一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，具有爐體，爐體的下部設(shè)有燃燒室，燃燒室的下方安裝有等壓風(fēng)箱，爐體上部一側(cè)爐壁上設(shè)有出煙口外接排煙管，在排煙管與出煙口之間安裝有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置固定在一支撐架上，在排煙管的對(duì)接端安裝下料管，下料管的下端口延伸至導(dǎo)料管內(nèi)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，通過將下料管布置在爐體出煙管端，充分利用爐體所排廢熱煙氣高溫對(duì)高含水燃料進(jìn)行烘干，避免了高含水燃料在進(jìn)入爐體時(shí)粘結(jié)、堵塞在料管中而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沸騰爐，特別是一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐。

【背景技術(shù)】
[0002]為避免燃料在溜管內(nèi)粘結(jié)、堵料導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，沸騰爐燃燒對(duì)燃料的含水有一定的要求，一般要求不超過10%，這就對(duì)一些高含水的燃料如煤泥、褐煤、含有一定熱值的工業(yè)廢渣的利用有一定限制。這些燃料往往需要進(jìn)行預(yù)烘干，增加了生產(chǎn)成本。降低了勞動(dòng)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)以上缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，降低成本，提高勞動(dòng)效率的一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐。
[0004]本實(shí)用新型一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，具有爐體，爐體的下部設(shè)有燃燒室，燃燒室的下方安裝有等壓風(fēng)箱，爐體上部一側(cè)爐壁上設(shè)有出煙口外接排煙管，其特征在于:在排煙管與出煙口之間安裝有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置固定在一支撐架上，在排煙管的對(duì)接端安裝下料管，下料管的下端口延伸至導(dǎo)料管內(nèi)。
[0005]所述的一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，其特征在于:所述導(dǎo)料管傾斜布置，導(dǎo)料管與出煙口對(duì)接的內(nèi)端口較低，外端口較高，導(dǎo)料管的中心軸線與水平面的夾角α為3-5度。
[0006]所述的一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置包括托棍組、齒圈、齒輪和電機(jī)，齒圈布置在導(dǎo)料管的中部，齒圈的下方布置有電機(jī)，電機(jī)的傳動(dòng)軸上連接有齒輪，齒輪與齒圈嚙合，托輥組均布在電機(jī)的左右兩邊并托住導(dǎo)料管。
[0007]所述的一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，其特征在于:所述導(dǎo)料管的外端口設(shè)有擋料環(huán)；保證燃料不會(huì)從導(dǎo)料管中溢出。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，通過將下料管布置在爐體出煙管端，充分利用爐體所排廢熱煙氣高溫對(duì)高含水燃料進(jìn)行烘干，避免了高含水燃料在進(jìn)入爐體時(shí)粘結(jié)、堵塞在料管中而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-爐體，2-燃燒室，3-等壓風(fēng)箱，4-出煙口，5-導(dǎo)料管，6-下料管，7-轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置，8-支撐架，9-排煙管，10-托輥組，11-齒圈，12-齒輪，13-電機(jī)，14-擋料環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖1，本實(shí)用新型一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，具有爐體1，爐體I的下部設(shè)有燃燒室2，燃燒室2的下方安裝有等壓風(fēng)箱3，爐體I上部一側(cè)爐壁上設(shè)有出煙口 4外接排煙管9，在排煙管9與出煙口 4之間安裝有導(dǎo)料管5，導(dǎo)料管5上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置7，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置7固定在一支撐架8上，在排煙管9的對(duì)接端安裝下料管6，下料管6的下端口延伸至導(dǎo)料管5內(nèi)；所述導(dǎo)料管5傾斜布置，導(dǎo)料管5與出煙口 4對(duì)接的內(nèi)端口較低，外端口較高，導(dǎo)料管5的中心軸線與水平面的夾角α為3-5度；所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置7包括托輥組10、齒圈11、齒輪12和電機(jī)13，齒圈11布置在導(dǎo)料管5的中部，齒圈11的下方布置有電機(jī)13，電機(jī)13的傳動(dòng)軸上連接有齒輪12，齒輪12與齒圈11嚙合，托輥組10均布在電機(jī)13的左右兩邊并托住導(dǎo)料管5 ;所述導(dǎo)料管5的外端口設(shè)有擋料環(huán)14，保證燃料不會(huì)從導(dǎo)料管中溢出；工作原理:本裝置的驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻控制，轉(zhuǎn)速可調(diào)，通過調(diào)整導(dǎo)料管的轉(zhuǎn)速，可控制燃料的給料量，進(jìn)而控制爐溫；高含水的燃料在導(dǎo)料管的轉(zhuǎn)動(dòng)作軸向移動(dòng)，使燃料進(jìn)入沸騰爐內(nèi)，燃料經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的熱煙氣進(jìn)入導(dǎo)料管內(nèi)，與燃料逆向傳熱，帶走大部分的水分后進(jìn)入排煙管，再進(jìn)入其它受熱設(shè)備；下料管設(shè)在導(dǎo)料管末端，熱煙氣經(jīng)蒸發(fā)燃料的水份后，溫度會(huì)有所下降，避免了高溫?zé)煔忾L期對(duì)下料管的沖刷，延長了下料管的使用壽命ο
【權(quán)利要求】
1.一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，具有爐體，爐體的下部設(shè)有燃燒室，燃燒室的下方安裝有等壓風(fēng)箱，爐體上部一側(cè)爐壁上設(shè)有出煙口外接排煙管，其特征在于:在排煙管與出煙口之間安裝有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置固定在一支撐架上，在排煙管的對(duì)接端安裝下料管，下料管的下端口延伸至導(dǎo)料管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，其特征在于:所述導(dǎo)料管傾斜布置，導(dǎo)料管與出煙口對(duì)接的內(nèi)端口較低，外端口較高，導(dǎo)料管的中心軸線與水平面的夾角α為3-5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置包括托棍組、齒圈、齒輪和電機(jī)，齒圈布置在導(dǎo)料管的中部，齒圈的下方布置有電機(jī)，電機(jī)的傳動(dòng)軸上連接有齒輪，齒輪與齒圈嚙合，托輥組均布在電機(jī)的左右兩邊并托住導(dǎo)料管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自烘干燃料下料裝置的沸騰爐，其特征在于:所述導(dǎo)料管的外端口設(shè)有擋料環(huán)。
【文檔編號(hào)】F23C10/22GK204127947SQ201420567146
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】呂雪峰, 王弘, 余濟(jì)固, 易永高 申請(qǐng)人:黃石市天達(dá)熱能設(shè)備有限公司