專利名稱：鍋爐余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐余熱回收利用裝置。
技術(shù)背景目前，不論燃煤鍋爐、燃氣鍋爐還是燃油鍋爐，都存在熱效率偏 低的問題。其中一個重要原因是，大量熱能隨煙氣排放到大氣中而浪費掉。隨著 全球能源緊張問題的日益突出，這一問題越來越受到關(guān)注和重視。這種能源浪費 一方面直接導致供熱成本居高不下，另一方面，高溫煙氣攜帶大量熱量和粉塵排 放到大氣中造成環(huán)境污染和大氣層氣溫升高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種鍋爐余熱回收裝置，通 過將鍋爐燃燒排放的煙氣進行回收利用，降低燃料成本，提高熱量利用率，減輕 環(huán)境污染。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。 一種鍋爐余熱回收裝置，包括帶有保溫層的壁體，其特征在于壁體一側(cè) 設(shè)置有進煙口，另一側(cè)設(shè)置有出煙口；壁體上還分別開設(shè)有進空氣口和出空氣口； 橫隔板、豎隔板以及壁體的內(nèi)壁將壁體內(nèi)腔分割為互相獨立的三個空間，其一為 與出空氣口連通的熱空氣通道，其二為分別連通進煙口和出煙口的通熱交換室， 其三為與進空氣口連通的空氣室；若干條采熱管設(shè)置在熱交換室內(nèi)，采熱管的進 氣端口探入到空氣室中，采熱管的出氣端口探入到熱空氣通道中。 在進空氣口外端，安裝有進氣量調(diào)節(jié)百葉和空氣過濾器。 在靠近進煙口處的采熱管上，固定有保護層。 還包括固定于壁體內(nèi)壁上的導向板，導向板與豎隔板走向呈30—50度夾角。 本發(fā)明的積極效果在于(1)、利用鍋爐燃燒排放的煙氣熱量對空氣進行
加熱，再將熱空氣輸回到鍋爐燃燒室內(nèi)重復利用，可以節(jié)約燃料成本70%左右。 (2)、鍋爐燃燒煙氣經(jīng)過在本裝置中折返流動，不僅熱量得到吸收利用，排放煙
氣溫度降低(由原來的330。C左右降低到IO(TC以下)，而且其中的粉塵回落并被 收集清除，減少了排放煙氣中的粉塵密度，環(huán)保性能非常突出。(3)、屬于常壓 裝置，安全性能好。


圖1是本發(fā)明第一個實施例的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是本發(fā)明第二個實施例的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖。
圖5是本發(fā)明使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進'步說明。
如圖1-4所示，本發(fā)明包括帶有保溫層的壁體1，壁體1 一側(cè)設(shè)置有進煙口 5，另一側(cè)設(shè)置有出煙口 11。壁體1上還分別開設(shè)有進空氣口 9和出空氣口 14。 壁體1下端開設(shè)有清渣門16。在壁體1下端安裝有支撐腿15。
橫隔板6、豎隔板2以及壁體1的內(nèi)壁將壁體1內(nèi)腔分割為互相獨立的三個 空間，其一為與出空氣口 14連通的熱空氣通道7，其二為分別連通進煙口 5和出 煙口 11的通熱交換室12，其三為與進空氣口 9連通的空氣室8。若干條采熱管 13設(shè)置在熱交換室12內(nèi)，采熱管13的進氣端口探入到空氣室8中，采熱管13 的出氣端口探入到熱空氣通道7中。
在進空氣口 9外端，安裝有進氣量調(diào)節(jié)百葉和空氣過濾器10。在靠近進煙口 5處的采熱管13上，固定有保護層4，避免溫度過高的煙氣對采熱管13的侵蝕。 導向板3固定于壁體1的內(nèi)壁上，與豎隔板2走向呈30—50度夾角。導向板3 的作用有兩個，其一，用于連接固定壁體l，其二，將從進煙口5進入的煙氣導
