專利名稱:防垢型逆流式排管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種安裝使用在供熱管網(wǎng)上既可采暖又可換取熱水洗浴的暖氣換熱器,尤其涉及一種供暖低溫區(qū)用戶可洗澡、供暖高溫區(qū)用戶可防垢的防垢型逆流式排管換熱器。
背景技術(shù):
本申請(qǐng)人對(duì)于安裝在供熱管網(wǎng)上既可采暖又可換熱洗浴的換熱器,已申請(qǐng)了多個(gè)專利并獲得了專利權(quán),本專利申請(qǐng)是在原有專利的基礎(chǔ)上進(jìn)行的創(chuàng)造性改進(jìn),與原專利相比具有本質(zhì)的區(qū)別,與本發(fā)明相關(guān)的原專利如下專利號(hào)為98220257.1、實(shí)用新型名稱為“取暖淋浴熱交換器”的專利,涉及一種用于取暖淋浴的熱交換器,它由左水箱、右水箱,水箱的連通管,插入連通管內(nèi)的吸熱管連通吸熱管的彎頭,封住左右水箱下端口的蓋、封住左右水箱上端口的帶有吸熱管始端管頭和末端管頭伸出孔的蓋、左水箱上部的安裝放氣閥的螺孔,右水箱上部壁上的熱水進(jìn)水管接頭和下部管壁上的熱水回水管接頭所構(gòu)成,它安裝在供暖管路上,平時(shí)取暖,洗澡時(shí)打開(kāi)自來(lái)水便可提供熱水。其主權(quán)項(xiàng)為“1、一種取暖淋浴熱交換器,它包括與供熱管路相連接的熱水進(jìn)水管管接頭(10)、熱水回水管管接頭(12)、其特征在于它還包括直立的左水箱(3)、右水箱(11),連通左水箱(3)、右水箱(11)的橫向連通管(7),插入連通管(7)內(nèi)的吸熱管(14),交錯(cuò)焊接在吸熱管(14)管頭上連通吸熱管(14)的彎管接頭(2),封住左水箱(3)、右水箱(11)底口的蓋(1、13),左水箱(3)上端壁上的安裝放氣閥的螺孔,封住左水箱(3)上口的蓋(5)、蓋(5)上有向上彎折的吸熱管始端段管頭(6)的伸出孔,通過(guò)焊接與蓋(6)成整體,封住右水箱(11)上口的蓋(9),蓋(9)上有向上彎折的吸熱管末段管頭(8)的伸出孔,通過(guò)焊接與蓋(9)成整體?!睂@?hào)為200320106748.7、實(shí)用新型名稱為“散熱換熱器”的專利,公開(kāi)了一種散熱換熱器,安裝使用在供熱管路上。包括兩個(gè)聯(lián)箱,和與聯(lián)箱連通的多個(gè)連通管,聯(lián)箱上設(shè)計(jì)有暖氣進(jìn)水口和暖氣回水口,設(shè)計(jì)有排氣閥口;在一部分連通管內(nèi)設(shè)計(jì)有吸熱盤(pán)管。吸熱盤(pán)管的冷水進(jìn)水口和熱水出水口設(shè)計(jì)在聯(lián)箱上。連通管可豎向設(shè)置或橫向設(shè)置,連通管為單排或雙排,吸熱盤(pán)管在連通管內(nèi)為一次盤(pán)繞或二次盤(pán)繞。吸熱盤(pán)管為整體插入式或?yàn)榉煮w插入密封連接式結(jié)構(gòu)。在一部分連通管內(nèi)插入吸熱盤(pán)管,目的是為了進(jìn)行熱交換而獲取自來(lái)水熱水,而另一部分連通管作為暖氣散熱。該實(shí)用新型將暖氣片和熱交換器合二為一,占用空間小,連通管設(shè)計(jì)成雙排時(shí),既能增加暖氣散熱面積而所占空間又較小,又可延長(zhǎng)吸熱盤(pán)管的長(zhǎng)度,增加自來(lái)水的溫度。其主權(quán)項(xiàng)為“1、一種散熱換熱器,包括聯(lián)箱(3、8),與聯(lián)箱(3、8)連通的連通管(6),聯(lián)箱上設(shè)計(jì)有與供熱管路相連接的暖氣進(jìn)水口(5)和暖氣回水口(7),聯(lián)箱上設(shè)計(jì)有排氣閥口(2);其特征在于在一部分連通管內(nèi)設(shè)計(jì)有吸熱盤(pán)管(4),吸熱盤(pán)管(4)的冷水進(jìn)水口(1)和熱水出水口(9)設(shè)計(jì)在聯(lián)箱上?!睂@?hào)為200420040492.9、實(shí)用新型名稱為“取暖淋浴熱交換器”的專利,公開(kāi)了一種取暖淋浴熱交換器,其主權(quán)項(xiàng)為“1、取暖淋浴熱交換器,它有連通管(3),連通管(3)內(nèi)插入吸熱管(4),其特征在于兩連通管之間安裝連接件(8),連通管(3)至少一端安裝固定板(1),吸熱管(4)在連通管(3)內(nèi)形成循環(huán)并與固定板(1)連接,連通管(3)至少一端開(kāi)設(shè)凹槽(10)?!