虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐：系統(tǒng)集成虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器、汽汽引射器；利用中央垂直虹吸加熱管簇形成的虹吸循環(huán)替代循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)軟化補(bǔ)水回收余熱，以節(jié)省循環(huán)泵投資與電耗；虹吸循環(huán)與管道外壓共同驅(qū)動(dòng)軟化補(bǔ)水的逆流加熱、升膜蒸發(fā)，提供蒸發(fā)熱量產(chǎn)生二次蒸汽，以節(jié)省水源熱泵投資與電耗；利用蒸汽管網(wǎng)余壓驅(qū)動(dòng)汽汽引射器熱壓縮二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)蒸汽倍增功能，以節(jié)省水蒸汽壓縮機(jī)投資與電耗，實(shí)現(xiàn)余熱蒸汽鍋爐。
【專利說明】
虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐
(一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)利用發(fā)動(dòng)機(jī)的套缸循環(huán)冷卻水，或者空壓機(jī)的循環(huán)冷卻水余熱，來驅(qū)動(dòng)余熱鍋爐產(chǎn)生水蒸汽時(shí)，當(dāng)其供水溫度85°C，回水溫度65°C時(shí):
[0003]1、如果采用滿液式蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽，則二次蒸汽的飽和溫度就比回水溫度65°C再低2°C，僅為63°C，為將其引出的水蒸汽壓縮機(jī)，排氣量和耗電量必須較大，從而使得項(xiàng)目回收期較長。
[0004]2、為進(jìn)一步提高所產(chǎn)二次蒸汽的飽和溫度，還可設(shè)置循環(huán)栗以驅(qū)動(dòng)軟化補(bǔ)水在逆流換熱器與汽包之間循環(huán)流動(dòng)，以被套缸循環(huán)冷卻水逆流加熱、升膜蒸發(fā)，再送至汽包內(nèi)分離，以確保產(chǎn)生二次蒸汽的飽和溫度，只比供水溫度85°C低3°C，達(dá)到82°C，從而同時(shí)降低水蒸汽壓縮機(jī)的排氣量和耗電量;卻需增加循環(huán)栗的投資與電耗，仍使項(xiàng)目回收期較長。
[0005]因此上述兩個(gè)現(xiàn)有技術(shù)方案，由于系統(tǒng)投資與耗電量較大，使其項(xiàng)目投資回收期較長，導(dǎo)致技術(shù)難以推廣應(yīng)用。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是:系統(tǒng)集成虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器、汽汽引射器;利用中央垂直虹吸加熱管簇形成的虹吸循環(huán)替代循環(huán)栗驅(qū)動(dòng)軟化補(bǔ)水回收余熱，以節(jié)省循環(huán)栗投資與電耗;虹吸循環(huán)與管道外壓共同驅(qū)動(dòng)軟化補(bǔ)水的逆流加熱、升膜蒸發(fā)，提供蒸發(fā)熱量產(chǎn)生二次蒸汽，以節(jié)省水源熱栗投資與電耗;利用蒸汽管網(wǎng)余壓驅(qū)動(dòng)汽汽引射器熱壓縮二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)蒸汽倍增功能，以節(jié)省水蒸汽壓縮機(jī)投資與電耗，實(shí)現(xiàn)余熱蒸汽鍋爐。
[0007]按照附圖1所示的虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐，其由1-虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器；1-1-余熱介質(zhì)進(jìn)口 ； 1-2-分流腔；1-3-中央垂直虹吸加熱管簇;1-4-匯流腔；1-5-余熱介質(zhì)出口； 1-6-軟化補(bǔ)水進(jìn)口； 1-7-二次蒸汽出口； 2-余熱介質(zhì);3-液位開關(guān);4-軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥；5-水蒸汽壓縮機(jī);6-壓力開關(guān);7-溫度開關(guān);8-高壓蒸汽組成，其特征在于:
[0008]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I管程的頂部余熱介質(zhì)進(jìn)口1-1、頂部分流腔1-2、中部中央垂直虹吸加熱管簇1-3內(nèi)側(cè)、底部匯流腔1-4、底部余熱介質(zhì)出口 1-5，組成余熱介質(zhì)放熱回路；
[0009]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程的底部軟化補(bǔ)水進(jìn)口1-6、中部中央垂直虹吸加熱管簇1-3外側(cè)、頂部二次蒸汽出口 1-7，組成軟化補(bǔ)水的虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)回路；
