專利名稱：一種翻邊折流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種翻邊折流板，尤其適用于管殼式換熱器用折流板，可減少管殼式換熱器殼程內(nèi)流體在折流板與筒體之間間隙以及換熱管與折流板之間間隙產(chǎn)生的泄漏。
背景技術(shù)：
目前的管殼式換熱器，為了增加流體在換熱管外空間的流速，以改善它的給熱情況，改善管殼式換熱器的傳熱效果，在筒體內(nèi)需要間隔安裝多塊折流板，在制造過程中，筒體、換熱管、折流板直徑或孔徑不可能理想化的僅是一個尺寸，均存在制造誤差，最小直徑和最大直徑有一定的差值，且為實現(xiàn)折流板能裝進筒體、換熱管能順利穿過管板和各折流板，通常折流板采用的是比筒體最小內(nèi)徑稍小的折流板，且折流板孔比換熱管最大外徑稍大，因此，通常采用的折流板與換熱管之間、與筒體之間必然存在間隙，造成折流板管孔與換熱管之間間隙過大及折流板與外殼之間的間隙過大引起的泄漏量較大，影響折流效果、換熱效果及產(chǎn)品性能。為避免安裝、存放過程出現(xiàn)變形，造成各折流板不同心導致無法穿管，折流板需要有一定的剛性，因此折流板需要一定的厚度，且因考慮制造誤差造成泄漏預留設計余量比較大，選用上述折流板的管殼式換熱器成本比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種改善折流板的折流效果，提高換熱器換熱效果，保證產(chǎn)品性能，降低產(chǎn)品設計成本的翻邊折流板。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到一種翻邊折流板，它具有板體1，板體1上設有折流板孔3，其特征在于板體1的周邊設有翻折邊2。
為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的板體1的厚度T≤20mm。
為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的翻折邊2與板體1之間的角度α為90°～270°。
為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的翻折邊2的厚度≤20mm。
為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的翻折邊2的邊沿厚度t≤20mm。
為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的折流板孔3的內(nèi)徑φd為5～57mm。
為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的折流板孔3的周邊設有翻邊4。
為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的翻邊4的厚度≤20mm。
為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的翻邊4的高度h≤50mm。
本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果由于本發(fā)明的板材厚度較小，折流板孔翻邊增加了折流板的鋼性，折流板周邊翻邊具有一定的可塑性，以保證折流板與筒體內(nèi)壁之間的無間隙，大大的降低了折流板與外殼之間所引起的泄漏；折流板孔翻邊，孔圓滑過渡，便于穿管，折流板孔相對換熱管外徑尺寸余量小，折流板與換熱管的間隙減小，降低了折流板與換熱管之間所引起的泄漏。同時翻邊折流板增加了板材的剛性，降低折流板用材厚度，且降低了因制造誤差造成的泄漏，從而降低了預留設計余量，降低產(chǎn)品設計成本。其次，換熱管孔翻邊降低折流板孔對換熱管的剪貼和徑向摩擦，降低了因制造誤差造成的泄漏，提高了產(chǎn)品性能，因此質(zhì)量事故發(fā)生率下降，降低維修成本。因此采用本發(fā)明折流板，因具有一定的彈性控制了折流板與筒體、折流板與換熱管的間隙，改善折流板的折流效果，提高換熱效果，保證產(chǎn)品性能，且降低產(chǎn)品設計成本和維修成本。采用本專利折流板的管殼式的傳熱效果可大大提高，減少了目前管殼式換熱器殼程內(nèi)流體在折流板與筒體之間間隙以及換熱管與折流板之間的間隙產(chǎn)生的泄漏，解決了因這種泄漏影響殼程與管程內(nèi)流體進行傳熱交換，從而影響傳熱效率的缺點，使管殼式換熱器的傳熱性能得到充分發(fā)揮。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的D部放大圖；圖3為圖1的E部放大圖。
具體實施例方式實施例一種翻邊折流板(參見圖1-圖3)，它具有板體1，板體1由金屬薄板制成，板體1的厚度T≤20mm。板體1的周邊設有翻折邊2，翻折邊2與板體1成為一體，翻折邊2的厚度≤20mm，翻折邊2與板體1之間的角度α為90°～270°，翻折邊2的邊沿厚度t≤20mm。板體1上均勻設有折流板孔3，折流板孔3的內(nèi)徑φd為5～57mm，折流板孔3的周邊設有翻邊4，翻邊4與板體1成為一體，翻邊4的厚度≤20mm，翻邊4的高度h≤50mm。
權(quán)利要求
1.一種翻邊折流板，它具有板體(1)，板體(1)上設有折流板孔(3)，其特征在于板體(1)的周邊設有翻折邊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻邊折流板，其特征在于所述的板體(1)的厚度T≤20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種翻邊折流板，其特征在于所述的翻折邊(2)與板體(1)之間的角度α為90°～270°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種翻邊折流板，其特征在于所述的翻折邊(2)的厚度≤20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種翻邊折流板，其特征在于所述的翻折邊(2)的邊沿厚度t≤20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻邊折流板，其特征在于所述的折流板孔(3)的內(nèi)徑φd為5～57mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種翻邊折流板，其特征在于所述的折流板孔(3)的周邊設有翻邊(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種翻邊折流板，其特征在于所述的翻邊(4)的厚度≤20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種翻邊折流板，其特征在于所述的翻邊(4)的高度h≤50mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種翻邊折流板，它具有板體(1)，板體(1)上設有折流板孔(3)，其特征在于板體(1)的周邊設有翻折邊(2)，本發(fā)明改善折流板的折流效果，提高換熱器換熱效果，保證產(chǎn)品性能，降低產(chǎn)品設計成本。
文檔編號F28F9/00GK101042290SQ20071001473
公開日2007年9月26日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者張會明, 趙小娟, 姜淑華, 李坤 申請人:煙臺冰輪股份有限公司