睂@?hào)為200520081141.7、實(shí)用新型名稱為“逆流式換熱器”的專利,公開(kāi)了一種逆流式換熱器,既能取暖又能通過(guò)熱交換獲得洗浴熱水。包括供熱進(jìn)口、供熱出口、冷水進(jìn)口和熱水出口,還包括二支及二支以上的供熱管。供熱管之間通過(guò)連通管連通,供熱管內(nèi)插入有吸熱管,吸熱管可以為螺旋形結(jié)構(gòu)。供熱進(jìn)口和供熱出口連接在供熱管上,冷水進(jìn)口和熱水出口連接在供熱管或連通管上,冷水進(jìn)口和熱水出口分別與吸熱管的兩端連通。供熱進(jìn)口與供熱管、連通管、供熱出口構(gòu)成供暖熱水定向流動(dòng)通道,與冷水進(jìn)口、吸熱管、熱水出口構(gòu)成的洗浴水定向流動(dòng)通道方向總體上相反,構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。
專利號(hào)為200520082097.1、實(shí)用新型名稱為“密排管逆流式換熱器”的專利,公開(kāi)了一種密排管逆流式換熱器,既能取暖又能通過(guò)熱交換獲得洗浴熱水。包括供熱進(jìn)口、供熱出口、冷水進(jìn)口、熱水出口及二支以上的供熱管;供熱管為扁管、圓管或橢圓管。兩相鄰供熱管的一端交錯(cuò)設(shè)計(jì)有開(kāi)口,使相鄰兩供熱管導(dǎo)通;供熱管內(nèi)插有吸熱管;供熱管的兩端通過(guò)堵板密封。冷水進(jìn)口和熱水出口分別與吸熱管的兩端連通;供熱進(jìn)口與供熱管、開(kāi)口、供熱出口構(gòu)成供暖熱水定向流動(dòng)通道,冷水進(jìn)口與吸熱管、熱水出口構(gòu)成洗浴水定向流動(dòng)通道,洗浴水定向流動(dòng)通道與供暖熱水定向流動(dòng)通道方向總體上相反,構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。該實(shí)用新型比其他換熱方式傳熱平均溫度差大、洗浴熱水出水溫度高,并可節(jié)省1/3的吸熱銅管,且省掉了左右兩個(gè)聯(lián)箱,節(jié)約成本。其主權(quán)項(xiàng)為“1、一種密排管逆流式換熱器,包括供熱進(jìn)口(7)、供熱出口(8)、冷水進(jìn)口(1)和熱水出口(4),其特征在于包括二支及二支以上的供熱管(5);兩相鄰供熱管(5)的一端交錯(cuò)設(shè)計(jì)有開(kāi)口(3),使相鄰兩供熱管(5)導(dǎo)通;供熱管(5)內(nèi)插入有吸熱管(6);供熱管(5)的兩端通過(guò)堵板(2)密封;冷水進(jìn)口(1)和熱水出口(4)分別與吸熱管(6)的兩端連通;供熱進(jìn)口(7)與供熱管(5)、開(kāi)口(3)、供熱出口(8)構(gòu)成供暖熱水定向流動(dòng)通道,冷水進(jìn)口(1)與吸熱管(6)、熱水出口(4)構(gòu)成洗浴水定向流動(dòng)通道,洗浴水定向流動(dòng)通道與供暖熱水定向流動(dòng)通道方向總體上相反,構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。”專利號(hào)為200520084400.1、實(shí)用新型名稱為“隔水式換熱器”的專利,公開(kāi)了一種隔水式換熱器,安裝使用在暖氣供熱管路上,通過(guò)熱交換獲取熱水洗浴。包括殼體,殼體上安裝有熱介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)出口、冷水進(jìn)口和熱水出口。殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有隔水襯,隔水襯分為隔水襯套和隔水襯板兩種結(jié)構(gòu)。隔水襯將殼體內(nèi)的空間分隔成熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室和熱介質(zhì)出口換熱室,兩換熱室為相通的。熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室和熱介質(zhì)出口換熱室內(nèi)分別設(shè)計(jì)有吸熱管,兩換熱室內(nèi)的吸熱管為連通的。