入熱交換室12內(nèi)部，減緩煙氣流速，并延長煙氣行程，均勻分配煙氣流向，提 高采熱管13的熱吸收率。
根據(jù)所配套鍋爐的規(guī)格不同，熱空氣通道7的設(shè)置形式不同，對于大型鍋爐，
本裝置的熱空氣通道7的設(shè)置形式如圖3、 4所示，熱空氣通道的縱向部分靠近
壁體1一側(cè)。這種形式有利于根據(jù)需要加大熱空氣通道的空間。
對于小型鍋爐，本裝置的熱空氣通道7的設(shè)置形式如圖1、 2所示，這種形 式由于熱空氣通道的縱向部分被熱交換室12包圍，具有保溫性能好，熱量利用 率高的特點。
如圖5所示，使用本發(fā)明時，將鍋爐18的排煙口與本裝置的進煙UI5連接， 通過管道將從本裝置出空氣口 14排出的熱空氣輸送到鍋爐18的清渣室19內(nèi)。 在清渣室19下方的清渣池17內(nèi)注滿水，將清渣室19和清渣池17之間的縫隙封 閉。
從鍋爐18排煙口排出的高溫煙氣從木裝置的進煙口 5進入熱交換室12中， 經(jīng)過熱交換后從出煙口 ll排放。常溫空氣經(jīng)從進氣量調(diào)節(jié)百葉和空氣過濾器10 從進空氣口 9進入空氣室8，再流經(jīng)采熱管13采集熱量后進入到熱空氣通道7 中，高溫空氣從本裝置出空氣口 14排到鍋爐18的清渣室19內(nèi)循環(huán)利用。
權(quán)利要求
1、一種鍋爐余熱回收裝置，包括帶有保溫層的壁體(1)，其特征在于壁體(1)一側(cè)設(shè)置有進煙口(5)，另一側(cè)設(shè)置有出煙口(11)；壁體(1)上還分別開設(shè)有進空氣口(9)和出空氣口(14)；橫隔板(6)、豎隔板(2)以及壁體(1)的內(nèi)壁將壁體(1)內(nèi)腔分割為互相獨立的三個空間，其一為與出空氣口(14)連通的熱空氣通道(7)，其二為分別連通進煙口(5)和出煙口(11)的通熱交換室(12)，其三為與進空氣口(9)連通的空氣室(8)；若干條采熱管(13)設(shè)置在熱交換室(12)內(nèi)，采熱管(13)的進氣端口探入到空氣室(8)中，采熱管(13)的出氣端口探入到熱空氣通道(7)中。
2、 如權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱回收裝置，其特征在于在進空氣口 (9) 外端，安裝有進氣量調(diào)節(jié)百葉和空氣過濾器(10)。
3、 如權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱回收裝置，其特征在于在靠近進煙口 (5) 處的采熱管(13)上，固定有保護層(4)。
4、 如權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱冋收裝置，其特征在于還包括固定于壁 體(1)內(nèi)壁上的導向板(3)，導向板(3)與豎隔板(2)走向呈30—50度夾角。
全文摘要
本發(fā)明是一種鍋爐余熱回收裝置，橫隔板(6)、豎隔板(2)以及壁體(1)的內(nèi)壁將壁體(1)內(nèi)腔分割為互相獨立的三個空間，其一為與出空氣口(14)連通的熱空氣通道(7)，其二為分別連通進煙口(5)和出煙口(11)的通熱交換室(12)，其三為與進空氣口(9)連通的空氣室(8)；若干條采熱管(13)設(shè)置在熱交換室(12)內(nèi)，采熱管(13)的進氣端口探入到空氣室(8)中，采熱管(13)的出氣端口探入到熱空氣通道(7)中。利用鍋爐燃燒排放的煙氣熱量對空氣進行加熱，再將熱空氣輸回到鍋爐燃燒室內(nèi)重復利用，可以節(jié)約燃料成本70％左右。排放煙氣溫度由原來的330℃左右降低到100℃以下。
文檔編號F23L15/00GK101338903SQ20071001536
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月8日
發(fā)明者劉福臣, 蕾 秦 申請人:蕾 秦