熱段3，在換熱段3中排煙與冷卻水進(jìn)行熱交換。其中冷卻水的進(jìn)水口41位于噴淋段4內(nèi)，冷卻水的出水口 11位于熱水段I內(nèi)。在噴淋段4和換熱段3之間設(shè)有一個(gè)觀察區(qū)域，在其中設(shè)有一個(gè)觀察窗31，用于觀察其中的情況。在觀察區(qū)域上方的噴淋段4和除霧段5用于去除排煙中的冷凝水和形成的水霧，使得從出煙口 51排出的煙氣達(dá)到排放的要求。處于設(shè)計(jì)的考慮，在塔體的高度方向布置一定數(shù)量的測(cè)點(diǎn)，用以展開(kāi)對(duì)多工況全方位的熱工性能測(cè)試。
[0014]在一定的冷水流量下，可以在出水口 11獲得70°C左右的熱水，且從出煙口 51排出的排煙溫度接近或稍高于進(jìn)水口 41的冷水溫度，實(shí)現(xiàn)小溫差傳熱，出煙口 51溫度可控制在40°C及以下。本裝置屬于低阻換熱裝置，其煙氣溫度下降和熱效率與液氣比成正比，但出水溫升是隨液氣比的增大而減小，因此，控制合適的液氣比在燃?xì)忮仩t節(jié)能器的運(yùn)行中非常關(guān)鍵。本裝置能夠?qū)煔馑鶖y帶的大部分顯熱和潛熱回收利用，從而大幅提高燃?xì)忮仩t的綜合熱效率。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.燃?xì)忮仩t余熱回收裝置，包括豎向的塔體，其特征是，所述塔體自下而上分為熱水段、進(jìn)煙段、換熱段、噴淋段、除霧段，在進(jìn)煙段的區(qū)域內(nèi)設(shè)有通入燃?xì)忮仩t排煙的進(jìn)煙口，在熱水段的底部設(shè)有三個(gè)支腳，所述熱水段的底部還設(shè)有一個(gè)排污管，所述塔體的頂部設(shè)有出煙口，所述噴淋段設(shè)有冷卻水的進(jìn)水口，所述熱水段設(shè)有冷卻水的出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t余熱回收裝置，其特征是，所述噴淋段和換熱段之間設(shè)有一個(gè)觀察區(qū)域，所述觀察區(qū)域設(shè)有觀察窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t余熱回收裝置，其特征是，在熱水段的底部還設(shè)有一個(gè)排污管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t余熱回收裝置，其特征是，所述塔體的高度方向布置有測(cè)點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】F28C1/02GK204154137SQ201420567945
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】王勇, 何先元 申請(qǐng)人:重慶市仕佳汽車(chē)配件有限公司