吸熱管的兩端分別連接有冷水進(jìn)口和熱水出口。熱介質(zhì)進(jìn)口與熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室連接,熱介質(zhì)出口與熱介質(zhì)出口換熱室連接。該實(shí)用新型構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu),比其他換熱方式傳熱平均溫度差大,溫度梯度減小快,換熱效果好,洗浴熱水出水溫度高并可節(jié)約吸熱管。其主權(quán)項(xiàng)為“1、一種隔水式換熱器,包括殼體(1),殼體(1)上安裝有熱介質(zhì)進(jìn)口(9)、熱介質(zhì)出口(4)、冷水進(jìn)口(6)和熱水出口(8);其特征在于殼體(1)內(nèi)設(shè)計(jì)有隔水襯,隔水襯將殼體(1)內(nèi)的空間分隔成熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室(7)和熱介質(zhì)出口換熱室(5);熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室(7)和熱介質(zhì)出口換熱室(5)相通;熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室(7)和熱介質(zhì)出口換熱室(5)內(nèi)分別設(shè)計(jì)有吸熱管(3),兩換熱室內(nèi)的吸熱管(3)為連通的;吸熱管(3)的兩端分別連接有所述的冷水進(jìn)口(6)和熱水出口(8);所述的熱介質(zhì)進(jìn)口(9)與熱介質(zhì)進(jìn)口換熱室(7)連接,所述的熱介質(zhì)出口(4)與熱介質(zhì)出口換熱室(5)連接。”本申請(qǐng)人發(fā)明的系列暖氣換熱器專利產(chǎn)品已上市多年,但系列暖氣換熱器專利產(chǎn)品在使用中也逐漸發(fā)現(xiàn)存在較大的缺陷和不足。
原專利產(chǎn)品中熱介質(zhì)均由殼體管腔通道循環(huán),殼體管腔通道內(nèi)設(shè)計(jì)有較細(xì)的吸熱紫銅管,銅管內(nèi)流著冷的自來(lái)水形成循環(huán)被加熱成熱水,供人們生活所需,洗澡、洗衣、洗刷方便,提高人們的生活質(zhì)量。老式供暖方式為上供下回、串聯(lián)安裝、強(qiáng)制循環(huán)供暖,由于供暖熱源不平衡,分為始端段和末端段采暖管網(wǎng),出現(xiàn)了溫度差,形成了高溫區(qū)域和低溫區(qū)域。管網(wǎng)的設(shè)計(jì)方案不同,按樓長(zhǎng)設(shè)水平地埋管或架空管,逢樓梯單元開(kāi)分支主管口,豎一直立供暖管供至高層(6層樓建筑),按高層戶型房間設(shè)水平分支管網(wǎng)由上供而下回與散熱器形成串聯(lián)取暖管網(wǎng),造成3層以上供暖效果好(為高溫區(qū)),3層以下由于樓層以上散熱器的散熱熱損失,取暖溫度降低10~15℃。故3層以下及末端段采暖效果差(為低溫區(qū))。
目前安裝的取暖管網(wǎng)采用的是一戶一表制獨(dú)戶循環(huán)采暖方式,按樓長(zhǎng)度設(shè)水平地埋或架空管,分為起始末端段,逢樓梯單元豎兩直立供回水分支主管至樓高層,每層逢戶開(kāi)供回水分支管口,造成1~3層取暖效果好(為高溫區(qū)),3層以上由于流量和壓差損失,造成取暖效果差10℃~20℃;故3層以上及末端段采暖效果差(為低溫區(qū))。
目前采用的地暖取暖供暖也是采用的一戶一表制獨(dú)戶循環(huán)采暖方式,但供暖熱源溫度不超過(guò)60℃。由于管網(wǎng)流速阻力大,使用本申請(qǐng)人以前發(fā)明的換熱器專利產(chǎn)品換熱效果不理想,無(wú)法洗澡。因?yàn)橐郧暗膿Q熱器專利產(chǎn)品針對(duì)的是供暖熱源溫度為75℃~95℃,無(wú)法在地暖取暖管網(wǎng)中使用。
