一種具有漸變導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有漸變導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，包括底座、轉(zhuǎn)盤和翻板，翻板內(nèi)安裝治具；治具包括治具本體，治具本體的頂部為容納槽，內(nèi)部設(shè)有軸向貫穿的通風(fēng)孔，底部外固定有摩擦輥；轉(zhuǎn)盤的周圍位置依次劃分為上料工位、折邊工位、壓邊工位和下料工位；轉(zhuǎn)盤設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)軌槽，翻板具有沿導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動的導(dǎo)向部；導(dǎo)軌槽分為水平支撐段、第一漸變段和第二漸變段；所述折邊工位內(nèi)安裝有折邊組件，壓邊工位內(nèi)安裝有壓邊組件；折邊工位和壓邊工位內(nèi)均安裝有伸縮臂，伸縮臂的端部安裝間隔設(shè)置并與摩擦輥傳動配合的兩個轉(zhuǎn)動輥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用全自動化折邊、壓邊和下料，減少人員對設(shè)備的干預(yù)，大幅提高工作效率。
【專利說明】
一種具有漸變導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種瓶蓋加工裝置，尤其是涉及一種具有漸變導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用較多的瓶蓋主要有兩類，一類是塑料蓋，另一類是金屬蓋。兩類瓶蓋各具優(yōu)勢。例如塑料蓋具有耐腐蝕、潔凈度高的特點，非常適用于具有一定腐蝕性的場合，例如食用品瓶蓋或酒瓶蓋等。金屬蓋則具有耐磨性好、外形美觀的特點，適于對美觀度和耐磨度要求較高的場合。
[0003]對于一些特殊的使用場合，一般的塑料蓋或金屬蓋很難滿足需要，例如，一些盛裝高檔護(hù)膚液的瓶子，其上的瓶蓋需要反復(fù)開閉，瓶蓋應(yīng)具有一定的耐磨性，否則使用一段時間后，會大大影響護(hù)膚品外表的整體美觀性。另一方面，護(hù)膚品一般具有接近人體皮膚的弱酸性，反復(fù)使用后，護(hù)膚液會對瓶蓋產(chǎn)生一定的腐蝕作用，瓶蓋需要具有一定的耐腐蝕性，防止瓶蓋污染其內(nèi)的護(hù)膚液。為滿足類似上述場合的需要，廠家一般采用一種雙層瓶蓋，即塑料內(nèi)襯和金屬外殼相結(jié)合的瓶蓋，這種瓶蓋既具有塑料蓋耐腐蝕、潔凈度高的優(yōu)點，也具有金屬蓋耐磨性強(qiáng)美觀度高的優(yōu)點。
[0004]雙層瓶蓋加工過程中，為提高加工效率，一般采用將塑料內(nèi)襯單獨加工，加工完成后，利用模壓機(jī)將將金屬外殼壓制在塑料內(nèi)襯外壁。但是由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，廠家投入成本大，且設(shè)備占用空間大，需要廠房設(shè)置較大的盛放空間，進(jìn)一步增加了廠商的投入成本，導(dǎo)致雙層瓶蓋的加工成本較高。
[0005]為提高雙層瓶蓋的加工效率，公開號為CN202591336U的實用新型公開了一種瓶蓋翻邊裝置，包括操作臺以及設(shè)于操作臺上的翻邊機(jī)構(gòu)，所述的翻邊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)接在操作臺上的定位輥和翻邊輥、驅(qū)動定位輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)以及驅(qū)動翻邊輥沿垂直于定位輥中心軸方向往復(fù)移動的第一氣缸;所述的定位輥上設(shè)有翻邊臺階，所述的翻邊輥的一側(cè)與所述的翻邊臺階相對應(yīng)。
[0006]上述的翻邊裝置在加工過程中，瓶蓋是單個進(jìn)行翻邊操作的，加工效率較低。【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有漸變導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用全自動化折邊、壓邊和下料，減少人員對設(shè)備的干預(yù)，大幅提高工作效率。
