專利名稱：生物燃料氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及爐具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種生物燃料氣化爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃料氣化爐一般采用單獨(dú)的氣化室和燃燒腔結(jié)構(gòu)，先在氣化室中將燃料氣化，然后再送入燃燒腔中燃燒。為了提高燃燒腔中的氧進(jìn)入量，一般采用加大空氣進(jìn)入燃燒腔的方式，如采用鼓風(fēng)機(jī)或設(shè)置多次進(jìn)風(fēng)口。但是，現(xiàn)有的燃料氣化爐至少存在以下缺點(diǎn)首先，大量空氣的加入必然會(huì)降低燃燒腔的溫度，從而降低燃燒效率；其次，燃料氣化爐的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，故障率高，成本也高。有鑒于此，確有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、燃燒率高的生物燃料氣化爐。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、燃燒率高的生物燃料氣化爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種生物燃料氣化爐，其包括爐臺(tái)、爐頭、 燃料進(jìn)口管和點(diǎn)火開關(guān)，爐頭內(nèi)設(shè)有噴嘴，爐頭包括底盤和設(shè)置在底盤上的爐芯，爐芯為一內(nèi)部帶氣化腔的簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)，氣化腔與燃料進(jìn)口管及設(shè)置在爐芯內(nèi)的噴嘴分別連通。作為本實(shí)用新型生物燃料氣化爐的一種改進(jìn)，所述爐芯內(nèi)還設(shè)置有連通氣化腔的連接管，連接管的下端設(shè)有一個(gè)以上與其連通的分支管，每一分支管的端部都設(shè)有噴嘴，噴嘴為螺旋式分布結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型生物燃料氣化爐的一種改進(jìn)，所述連接管包括橫向連通氣化腔的橫向管和自橫向管的中心位置向下延伸的縱向管，分支管設(shè)于縱向管的下端。作為本實(shí)用新型生物燃料氣化爐的一種改進(jìn)，所述噴嘴分別與所在的分支管垂直，并相對(duì)于分支管所在的平面以35-50度角向上傾斜延伸。作為本實(shí)用新型生物燃料氣化爐的一種改進(jìn)，所述噴嘴相對(duì)于分支管所在的平面向上傾斜的角度為41-46度。作為本實(shí)用新型生物燃料氣化爐的一種改進(jìn)，所述氣化腔為設(shè)置在簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)內(nèi)的環(huán)狀隔層空腔。作為本實(shí)用新型生物燃料氣化爐的一種改進(jìn)，所述底盤設(shè)置于爐臺(tái)的內(nèi)部，爐芯與底盤之間的連接為封閉式連接。本實(shí)用新型生物燃料氣化爐通過將氣化腔設(shè)置于爐芯簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)內(nèi)，使生物燃料在爐芯內(nèi)燃燒時(shí)，簡(jiǎn)體能受熱而加速氣化腔內(nèi)燃料的氣化，因此無(wú)需增加單獨(dú)的氣化室，從而降低了成本。此外，螺旋式的噴嘴和密封結(jié)構(gòu)的底盤與爐芯都能提高生物燃料的燃燒效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型生物燃料氣化爐及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0015]


圖1為本實(shí)用新型生物燃料氣化爐的剖視示意圖。圖2為本實(shí)用新型生物燃料氣化爐的爐頭的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書中描述的具體實(shí)施方式
僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并非為了限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型生物燃料氣化爐包括爐臺(tái)1、設(shè)于爐臺(tái)1中的爐頭2、燃料進(jìn)口管3和點(diǎn)火開關(guān)4。爐頭2包括底盤5和設(shè)置在底盤5上的爐芯6，底盤5設(shè)置于中空的爐臺(tái)1內(nèi)部的中心位置，爐芯6與底盤5之間的連接為封閉式連接，無(wú)需設(shè)置空氣進(jìn)入口。爐芯6為一內(nèi)部帶氣化腔10的簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)，氣化腔10為設(shè)置在簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)內(nèi)的環(huán)狀隔層空腔，燃料進(jìn)口管3穿過爐臺(tái)1后與氣化腔10連通，以為其提供生物燃料。爐芯6內(nèi)還設(shè)有橫向連通氣化腔10的橫向管7，橫向管7的中心位置設(shè)有向下延伸并與橫向管7形成T型結(jié)構(gòu)的縱向管11?？v向管11的下端設(shè)有若干與縱向管11連通的分支管8，每個(gè)分支管8的端部設(shè)有噴嘴9，噴嘴9分別與所在的分支管8垂直，并相對(duì)于若干分支管8所在的平面向上傾斜延伸，形成螺旋式分布結(jié)構(gòu)。