換熱器廠家為平衡換熱并能夠連續(xù)地提供熱水,所設(shè)計(jì)的內(nèi)吸熱銅管由Φ10mm降至Φ6~8mm(考慮到銅材漲價(jià)因素,以及受熱面的管子直徑越小傳熱效果越好,流程越長(zhǎng)換熱效率越高),長(zhǎng)度在15~25m之間。采用逆流式換熱器時(shí),吸熱銅管長(zhǎng)度也在12~15m之間。由于吸熱銅管過(guò)長(zhǎng)過(guò)細(xì),U型彎太多(制作工藝均是U型或螺旋型并插入暖氣熱水管腔中)導(dǎo)致處在供暖高溫區(qū)的用戶的自來(lái)水吸熱管易結(jié)垢堵塞;而對(duì)于在供暖低溫區(qū)和采用地暖供暖方式的用戶不能提供充足的熱水洗澡。家庭用戶500~1000元購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)換熱器,使用2~5個(gè)采暖期,在供暖高溫區(qū)內(nèi)自來(lái)水吸熱管易形成水垢,無(wú)法清洗或無(wú)法疏通;在供暖低溫區(qū)和地暖采暖用戶自來(lái)水吸熱管內(nèi)雖不易形成水垢,但產(chǎn)熱水量小、熱水溫度低,不能洗澡。因此,現(xiàn)實(shí)生活中已有的換熱器產(chǎn)品存在重大的缺陷。
水垢的形成物包括水中的懸浮物、膠體物、溶解物等。生活用水為硬水,水硬度(H)一般為7~10毫克當(dāng)量/升,水加熱到70℃以上,水中鈣鎂離子便形成水垢;水垢吸附在金屬管內(nèi)壁面上,吸附1mm水垢,管徑縮小2mm,點(diǎn)狀腐蝕金屬表面,影響熱傳導(dǎo),堵塞空腔,浪費(fèi)能源。
就散熱換熱器200320106748.7專利,存在不足或重大缺陷,吸熱銅管內(nèi)易結(jié)水垢,吸熱銅管易報(bào)廢。
對(duì)于自來(lái)水吸熱管結(jié)垢的一般解決辦法例如用200320106748.7專利散熱換熱器進(jìn)行試驗(yàn),該吸熱銅管Φ8.5mm長(zhǎng)17.48m(自來(lái)水的流程),吸熱表面0.4665412m2。
(1)酸洗試驗(yàn)法該吸熱銅管過(guò)長(zhǎng)、空腔過(guò)細(xì)、彎折處又太多;進(jìn)出口在一個(gè)水平端面上,無(wú)落差和反應(yīng)空腔,而且空腔狹窄,人工灌入酸液后瞬間向外噴反應(yīng)液沫,既而反應(yīng)物把很小的通道給堵死,使酸液無(wú)法灌入,因此不能酸洗,吸熱銅管報(bào)廢。
(2)外殼解剖處理法把換熱器外殼(供熱管)剖解抽出吸熱銅管并整直切割成段,用氧氣焊火烤并輕摔打,其部分水垢脫落,再用酸洗后與堿水中和,再逐段焊接成整體。整個(gè)處理過(guò)程費(fèi)用太高,壽命減弱,因此解剖處理法不被接受。只能換吸熱銅管,但是用戶在使用2~5個(gè)采暖期后,又要掏出很大一筆費(fèi)用,造成使用成本增加,材料浪費(fèi),產(chǎn)品壽命周期縮短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使供暖高溫區(qū)用戶的自來(lái)水吸熱管內(nèi)不易形成水垢或者結(jié)垢也不易堵塞并能酸洗除水垢、在供暖低溫區(qū)用戶和采用地暖采暖用戶也可以提供充足的熱水洗澡的防垢型逆流式排管換熱器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為一種防垢型逆流式排管換熱器,包括暖氣進(jìn)口、暖氣出口、自來(lái)水進(jìn)口、自來(lái)水出口,其特征在于還包括二支及二支以上的縱截面為矩形的自來(lái)水吸熱管,自來(lái)水吸熱管之間并列排列,兩支相鄰的自來(lái)水吸熱管的共同一端的管壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有一個(gè)開(kāi)口,下一個(gè)相鄰的兩支自來(lái)水吸熱管的另一共同端的管壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有另一個(gè)開(kāi)口;自來(lái)水吸熱管之間通過(guò)開(kāi)口連通;自來(lái)水吸熱管的兩端連接有封堵板;自來(lái)水吸熱管內(nèi)設(shè)置有供熱管,供熱管首尾之間通過(guò)供熱管連通管連通,供熱管連通管穿過(guò)自來(lái)水吸熱管之間的開(kāi)口;暖氣進(jìn)口和暖氣出口分別與供熱管的始端和末端固定連通,自來(lái)水進(jìn)口和自來(lái)水出口分別與自來(lái)水吸熱管的始端和末端固定連通;由暖氣進(jìn)口、供熱管、供熱管連通管、暖氣出口組成的供暖熱水定向流動(dòng)通道,與自來(lái)水進(jìn)口、自來(lái)水吸熱管、開(kāi)口、自來(lái)水出口組成的自來(lái)水定向流動(dòng)通道方向相反,構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。