[0008]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0009]—種具有漸變導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，包括底座和轉(zhuǎn)動配合在底座上的轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤的邊沿轉(zhuǎn)接有環(huán)列布置的若干塊翻板，每塊翻板內(nèi)安裝有放置瓶蓋用的治具；
[0010]所述的治具包括活動插接在轉(zhuǎn)盤內(nèi)的治具本體，治具本體的頂部為容納槽，內(nèi)部設(shè)有軸向貫穿的通風(fēng)孔，底部外固定有摩擦輥；
[0011]所述轉(zhuǎn)盤的周圍位置依次劃分為上料工位、折邊工位、壓邊工位和下料工位;轉(zhuǎn)盤上設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)軌槽，翻板具有沿所述導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動的導(dǎo)向部;所述的導(dǎo)軌槽具有處于上料工位、折邊工位和壓邊工位內(nèi)的水平支撐段，具有位于與壓邊工位和下料工位之間的用于引導(dǎo)翻板翻轉(zhuǎn)下料的第一漸變段，具有位于下料工位和上料工位之間的用于引導(dǎo)翻板復(fù)位的第二漸變段；
[0012]所述折邊工位內(nèi)安裝有折邊組件，壓邊工位內(nèi)安裝有壓邊組件;所述的折邊工位和壓邊工位內(nèi)均安裝有伸縮臂，伸縮臂的端部安裝間隔設(shè)置并與摩擦輥傳動配合的兩個轉(zhuǎn)動輥；
[0013]所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)有輸出瓶蓋的輸送機(jī)構(gòu);所述下料工位內(nèi)設(shè)有與通風(fēng)孔對應(yīng)的且用于吹動瓶蓋落入輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣嘴。
[0014]本實用新型中，在上料工作位內(nèi)，由人工向轉(zhuǎn)盤的治具內(nèi)放置待加工的瓶蓋，瓶蓋隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動;在折邊工位和壓邊工位內(nèi)，由折邊組件和壓邊組件對瓶蓋的金屬外殼進(jìn)行翻邊處理，折邊組件用于將金屬外殼向內(nèi)折一定角度，壓邊組件用于將彎折后的金屬邊壓平，在折邊和壓邊的同時，伸縮臂向治具推進(jìn)，使其的兩個由電機(jī)帶動的轉(zhuǎn)動輥緊貼治具本體上的摩擦輥，帶動治具本體轉(zhuǎn)動，使得瓶蓋在折邊和壓邊時轉(zhuǎn)動，提升翻邊速度;加工完成后的瓶蓋隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至下料位。
[0015]治具設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的翻板內(nèi)，翻板具有沿轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌槽滑行的導(dǎo)向部。導(dǎo)軌槽劃分為水平支撐段、第一漸變段和第二漸變段;水平支撐段覆蓋上料工位、折邊工位和壓邊工位，在這三個工位內(nèi)，水平支撐段通過導(dǎo)向部支撐翻板處于水平狀態(tài)，便于上料、折邊和壓邊;第一漸變段位于壓邊工位和下料工位之間，導(dǎo)向部沿此段滑行時，逐漸引導(dǎo)翻板向下翻轉(zhuǎn)，使得治具由豎直放置變?yōu)樗椒胖?，且其?nèi)的通風(fēng)孔恰好與氣嘴對準(zhǔn)，氣嘴吹出的壓縮空氣經(jīng)通風(fēng)孔將治具內(nèi)的瓶蓋吹入輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)并輸出；第二漸變段位于下料工位和上料工位之間，用于引導(dǎo)翻板復(fù)位，利于人工在上料工位向治具內(nèi)放置待加工的瓶蓋。
[0016]作為優(yōu)選的，所述的折邊組件包括活動安裝在底座上的第一升降臺，位于第一升降臺上的折邊轉(zhuǎn)軸，以及安裝在折邊轉(zhuǎn)軸下端的至少兩個折邊輪;且各折邊輪的輪軸與折邊轉(zhuǎn)軸間具有小于90度的夾角。
[0017]本實用新型中，第一升降臺下降，同時折邊轉(zhuǎn)軸帶動折邊輪轉(zhuǎn)動，由折邊輪的輪面作用于金屬外殼，使得金屬外殼的上邊沿向內(nèi)彎折一定角度，形成折邊。