[0010]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程上部內(nèi)壁設(shè)置液位開關(guān)3，依據(jù)軟化補(bǔ)水水位信號(hào)閉環(huán)控制軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥4的開度，而軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥4的出口通過管道連接虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程底部軟化補(bǔ)水進(jìn)口 1-6，組成軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)回路；
[0011]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程頂部二次蒸汽出口1-7通過管道連接水蒸汽壓縮機(jī)5，組成二次蒸汽壓縮回路；
[0012]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程頂部內(nèi)壁設(shè)置壓力開關(guān)6;
[0013]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I管程的頂部分流腔1-2頂部內(nèi)壁設(shè)置溫度開關(guān)7;
[0014]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I管程的底部匯流腔1-4底部內(nèi)壁設(shè)置溫度開關(guān)7;
[0015]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程上部內(nèi)壁設(shè)置溫度開關(guān)7。
[0016]中央垂直虹吸加熱管簇1-3為垂直布置、圓柱外包面的管簇，虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I的外殼為垂直布置、圓柱面;上述圓柱外包面與圓柱面之間的圓環(huán)柱空間設(shè)為虹吸下降通道，而圓柱外包面之內(nèi)與管簇壁面之外的空間設(shè)為虹吸上升通道;虹吸下降通道與虹吸上升通道的流通面積大致相等。
[0017]水蒸汽壓縮機(jī)5為熱壓縮式汽汽引射器5，高壓蒸汽8流經(jīng)其進(jìn)汽口并由噴嘴高速噴出，所形成的負(fù)壓通過其引射口引射虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程頂部產(chǎn)生的二次蒸汽，并混合、擴(kuò)壓成為中壓、高溫水蒸汽，經(jīng)其出汽口流出。
[0018]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I是液態(tài)余熱介質(zhì)2與軟化補(bǔ)水的換熱器，或是氣態(tài)余熱介質(zhì)2與軟化補(bǔ)水的換熱器，或是廢蒸汽2與軟化補(bǔ)水的換熱器。
[0019]本發(fā)明的工作原理結(jié)合附圖1說明如下:
[0020]1、機(jī)械壓縮輸出蒸汽的虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐:
[0021]余熱介質(zhì)2從上至下流經(jīng)余熱介質(zhì)進(jìn)口1-1、分流腔1-2、中央垂直虹吸加熱管簇1-3內(nèi)側(cè)、匯流腔1-4、余熱介質(zhì)出口 1-5，以提供余熱熱量;通過分流腔1-2與匯流腔1-4的溫度開關(guān)7之間的差值，以控制余熱介質(zhì)2的流量。
[0022]液位開關(guān)3通過軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥4控制軟化補(bǔ)水從下至上流經(jīng)軟化補(bǔ)水進(jìn)口1-6、中央垂直虹吸加熱管簇1-3外側(cè)、二次蒸汽出口 1-7，其中的軟化補(bǔ)水在軟化補(bǔ)水進(jìn)口1-6處受管道外壓作用而直接流至中央垂直虹吸加熱管簇1-3的底部外側(cè)，然后以逆流方式被加熱升溫而升膜蒸發(fā)，提供蒸發(fā)潛熱產(chǎn)生二次蒸汽;在中央垂直虹吸加熱管簇1-3與虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I的外殼之間，則由于軟化補(bǔ)水的溫度較低、比重較大，而受重力作用下沉，從而形成虹吸循環(huán)。所產(chǎn)生的二次蒸汽被水蒸汽壓縮機(jī)5壓縮、輸出；而殼程頂部的壓力開關(guān)6和溫度開關(guān)7共同控制水蒸汽壓縮機(jī)5的流量。
[0023]2、熱壓縮輸出蒸汽的虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐:
[0024]余熱介質(zhì)2從上至下流經(jīng)余熱介質(zhì)進(jìn)口1-1、分流腔1-2、中央垂直虹吸加熱管簇1-3內(nèi)側(cè)、匯流腔1-4、余熱介質(zhì)出口 1-5，以提供余熱熱量;通過分流腔1-2與匯流腔1-4的溫度開關(guān)7之間的差值，以控制余熱介質(zhì)2的流量。