根據(jù)所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于其中一部分相鄰的兩支自來(lái)水吸熱管之間的開(kāi)口之間固定連接有自來(lái)水連通管,與自來(lái)水連通管相對(duì)應(yīng)的另一端自來(lái)水吸熱管之間固定連接有支撐件,其自來(lái)水吸熱管之間留有條形安裝孔。
根據(jù)所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于所述的供熱管與供熱管連通管為整體結(jié)構(gòu)。
根據(jù)所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于所述的供熱管與供熱管連通管之間為45°角對(duì)焊連接。
根據(jù)所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于所述的暖氣進(jìn)口和暖氣出口位于換熱器的同一側(cè)。
根據(jù)所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于所述的暖氣進(jìn)口和自來(lái)水出口設(shè)置在換熱器同一側(cè)的同一端;所述的暖氣出口和自來(lái)水進(jìn)口設(shè)置在換熱器同一側(cè)的另一個(gè)同一端。
根據(jù)所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于自來(lái)水吸熱管、封堵板、供熱管、供熱管連通管為不銹鋼管。
本申請(qǐng)人為了使供暖高溫區(qū)自來(lái)水吸熱管內(nèi)不易形成水垢、結(jié)垢不堵塞或能清洗,以及在供暖低溫區(qū)和采用地暖采暖用戶能洗澡,經(jīng)大膽創(chuàng)新,打破傳統(tǒng)觀點(diǎn),在保證散熱、換熱效果的同時(shí),經(jīng)過(guò)反復(fù)多次試驗(yàn),得出冷、熱流體空腔管體交換這一新技術(shù)、新結(jié)構(gòu),縮短了原專利冷流體管(自來(lái)水吸熱管)空腔通道長(zhǎng)度,增大了冷流體管(自來(lái)水吸熱管)空腔管徑,在高溫區(qū)使水垢吸附轉(zhuǎn)移至供熱管外壁上,冷流體通道暢通,便于灌酸清洗處理水垢。冷、熱流體空腔管體交換后,冷流體管空腔增大,熱水儲(chǔ)存量增大,因此低溫區(qū)和采用地暖采暖的用戶擁有足夠的熱水可以洗澡。
本發(fā)明熱交換的方式為逆流式換熱方式,在洗浴用換(散)熱器中采取流體逆流換熱,梯階利用,溫度梯度減小快,逆流式換熱方式比其他換熱方式傳熱平均溫度差大,換熱效率高、換熱效果好,洗浴熱水出水溫度高。此技術(shù)方案是洗浴用換熱器領(lǐng)域的新突破。
本發(fā)明自來(lái)水吸熱管和供熱管等可以全部采用不銹鋼材料制作,節(jié)省了原專利中的吸熱銅管,節(jié)約了原材料,制造成本低。
本發(fā)明冷流體空腔(自來(lái)水吸熱管)大、流程短、暢通,不易結(jié)垢堵塞,即便是形成了微量水垢,水垢也吸附轉(zhuǎn)移至供熱管外壁面上,堵塞不了冷流體通道。自來(lái)水吸熱管管徑大,便于人工灌酸清洗,或者直接放在酸池中浸泡除垢。產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng),換熱量大,效率高,屬于更新?lián)Q代產(chǎn)品。
本發(fā)明采用矩型管(或稱扁管)制造成的產(chǎn)品比圓管制造成的產(chǎn)品從外觀上給人以美感,制造工藝比圓管制造工藝簡(jiǎn)單的多,矩型管(扁管)可以兩側(cè)壁開(kāi)槽施焊就能形成空腔通道構(gòu)成循環(huán),而圓管開(kāi)槽施焊難度非常大。圓管形成空腔通道必須沖孔然后用連通管連通或用聯(lián)箱(封頭)密封成循環(huán)空腔,制作工藝復(fù)雜。