[0018]作為優(yōu)選的，所述的折邊輪為等間隔設(shè)置的3個，且各折邊輪的輪軸具有一致的傾斜角度。
[0019]作為優(yōu)選的，所述折邊轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有安裝盤，各折邊輪通過螺桿插入安裝盤的周面，方便更換。
[0020]作為優(yōu)選的，所述的壓邊組件包括活動安裝在底座上的第二升降臺，位于第一升降臺上的壓邊轉(zhuǎn)軸，以及安裝壓邊轉(zhuǎn)軸下端的至少一個壓邊輪。第二升降臺在下壓時，由電機(jī)驅(qū)動壓邊轉(zhuǎn)軸帶動壓邊輪轉(zhuǎn)動，將彎折后的金屬邊壓平。
[0021]若僅設(shè)置一個壓邊輪，作為優(yōu)選的，所述壓邊輪的輪軸與壓邊轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，且壓邊輪的側(cè)面為作用于瓶蓋的工作面。
[0022]作為優(yōu)選的，所述的壓邊輪為多組，每組內(nèi)的壓邊輪具有與壓邊轉(zhuǎn)軸垂直的同一輪軸，各壓邊輪的輪面為作用于瓶蓋的工作面。
[0023]作為優(yōu)選的，所述的折邊組件和壓邊組件設(shè)置在同一升降臺上，折邊和壓邊過程中下降的高度相同，使裝置結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0024]作為優(yōu)選的，還設(shè)有輸送管道，所述輸送管道的一端位于轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)位置治具的上方，另一端延伸至輸送機(jī)構(gòu)的上方;氣嘴吹動瓶蓋經(jīng)輸送管道落入輸送機(jī)構(gòu)上輸出。
[0025]作為優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支架，活動安裝在支架上的傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板用于阻擋瓶蓋落出傳送帶外。
[0026]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用全自動化折邊、壓邊和下料，減少人員對設(shè)備的干預(yù)，大幅提高工作效率?！靖綀D說明】
[0027]圖1為轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置的結(jié)構(gòu)圖；[〇〇28]圖2為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為翻板的第一位置狀態(tài)圖；[0〇3〇]圖4為翻板的第二位置狀態(tài)圖；[0031 ]圖5為伸縮臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為折邊組件和壓邊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為折邊組件和壓邊組件的另一結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0034]如圖1和圖2所示，一種具有漸變導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，包括底座1和轉(zhuǎn)動配合在底座1上的轉(zhuǎn)盤2;轉(zhuǎn)盤2的邊沿轉(zhuǎn)接有環(huán)列布置的若干塊翻板22,每塊翻板22內(nèi)安裝有放置瓶蓋用的治具8。
[0035]如圖3和圖4所示，轉(zhuǎn)盤2的周圍位置依次劃分為上料工位、折邊工位、壓邊工位和下料工位。轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有導(dǎo)軌槽24,翻板22具有沿導(dǎo)軌槽24內(nèi)滑動的導(dǎo)向部23。[〇〇36]治具8具有活動插接在轉(zhuǎn)盤2內(nèi)的治具本體81，治具本體81的頂部為放置瓶蓋用的容納槽82,內(nèi)部設(shè)有軸向貫穿的通風(fēng)孔9,底部外固定有摩擦輥19。治具本體81和轉(zhuǎn)盤2間安裝有軸承18,容納槽82內(nèi)部設(shè)有柔性的內(nèi)襯，該內(nèi)襯與瓶蓋的周面壓緊，使得治具本體81在外力的作用下帶動瓶蓋旋轉(zhuǎn)。