[0025]液位開關(guān)3通過軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥4控制軟化補(bǔ)水從下至上流經(jīng)軟化補(bǔ)水進(jìn)口1-6、中央垂直虹吸加熱管簇1-3外側(cè)、二次蒸汽出口 1-7，其中的軟化補(bǔ)水在軟化補(bǔ)水進(jìn)口1-6處受管道外壓作用而直接流至中央垂直虹吸加熱管簇1-3的底部外側(cè)，然后以逆流方式被加熱升溫而升膜蒸發(fā)，提供蒸發(fā)潛熱產(chǎn)生二次蒸汽;在中央垂直虹吸加熱管簇1-3與虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I的外殼之間，則由于軟化補(bǔ)水的溫度較低、比重較大，而受重力作用下沉，從而形成驅(qū)動(dòng)強(qiáng)化傳熱的虹吸循環(huán)。所產(chǎn)生的二次蒸汽被水蒸汽壓縮機(jī)5壓縮、輸出；而殼程頂部的壓力開關(guān)6和溫度開關(guān)7共同控制水蒸汽壓縮機(jī)5的流量。所產(chǎn)生的η份二次蒸汽在熱壓縮式汽汽引射器5中，由流經(jīng)其中的I份高壓蒸汽8引射后擴(kuò)壓，以調(diào)制成為η+1份中壓蒸汽，以通過熱壓縮方式輸出。
[0026]因此與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明特點(diǎn)如下:
[0027](I)系統(tǒng)集成虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器、汽汽引射器，而無需電耗；
[0028](2)利用中央垂直虹吸加熱管簇形成的虹吸循環(huán)，替代循環(huán)栗來驅(qū)動(dòng)軟化補(bǔ)水循環(huán)回收余熱，以節(jié)省循環(huán)栗投資與電耗；
[0029](3)虹吸循環(huán)與管道外壓，共同驅(qū)動(dòng)軟化補(bǔ)水的逆流加熱、升膜蒸發(fā)，提供蒸發(fā)潛熱產(chǎn)生二次蒸汽，以節(jié)省水源熱栗投資與電耗；
[0030](4)利用蒸汽管網(wǎng)余壓驅(qū)動(dòng)汽汽引射器熱壓縮二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)I份高壓蒸汽調(diào)制出η+1份中壓蒸汽的蒸汽倍增功能，以節(jié)省水蒸汽壓縮機(jī)投資與電耗，實(shí)現(xiàn)余熱蒸汽鍋爐。
[0031]因此與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:系統(tǒng)集成虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器、汽汽引射器，而無需耗電；利用中央垂直虹吸加熱管簇形成的虹吸循環(huán)，替代循環(huán)栗來驅(qū)動(dòng)軟化補(bǔ)水循環(huán)回收余熱，以節(jié)省循環(huán)栗投資與電耗;虹吸循環(huán)與管道外壓，共同驅(qū)動(dòng)軟化補(bǔ)水的逆流加熱、升膜蒸發(fā)，提供蒸發(fā)潛熱產(chǎn)生二次蒸汽，以節(jié)省水源熱栗投資與電耗;利用蒸汽管網(wǎng)余壓驅(qū)動(dòng)汽汽引射器熱壓縮二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)I份高壓蒸汽調(diào)制出η+1份中壓蒸汽的蒸汽倍增功能，以節(jié)省水蒸汽壓縮機(jī)投資與電耗，實(shí)現(xiàn)余熱蒸汽鍋爐。
(四)
【附圖說明】
[0032]附圖1為本發(fā)明機(jī)械壓縮輸出蒸汽的系統(tǒng)流程圖。
[0033]附圖2為本發(fā)明熱壓縮輸出蒸汽的系統(tǒng)流程圖。
[0034]如附圖1所示的虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐，其中:1-虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器;1-1-余熱介質(zhì)進(jìn)口 ； 1-2-分流腔；1-3-中央垂直虹吸加熱管簇;1-4-匯流腔;1-5-余熱介質(zhì)出口； 1-6-軟化補(bǔ)水進(jìn)口； 1-7-二次蒸汽出口； 2-余熱介質(zhì);3-液位開關(guān);4-軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥；5-水蒸汽壓縮機(jī);6-壓力開關(guān);7-溫度開關(guān);8-高壓蒸汽。
(五)
【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明提出的虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐實(shí)施例如附圖2所示，現(xiàn)說明如下:其由余熱回收量208kW、垂直設(shè)置、碳鋼的虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I;直徑200mm/壁厚
2.5mm的不銹鋼管余熱介質(zhì)進(jìn)口 1_1 ；直徑500mm/高度250mm的半球形分流腔1_2 ；外包直徑300mm/高度2500mm/管徑19mm的圓柱形中央垂直虹吸加熱管簇1-3;直徑500mm/高度250mm的半球形匯流腔1-4 ；直徑200mm/壁厚2.5mm的不銹鋼管余熱介質(zhì)出口 1_5 ；直徑20mm/壁厚
1.5mm/長度200mm的不銹鋼管軟化補(bǔ)水進(jìn)口 1_6;直徑300mm/壁厚2.5mm的不銹鋼管二次蒸汽出口 1-7;進(jìn)口溫度85°C、出口溫度65°C、流量200L/min的套缸冷卻循環(huán)水2 ；高度500mm的液位開關(guān)3 ；接口直徑20mm/壁厚1.5mm的不銹鋼軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥4 ；絕壓Ibar、流量