矩型管(扁管)的弱點(diǎn)是耐壓力比圓管耐壓力差,但本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性思維以及反復(fù)多次試驗(yàn),改變了人們多年的思維方式并打破了傳統(tǒng)觀點(diǎn),改變了暖氣換熱器的冷熱流體通道,即冷流體通道包住熱流體通道。自來(lái)水冷流體在矩型管(扁管)空腔內(nèi)循環(huán),因自來(lái)水壓力低,完全在矩型管承受的壓力范圍內(nèi)。供暖熱流體在矩型管冷流體空腔內(nèi)的供熱圓管空腔內(nèi)循環(huán),需要較大的壓力,而供熱圓管可承受較大的壓力。
圖1為本發(fā)明留有條形安裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的主視圖。
圖3為本發(fā)明的自來(lái)水吸熱管緊密排列不留條形安裝孔的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1、暖氣進(jìn)口;2、自來(lái)水出口;3、自來(lái)水吸熱管;4、供熱管;5、供熱管連通管;6、自來(lái)水連通管;7、封堵板;8、開(kāi)口;9、自來(lái)水進(jìn)口;10、暖氣出口;11、支撐件;12、條形安裝孔。
本發(fā)明如圖1、圖2、圖3所示,圖3所示的實(shí)施例為本發(fā)明中自來(lái)水吸熱管3之間全部緊密排列不留條形安裝孔12的一種結(jié)構(gòu)示意圖,其對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求1。
包括暖氣進(jìn)口1、暖氣出口10、自來(lái)水進(jìn)口9、自來(lái)水出口2,還包括二支及二支以上的縱截面為矩形的自來(lái)水吸熱管3,自來(lái)水吸熱管3之間并列排列,兩支相鄰的自來(lái)水吸熱管3的共同一端的管壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有一個(gè)開(kāi)口8,下一個(gè)相鄰的兩支自來(lái)水吸熱管3的另一共同端的管壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有另一個(gè)開(kāi)口8,自來(lái)水吸熱管3之間通過(guò)焊接兩開(kāi)口8連通。
自來(lái)水吸熱管3的兩端連接有封堵板7;自來(lái)水吸熱管3內(nèi)設(shè)置有供熱管4,供熱管4首尾之間通過(guò)供熱管連通管5連通,供熱管連通管5穿過(guò)自來(lái)水吸熱管3之間的開(kāi)口8。
暖氣進(jìn)口1和暖氣出口10分別與供熱管4的始端和末端固定連通,自來(lái)水進(jìn)口9和自來(lái)水出口2分別與自來(lái)水吸熱管3的始端和末端固定連通。
由暖氣進(jìn)口1、供熱管4、供熱管連通管5、暖氣出口10組成的供暖熱水定向流動(dòng)通道,與自來(lái)水進(jìn)口9、自來(lái)水吸熱管3、開(kāi)口8、自來(lái)水出口2組成的自來(lái)水定向流動(dòng)通道方向相反,構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。
圖1所示的實(shí)施例為本發(fā)明排管換熱器的上部和下部的自來(lái)水吸熱管3之間留條形安裝孔12的一種最佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的主視圖。其與圖3所示的實(shí)施例不同之處在于其中一部分相鄰的兩支自來(lái)水吸熱管3之間的開(kāi)口8之間固定焊接連接有自來(lái)水連通管6,與自來(lái)水連通管6相對(duì)應(yīng)的另一端自來(lái)水吸熱管3之間固定連接有支撐件11,其自來(lái)水吸熱管3之間留有條形安裝孔12。留有條形安裝孔12的目的,便于安裝托鉤將本發(fā)明排管換熱器安裝和固定在墻面上。
固定連接支撐件11的目的是為了支撐和穩(wěn)固自來(lái)水吸熱管3,同時(shí)也為了美觀。支撐件11只起支撐和穩(wěn)固作用,支撐件11與自來(lái)水吸熱管3之間是不通的。
本發(fā)明中供熱管4與供熱管連通管5可以為整體結(jié)構(gòu),即握制成“U”型彎,另一端再焊接?;蛘吖峁?與供熱管連通管5之間為45°角對(duì)焊連接,如各圖中所示。