[0037]折邊工位內(nèi)安裝有折邊組件3，壓邊工位內(nèi)安裝有壓邊組件4。折邊工位3和壓邊工位4內(nèi)均安裝有伸縮臂20,伸縮臂20的端部安裝間隔設(shè)置并與摩擦輥19傳動配合的兩個轉(zhuǎn)動輥21，如圖5所示。在進(jìn)行折邊和壓邊時，氣缸推動伸縮臂20向治具移動，伸縮臂20上安裝的電機(jī)通過齒輪同時驅(qū)動兩個轉(zhuǎn)動輥21，并由轉(zhuǎn)動輥21帶動治具本體81內(nèi)的瓶蓋轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動方向與折邊組件3和壓邊組件4的轉(zhuǎn)動方向相反，以提高折邊和壓邊質(zhì)量和效率。
[0038]底座1的側(cè)邊設(shè)有輸出瓶蓋的輸送機(jī)構(gòu)6,轉(zhuǎn)盤2的下部設(shè)有與各通風(fēng)孔9對應(yīng)的且用于吹動瓶蓋經(jīng)輸送管道5落入輸送機(jī)構(gòu)6內(nèi)的氣嘴7。折邊組件3和壓邊組件4設(shè)置可沿底座1升降的升降臺10上。[〇〇39]本實施例中，導(dǎo)軌槽24具有處于上料工位、折邊工位和壓邊工位內(nèi)的水平支撐段， 具有位于與壓邊工位和下料工位之間的用于引導(dǎo)翻板22翻轉(zhuǎn)下料的第一漸變段，具有位于下料工位和上料工位之間的用于引導(dǎo)翻板22復(fù)位的第二漸變段。水平支撐段覆蓋上料工位、折邊工位和壓邊工位，在這三個工位內(nèi)，水平支撐段通過導(dǎo)向部23支撐翻板22處于水平狀態(tài)，如圖3所示，便于上料、折邊和壓邊處理。第一漸變段位于壓邊工位和下料工位之間， 導(dǎo)向部23沿此段滑行時，逐漸引導(dǎo)翻板22向下翻轉(zhuǎn)如圖4所示的狀態(tài)，使得治具8由豎直放置變?yōu)樗椒胖?，且其?nèi)的通風(fēng)孔9恰好與氣嘴對準(zhǔn)，氣嘴吹出的壓縮空氣經(jīng)通風(fēng)孔將治具內(nèi)的瓶蓋吹入輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)并輸出。第二漸變段位于下料工位和上料工位之間，用于引導(dǎo)翻板22復(fù)位，利于人工在上料工位向治具內(nèi)放置待加工的瓶蓋。
[0040]折邊組件包括設(shè)于升降臺10上的折邊轉(zhuǎn)軸11，以及安裝在折邊轉(zhuǎn)軸11下端的至少兩個折邊輪13,折邊轉(zhuǎn)軸11的下端設(shè)有安裝盤12,各折邊輪13通過螺桿17插入安裝盤12的周面;且各折邊輪13的輪軸與折邊轉(zhuǎn)軸11間具有小于90度的夾角。升降臺10下降，同時折邊轉(zhuǎn)軸11在電機(jī)作用下帶動折邊輪13轉(zhuǎn)動，由折邊輪13的輪面作用于金屬外殼，使得金屬外殼的上邊沿向內(nèi)彎折一定角度，形成折邊。
[0041]本實施例中，折邊輪為等間隔設(shè)置的3個，且各折邊輪的輪軸具有一致的傾斜角度。
[0042]壓邊組件包括設(shè)于升降臺10上的壓邊轉(zhuǎn)軸16,以及安裝壓邊轉(zhuǎn)軸16下端的至少一個壓邊輪15。升降臺10在下壓時，由其內(nèi)的電機(jī)14驅(qū)動壓邊轉(zhuǎn)軸16帶動壓邊輪15轉(zhuǎn)動，將彎折后的金屬邊壓平。
[0043]如圖6所示，若僅設(shè)置一個壓邊輪15,該壓邊輪15的輪軸與壓邊轉(zhuǎn)軸16同軸設(shè)置， 且壓邊輪15的側(cè)面為作用于瓶蓋的工作面。
[0044]如圖7所示，壓邊輪15為多組，每組內(nèi)的壓邊輪15具有與壓邊轉(zhuǎn)軸16垂直的同一輪軸，各壓邊輪的輪面為作用于瓶蓋的工作面。
[0045]本實施例中，壓邊轉(zhuǎn)軸16和折邊轉(zhuǎn)軸11也可由同一電機(jī)通過齒輪同步轉(zhuǎn)動。輸送機(jī)構(gòu)6包括支架，活動安裝在支架上的傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板用于阻擋瓶蓋落出傳送帶外。