0.3t/h的二次蒸汽、絕壓3bar、流量1.3t/h的混合蒸汽之熱壓縮式汽汽引射器5;0.5bar-
2.(^&4勺壓力開關(guān)6;0°0100°(:的溫度開關(guān)7;絕壓11&&^流量1^11的高壓蒸汽8組成，其特征在于:
[0036]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I管程的頂部余熱介質(zhì)進(jìn)口1-1、頂部分流腔1-2、中部中央垂直虹吸加熱管簇1-3內(nèi)側(cè)、底部匯流腔1-4、底部余熱介質(zhì)出口 1-5，組成余熱介質(zhì)放熱回路；
[0037]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程的底部軟化補(bǔ)水進(jìn)口1-6、中部中央垂直虹吸加熱管簇1-3外側(cè)、頂部二次蒸汽出口 1-7，組成軟化補(bǔ)水的虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)回路；
[0038]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程上部內(nèi)壁設(shè)置液位開關(guān)3，依據(jù)軟化補(bǔ)水水位信號(hào)閉環(huán)控制軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥4的開度，而軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥4的出口通過管道連接虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程底部軟化補(bǔ)水進(jìn)口 1-6，組成軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)回路；
[0039]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程頂部二次蒸汽出口1-7通過管道連接水蒸汽壓縮機(jī)5，組成二次蒸汽壓縮回路；
[0040]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程頂部內(nèi)壁設(shè)置壓力開關(guān)6;
[0041]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I管程的頂部分流腔1-2頂部內(nèi)壁設(shè)置溫度開關(guān)7;
[0042]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I管程的底部匯流腔1-4底部內(nèi)壁設(shè)置溫度開關(guān)7;
[0043]虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程上部內(nèi)壁設(shè)置溫度開關(guān)7。
[0044]中央垂直虹吸加熱管簇1-3為垂直布置、圓柱外包面的管簇，虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I的外殼為垂直布置、圓柱面;上述圓柱外包面與圓柱面之間的圓環(huán)柱空間設(shè)為虹吸下降通道，而圓柱外包面之內(nèi)與管簇壁面之外的空間設(shè)為虹吸上升通道;虹吸下降通道與虹吸上升通道的流通面積大致相等。
[0045]高壓蒸汽8流經(jīng)其進(jìn)汽口并由噴嘴高速噴出，所形成的負(fù)壓通過其引射口引射虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I殼程頂部產(chǎn)生的二次蒸汽，并混合、擴(kuò)壓成為中壓、高溫水蒸汽，經(jīng)其出汽口流出。
[0046]本發(fā)明實(shí)施例中，進(jìn)口溫度85°C、流量200L/min的套缸冷卻循環(huán)水2從上至下流經(jīng)余熱介質(zhì)進(jìn)口 1-1、分流腔1-2、中央垂直虹吸加熱管簇1-3內(nèi)側(cè)、匯流腔1-4、余熱介質(zhì)出口1-5，以提供208kW余熱熱量;通過分流腔1-2與匯流腔1-4的溫度開關(guān)7之間的差值，控制余熱介質(zhì)2的流量。液位開關(guān)3通過軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥4控制溫度20°C、流量0.3t/h的軟化補(bǔ)水從下至上流經(jīng)軟化補(bǔ)水進(jìn)口 1-6、中央垂直虹吸加熱管簇1-3外側(cè)、二次蒸汽出口 1-7，其中的軟化補(bǔ)水在軟化補(bǔ)水進(jìn)口 1-6處受管道外壓作用而直接流至中央垂直虹吸加熱管簇1-3的底部外側(cè)，然后以逆流方式被加熱升溫而升膜蒸發(fā)，產(chǎn)生溫度80°C、流量0.3t/h的二次蒸汽;在中央垂直虹吸加熱管簇1-3與虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器I的外殼之間，則由于軟化補(bǔ)水的溫度較低、比重較大，而受重力作用下沉，從而形成驅(qū)動(dòng)強(qiáng)化傳熱的虹吸循環(huán)。所產(chǎn)生的二次蒸汽被水蒸汽壓縮機(jī)5壓縮、輸出；而殼程頂部的壓力開關(guān)6和溫度開關(guān)7共同控制水蒸汽壓縮機(jī)5的流量。