本發(fā)明中自來(lái)水吸熱管可以為橫向設(shè)置,也可以為豎向設(shè)置。在滿足逆流式換熱的條件下,本發(fā)明中的暖氣進(jìn)口、暖氣出口、自來(lái)水進(jìn)口、自來(lái)水出口可以根據(jù)需要固定安裝在換熱器的不同位置,并且可互換。本發(fā)明中的多個(gè)自來(lái)水吸熱管也可以設(shè)計(jì)成雙排,自來(lái)水吸熱管可以為矩形管(扁管),也可以為橢圓管或邊緣為平的橢圓管等。
本發(fā)明中的暖氣進(jìn)口1和暖氣出口10位于換熱器的同一側(cè)。暖氣進(jìn)口1和自來(lái)水出口2設(shè)置在換熱器同一側(cè)的同一端;暖氣出口10和自來(lái)水進(jìn)口9設(shè)置在換熱器同一側(cè)的另一個(gè)同一端。這樣設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是由于暖氣出口端供暖溫度較低,暖氣進(jìn)口端供暖溫度較高,使自來(lái)水換熱從低溫供暖區(qū)開(kāi)始換熱,逐步換熱到高溫區(qū)換取熱的自來(lái)水,自來(lái)水溫度越來(lái)越高,充分利用暖氣熱源進(jìn)行純逆流換熱,并再次梯階利用,提高換熱效果。
本發(fā)明中的自來(lái)水吸熱管3、封堵板7、供熱管4、供熱管連通管5可以選用不銹鋼管,節(jié)省了銅管材料,降低了成本。
本發(fā)明使用時(shí)將暖氣進(jìn)口1、暖氣出口10分別與供暖管網(wǎng)管道連接,自來(lái)水進(jìn)口9與自來(lái)水連接。
本發(fā)明由暖氣進(jìn)口1、供熱管4、供熱管連通管5、暖氣出口10組成的供暖熱水定向流動(dòng)通道,與由自來(lái)水進(jìn)口9、自來(lái)水吸熱管3、自來(lái)水連通管6、自來(lái)水出口2組成的自來(lái)水定向流動(dòng)通道方向相反,構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。本發(fā)明熱交換的方式為逆流式換熱方式,在洗浴用換(散)熱器中采取流體逆流換熱,梯階利用,溫度梯度減小快,逆流式換熱方式比其他換熱方式傳熱平均溫度差大,換熱效率高、換熱效果好,洗浴熱水出水溫度高。此技術(shù)方案是洗浴用換熱器領(lǐng)域的新突破。
本發(fā)明的產(chǎn)品規(guī)格可以為800mm(長(zhǎng))×482mm(高)×45(厚)mm,單個(gè)矩形的自來(lái)水吸熱管3(扁管)的高為75mm,厚為45mm。供熱管4為圓管,其管徑為25mm,供熱管連通管5的管徑為25mm。自來(lái)水容量為12公斤。特別適用地暖供熱用戶和低溫區(qū)用戶。
本發(fā)明自來(lái)水吸熱管(外殼扁管)空腔為冷流體(自來(lái)水)通道,縮短了冷流程,冷流體(自來(lái)水)在流動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)入自來(lái)水吸熱管大空腔中絕對(duì)不會(huì)形成水垢。(經(jīng)試驗(yàn),流量閥完全開(kāi)放僅6分鐘外殼管全部變涼,所以形成不了水垢)。冷流體在靜態(tài)下與供暖水溫相同,鍋爐供暖供水溫度標(biāo)準(zhǔn)為95℃,回水溫度75℃(本發(fā)明雖說(shuō)外殼管裝的是冷水,在不換取熱水時(shí)同樣散熱取暖),很可能形成水垢,但本發(fā)明采取了水垢吸附轉(zhuǎn)移措施,水中鈣鎂離子在高溫度下吸附轉(zhuǎn)移到供熱管外壁上,堵塞不了冷流體通道。因此冷流體通道暢通無(wú)阻。即便是形成了微量水垢,冷流體流程通道短、空腔大,人工灌酸便于清洗,或者直接放在酸池中浸泡除垢。
本發(fā)明調(diào)整了高層樓房和低層樓房供暖差距及換熱效果,本發(fā)明中的多個(gè)自來(lái)水吸熱管內(nèi)可儲(chǔ)存5公斤以上的自來(lái)水熱水,洗浴時(shí)靠熱水能量的儲(chǔ)存,儲(chǔ)存水的水溫高達(dá)70℃,洗浴時(shí)可兌1/3的冷水,洗浴水溫為42℃左右,可用冷熱混合閥調(diào)整水溫、流量,洗浴熱水連續(xù)不斷產(chǎn)出。
權(quán)利要求