[0046]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有漸變導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，包括底座和轉(zhuǎn)動配合在底座上的轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤的邊沿轉(zhuǎn)接有環(huán)列布置的若干塊翻板，每塊翻板內(nèi)安裝有放置瓶蓋用的治具； 所述的治具包括活動插接在轉(zhuǎn)盤內(nèi)的治具本體，治具本體的頂部為容納槽，內(nèi)部設(shè)有軸向貫穿的通風(fēng)孔，底部外固定有摩擦輥； 所述轉(zhuǎn)盤的周圍位置依次劃分為上料工位、折邊工位、壓邊工位和下料工位;轉(zhuǎn)盤上設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)軌槽，翻板具有沿所述導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動的導(dǎo)向部； 所述的導(dǎo)軌槽具有處于上料工位、折邊工位和壓邊工位內(nèi)的水平支撐段，具有位于與壓邊工位和下料工位之間的用于引導(dǎo)翻板翻轉(zhuǎn)下料的第一漸變段，具有位于下料工位和上料工位之間的用于引導(dǎo)翻板復(fù)位的第二漸變段； 所述折邊工位內(nèi)安裝有折邊組件，壓邊工位內(nèi)安裝有壓邊組件;所述的折邊工位和壓邊工位內(nèi)均安裝有伸縮臂，伸縮臂的端部安裝間隔設(shè)置并與摩擦輥傳動配合的兩個轉(zhuǎn)動輥； 所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)有輸出瓶蓋的輸送機(jī)構(gòu);所述下料工位內(nèi)設(shè)有與通風(fēng)孔對應(yīng)的且用于吹動瓶蓋落入輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣嘴。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述的折邊組件包括活動安裝在底座上的第一升降臺，位于第一升降臺上的折邊轉(zhuǎn)軸，以及安裝在折邊轉(zhuǎn)軸下端的至少兩個折邊輪； 且各折邊輪的輪軸與折邊轉(zhuǎn)軸間具有小于90度的夾角。3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述的折邊輪為等間隔設(shè)置的3個，且各折邊輪的輪軸具有一致的傾斜角度。4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述折邊轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有安裝盤，各折邊輪通過螺桿插入安裝盤的周面。5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述的壓邊組件包括活動安裝在底座上的第二升降臺，位于第二升降臺上的壓邊轉(zhuǎn)軸，以及安裝壓邊轉(zhuǎn)軸下端的至少一個壓邊輪。6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述壓邊輪的輪軸與壓邊轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，且壓邊輪的側(cè)面為作用于瓶蓋的工作面。7.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述的壓邊輪為多組，每組內(nèi)的壓邊輪具有與壓邊轉(zhuǎn)軸垂直的同一輪軸，各壓邊輪的輪面為工作面。8.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述的折邊組件和壓邊組件設(shè)置在同一升降臺上。9.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，還設(shè)有輸送管道，所述輸送管道的一端位于轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)位置治具的上方，另一端延伸至輸送機(jī)構(gòu)的上方。10.如權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)盤式瓶蓋翻邊裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支架，活動安裝在支架上的傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有擋板。
【文檔編號】B21D19/04GK205599729SQ201620435737
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】成蓓榕, 成逸方
【申請人】浙江新博鋁塑品有限公司