所產(chǎn)生的絕壓lbar、流量0.3t/h的二次蒸汽在熱壓縮式汽汽引射器5中，由流經(jīng)其中的絕壓llbar、流量lt/h高壓蒸汽8引射后擴(kuò)壓，以調(diào)制成為絕壓3bar、流量1.3t/h的混合中壓蒸汽，以通過熱壓縮方式輸出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐，其由虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I);余熱介質(zhì)進(jìn)口(1-1);分流腔(1-2);中央垂直虹吸加熱管簇(1-3);匯流腔(1-4);余熱介質(zhì)出口(1-5)；軟化補(bǔ)水進(jìn)口(1-6); 二次蒸汽出口(1-7);余熱介質(zhì)(2);液位開關(guān)(3);軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥(4);水蒸汽壓縮機(jī)(5);壓力開關(guān)(6);溫度開關(guān)(7);高壓蒸汽(8)組成，其特征在于:虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)管程的頂部余熱介質(zhì)進(jìn)口(1-1)、頂部分流腔(1-2)、中部中央垂直虹吸加熱管簇(1-3)內(nèi)側(cè)、底部匯流腔(1-4)、底部余熱介質(zhì)出口(1-5)，組成余熱介質(zhì)放熱回路;虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)殼程的底部軟化補(bǔ)水進(jìn)口(1-6)、中部中央垂直虹吸加熱管簇(1-3)外側(cè)、頂部二次蒸汽出口(1-7)，組成軟化補(bǔ)水的虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)回路；虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)殼程上部內(nèi)壁設(shè)置液位開關(guān)(3)，依據(jù)軟化補(bǔ)水水位信號(hào)閉環(huán)控制軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥(4)的開度，而軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥(4)的出口通過管道連接虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)殼程底部軟化補(bǔ)水進(jìn)口( 1-6)，組成軟化補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)回路;虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)殼程頂部二次蒸汽出口(1-7)通過管道連接水蒸汽壓縮機(jī)(5)，組成二次蒸汽壓縮回路;虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)殼程頂部內(nèi)壁設(shè)置壓力開關(guān)(6);虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)管程的頂部分流腔(1-2)頂部內(nèi)壁設(shè)置溫度開關(guān)(7);虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)管程的底部匯流腔(1-4)底部內(nèi)壁設(shè)置溫度開關(guān)(7);虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)殼程上部內(nèi)壁設(shè)置溫度開關(guān)(7)。2.按照權(quán)利要求1所述的虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐，其特征在于:中央垂直虹吸加熱管簇(1-3)為垂直布置、圓柱外包面的管簇，虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)的外殼為垂直布置、圓柱面;上述圓柱外包面與圓柱面之間的圓環(huán)柱空間設(shè)為虹吸下降通道，而圓柱外包面之內(nèi)與管簇壁面之外的空間設(shè)為虹吸上升通道;虹吸下降通道與虹吸上升通道的流通面積大致相等。3.按照權(quán)利要求1所述的虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐，其特征在于:水蒸汽壓縮機(jī)(5)為熱壓縮式汽汽引射器(5)，高壓蒸汽(8)流經(jīng)其進(jìn)汽口并由噴嘴高速噴出，所形成的負(fù)壓通過其引射口引射虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)殼程頂部產(chǎn)生的二次蒸汽，并混合、擴(kuò)壓成為中壓、高溫水蒸汽，經(jīng)其出汽口流出。4.按照權(quán)利要求1所述的虹吸循環(huán)逆流加熱余熱蒸汽鍋爐，其特征在于:虹吸循環(huán)逆流加熱升膜蒸發(fā)器(I)是液態(tài)余熱介質(zhì)(2)與軟化補(bǔ)水的換熱器，或是氣態(tài)余熱介質(zhì)(2)與軟化補(bǔ)水的換熱器，或是廢蒸汽(2)與軟化補(bǔ)水的換熱器。
【文檔編號(hào)】F22B1/02GK106016214SQ201610454631
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】侴喬力, 陳江, 侴雨宏, 魏蔚
【申請(qǐng)人】侴喬力, 陳江