1.一種防垢型逆流式排管換熱器,包括暖氣進(jìn)口(1)、暖氣出口(10)、自來(lái)水進(jìn)口(9)、自來(lái)水出口(2),其特征在于還包括二支及二支以上的縱截面為矩形的自來(lái)水吸熱管(3),自來(lái)水吸熱管(3)之間并列排列,兩支相鄰的自來(lái)水吸熱管(3)的共同一端的管壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有一個(gè)開(kāi)口(8),下一個(gè)相鄰的兩支自來(lái)水吸熱管(3)的另一共同端的管壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有另一個(gè)開(kāi)口(8);自來(lái)水吸熱管(3)之間通過(guò)開(kāi)口(8)連通;自來(lái)水吸熱管(3)的兩端連接有封堵板(7);自來(lái)水吸熱管(3)內(nèi)設(shè)置有供熱管(4),供熱管(4)首尾之間通過(guò)供熱管連通管(5)連通,供熱管連通管(5)穿過(guò)自來(lái)水吸熱管(3)之間的開(kāi)口(8);暖氣進(jìn)口(1)和暖氣出口(10)分別與供熱管(4)的始端和末端固定連通,自來(lái)水進(jìn)口(9)和自來(lái)水出口(2)分別與自來(lái)水吸熱管(3)的始端和末端固定連通;由暖氣進(jìn)口(1)、供熱管(4)、供熱管連通管(5)、暖氣出口(10)組成的供暖熱水定向流動(dòng)通道,與自來(lái)水進(jìn)口(9)、自來(lái)水吸熱管(3)、開(kāi)口(8)、自來(lái)水出口(2)組成的自來(lái)水定向流動(dòng)通道方向相反,構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于其中一部分相鄰的兩支自來(lái)水吸熱管(3)之間的開(kāi)口(8)之間固定連接有自來(lái)水連通管(6),與自來(lái)水連通管(6)相對(duì)應(yīng)的另一端自來(lái)水吸熱管(3)之間固定連接有支撐件(11),其自來(lái)水吸熱管(3)之間留有條形安裝孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于所述的供熱管(4)與供熱管連通管(5)為整體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于所述的供熱管(4)與供熱管連通管(5)之間為45°角對(duì)焊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于所述的暖氣進(jìn)口(1)和暖氣出口(10)位于換熱器的同一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于所述的暖氣進(jìn)口(1)和自來(lái)水出口(2)設(shè)置在換熱器同一側(cè)的同一端;所述的暖氣出口(10)和自來(lái)水進(jìn)口(9)設(shè)置在換熱器同一側(cè)的另一個(gè)同一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防垢型逆流式排管換熱器,其特征在于自來(lái)水吸熱管(3)、封堵板(7)、供熱管(4)、供熱管連通管(5)為不銹鋼管。
全文摘要
一種防垢型逆流式排管換熱器,安裝在供熱管路上用于換取熱的自來(lái)水。包括暖氣進(jìn)、出口、自來(lái)水進(jìn)、出口及二支以上的矩形的自來(lái)水吸熱管,自來(lái)水吸熱管并列排列,相鄰自來(lái)水吸熱管的一端的管壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有開(kāi)口,另一共同端的管壁上另開(kāi)有開(kāi)口,自來(lái)水吸熱管之間通過(guò)開(kāi)口連通。自來(lái)水吸熱管的兩端連接有封堵板,自來(lái)水吸熱管內(nèi)設(shè)置有供熱管,其首尾通過(guò)供熱管連通管連通。供暖熱水定向流動(dòng)通道與自來(lái)水定向流動(dòng)通道方向相反,構(gòu)成逆流式換熱結(jié)構(gòu)。逆流式換熱,換熱效果好。本發(fā)明吸熱管空腔大、流程短、不易結(jié)垢堵塞,即使少量結(jié)垢,也吸附轉(zhuǎn)移至供熱管外壁面上。本發(fā)明全部采用不銹鋼材料制作,節(jié)省了原專利中的吸熱銅管,降低了制造成本。
文檔編號(hào)F28D7/10GK101029801SQ20071001450
公開(kāi)日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
發(fā)明者張偉 申請(qǐng)人:張偉