點(diǎn)火開關(guān)4穿過爐臺(tái)1后，點(diǎn)火口設(shè)于噴嘴9 的出口附近。生物燃料在氣化腔10內(nèi)氣化后，依次經(jīng)過橫向管7、縱向管11和分支管8，最后從噴嘴9噴出，并由點(diǎn)火開關(guān)4點(diǎn)燃。各個(gè)分支管8均勻間隔分布。例如，在圖示實(shí)施方式中，分支管8為三個(gè)，相鄰分支管8之間的夾角為120度。噴嘴9向上傾斜的角度為35-50度，優(yōu)選為41-46度。通過以上描述可知，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)第一、通過將氣化腔10設(shè)置于爐芯6的簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)內(nèi)，使燃料在爐芯6內(nèi)燃燒時(shí)，簡(jiǎn)體能受熱而加速氣化腔10內(nèi)生物燃料的氣化，因此無(wú)需增加單獨(dú)的氣化室，從而降低了成本；第二、噴嘴9采用螺旋式噴射口結(jié)構(gòu)， 通過霧化和氣化方式，能有效提高燃燒效率，經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)表明燒開同樣重量的水，采用本實(shí)用新型生物燃料氣化爐所需的時(shí)間比采用液化氣所用的時(shí)間顯著減少；第三、采用底盤 5與爐芯6密封連接的結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)爐芯需增加空氣進(jìn)入量來(lái)提供燃燒中的氧含量相比，本實(shí)用新型生物燃料氣化爐通過分解生物燃料產(chǎn)生氫、氧并在欠氧狀態(tài)下燃燒，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生燃燒不充分的情況，是一種環(huán)保的生物燃料氣化爐。因此，本實(shí)用新型生物燃料氣化爐是一種燃燒率高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的氣化爐。根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。 此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種生物燃料氣化爐，包括爐臺(tái)、爐頭、燃料進(jìn)口管和點(diǎn)火開關(guān)，爐頭內(nèi)設(shè)有噴嘴，其特征在于所述爐頭包括底盤和設(shè)置在底盤上的爐芯，爐芯為一內(nèi)部帶氣化腔的簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)， 氣化腔與燃料進(jìn)口管及設(shè)置在爐芯內(nèi)的噴嘴分別連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物燃料氣化爐，其特征在于所述爐芯內(nèi)還設(shè)有連通氣化腔的連接管，連接管的下端設(shè)有一個(gè)以上與其連通的分支管，每一分支管的端部都設(shè)有噴嘴，噴嘴為螺旋式分布結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物燃料氣化爐，其特征在于所述連接管包括橫向連通氣化腔的橫向管和自橫向管的中心位置向下延伸的縱向管，分支管設(shè)于縱向管的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物燃料氣化爐，其特征在于所述噴嘴分別與所在的分支管垂直，并相對(duì)于分支管所在的平面以35-50度角向上傾斜延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物燃料氣化爐，其特征在于所述噴嘴相對(duì)于分支管所在的平面向上傾斜的角度為41-46度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的生物燃料氣化爐，其特征在于所述氣化腔為設(shè)置在簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)內(nèi)的環(huán)狀隔層空腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的生物燃料氣化爐，其特征在于所述底盤設(shè)置于爐臺(tái)的內(nèi)部，爐芯與底盤之間的連接為封閉式連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物燃料氣化爐，其包括爐臺(tái)、爐頭、燃料進(jìn)口管和點(diǎn)火開關(guān)，爐頭內(nèi)設(shè)有噴嘴，爐頭包括底盤和設(shè)置在底盤上的爐芯，爐芯為一內(nèi)部帶氣化腔的簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)，氣化腔與燃料進(jìn)口管及設(shè)置在爐芯內(nèi)的噴嘴分別連通。本實(shí)用新型生物燃料氣化爐通過將氣化腔設(shè)置于爐芯簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)內(nèi)，使生物燃料在爐芯內(nèi)燃燒時(shí)，簡(jiǎn)體能受熱而加速氣化腔內(nèi)燃料的氣化，因此無(wú)需增加單獨(dú)的氣化室，從而降低了成本。
文檔編號(hào)F23D11/44GK202253624SQ20112035471
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者張洋, 張驄藍(lán) 申請(qǐng)人:中天新能源農(nóng)業(yè)科技投資有限公司