一種暖氣管管聯(lián)通換熱器的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]本發(fā)明涉及暖通技術(shù)領(lǐng)域，利用暖氣為熱源換取熱水的辦公、家用暖氣換熱器，具體涉及一種不繡鋼材質(zhì)或銅管材質(zhì)暖氣管管聯(lián)通換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]本申請(qǐng)人于2005年03月17日申請(qǐng)的實(shí)用新型名稱為“一種逆流換熱器”、專利號(hào)為200520081141.7、公告號(hào)為CN2783244Y的專利，該專利說(shuō)明書(shū)未能夠作出清楚、完整的說(shuō)明，該權(quán)利要求至少缺少“端頭堵板或供熱管開(kāi)口、吸熱管聯(lián)通彎管連接”等必要技術(shù)特征，且這些技術(shù)特征的缺失必然導(dǎo)致權(quán)利要求不清楚，使得本領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú)法實(shí)施。而說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有寫(xiě)入必要技術(shù)特征存在著吸熱管3不能夠插入供熱管2內(nèi)腔的缺陷，以及供熱管2、吸熱管3、連通管8等部件的連接方式是焊接連接的或螺紋連接或其他方式連接的均未有寫(xiě)入，那么說(shuō)明書(shū)公開(kāi)就是不充分的；同時(shí)，技術(shù)特征的缺失可能導(dǎo)致對(duì)權(quán)利要求的解讀產(chǎn)生歧義或矛盾，那么權(quán)利要求就會(huì)不清楚;連通管8或支撐件5從附圖結(jié)構(gòu)中圖1?圖4直觀地看到是同樣描述，供熱管2與連通管8連接不相通。公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)逆流換熱器存在著所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員不能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)缺陷或換熱面積小熱效率低等缺陷。
[0003]本申請(qǐng)人于2003年11月02日申請(qǐng)，實(shí)用新型名稱:“散熱換熱器”，專利號(hào):200320106748.7，公告號(hào):CN2660461.Y，公開(kāi)了聯(lián)箱與聯(lián)箱連通的多個(gè)連通管6，部分連通管內(nèi)的吸熱管4為整體插入式結(jié)構(gòu)或分體插入式結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)連通管與聯(lián)箱孔板焊接聯(lián)通與本發(fā)明區(qū)別于豎向管與橫向管管與管焊接聯(lián)通，也就是說(shuō)豎向管和橫向管不同的管徑焊接聯(lián)通各管腔構(gòu)成流體循環(huán)通道，節(jié)省了連通部件聯(lián)箱孔板和聯(lián)箱外殼板等材料其結(jié)構(gòu)不相同?，F(xiàn)有技術(shù)連通管6與聯(lián)箱孔板焊接連接，連通管6管口與聯(lián)箱孔板處于一個(gè)工字形水平面處于一個(gè)敞口狀態(tài)，方便實(shí)施整體插入或分體插入吸熱管4，但是現(xiàn)有技術(shù)存在著聯(lián)箱孔板與聯(lián)箱外殼板用料多，加工制造焊接量大成本高，熱流體在管腔內(nèi)是混流式無(wú)法實(shí)現(xiàn)本發(fā)明逆流式換熱，導(dǎo)致?lián)Q熱效率低，冷源出水流量小?，F(xiàn)有技術(shù)已不適應(yīng)于目前低溫度熱源供暖，換熱器因換熱面積小、效果差不能連續(xù)交換出熱水洗澡而被淘汰。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決上述缺陷，旨在提供一種暖氣管管聯(lián)通換熱器，使其換熱面積大，冷水換熱管流體通道握成多道彎管整體插入或握成多道彎管分體插入多支暖氣管內(nèi)腔，采取相鄰彎管對(duì)口焊接聯(lián)通，換熱器內(nèi)管冷流體單通道或雙通道交換增強(qiáng)傳熱速率，提高換熱效率，實(shí)現(xiàn)換熱效果最大化。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種暖氣管管聯(lián)通換熱器，包括:多支暖氣管、端頭堵板、冷水換熱管、管接頭部件組裝焊接而成暖氣片形狀換熱器;換熱器部分部件上設(shè)置有管接頭焊接口便于管接頭安裝焊接;或換熱器部分部件上不設(shè)置管接頭焊接口；暖氣進(jìn)管接頭m、暖氣出管接頭IV、冷水進(jìn)管接頭1、冷水出管接頭π與換熱器部件上的管接頭焊接口焊接聯(lián)通構(gòu)成殼程熱流體通道或管程冷流體通道;其特征是:多支暖氣管邊管一端頭左側(cè)管壁設(shè)置開(kāi)有管接頭焊接口，而另一端頭右側(cè)管壁設(shè)置開(kāi)有管聯(lián)通焊接孔;其相鄰多支暖氣管一端頭左側(cè)管壁和另一端頭右側(cè)管壁設(shè)置開(kāi)有管聯(lián)通焊接孔方便焊接聯(lián)通;多支暖氣管與其相鄰管之間不開(kāi)孔管壁上設(shè)置有支撐件支撐固連相鄰多支暖氣管加強(qiáng)左右鄰管的穩(wěn)固性，或多支暖氣管與相鄰管之間不設(shè)置支撐件;或多支暖氣管兩端頭左右側(cè)管壁均開(kāi)有管聯(lián)通焊接孔;或多支暖氣管兩端頭左右側(cè)管壁均開(kāi)有小槽口；多支暖氣管之間管腔相互為聯(lián)通的；多支暖氣管管聯(lián)通焊接孔開(kāi)孔管壁向內(nèi)腔或向外壁拉伸翻口或不拉伸翻口 ；暖氣連通直管順次插入多支暖氣管上的管聯(lián)通焊接孔內(nèi)焊接串接聯(lián)通，或通過(guò)壁拉管直接地將多支暖氣管管腔焊接聯(lián)通，或通過(guò)槽口連通板密閉焊接封堵多支暖氣管管壁小槽口，或多支暖氣管開(kāi)槽口管壁與相鄰管開(kāi)槽口管壁直接地管壁焊接聯(lián)通，構(gòu)成熱流體循環(huán)傳熱流動(dòng)通道;多支暖氣管管腔內(nèi)至少設(shè)置有一支冷水換熱管;冷水換熱管插入多支暖氣管管腔在每支管管腔內(nèi)穿過(guò)暖氣連通直管管腔或壁拉管管腔通過(guò)彎管對(duì)接在多支暖氣管管腔內(nèi)焊接聯(lián)通;或冷水換熱管握成多圈彎管整體插入多支暖氣管管腔在每支暖氣管管腔內(nèi)從小槽口空腔跨過(guò)為整體聯(lián)通的;冷水換熱管在多支暖氣管管腔內(nèi)構(gòu)成冷流體一支單管路徑或二支雙管路徑或者多支多管路徑循環(huán)吸熱流動(dòng)通道;冷水換熱管進(jìn)出口兩端頭分別與冷水進(jìn)管接頭1、冷水出管接頭π焊接聯(lián)通;管接頭與換熱器部件上管接頭焊接孔處管壁或端頭堵板密閉焊接連接;暖氣進(jìn)管接頭m、暖氣出管接頭IV分別與多支暖氣管部件上管接頭焊接孔處端頭堵板或管壁密閉焊接連接與管腔相通循環(huán)；多支暖氣管端頭管口焊接有端頭堵板;端頭堵板對(duì)多支暖氣管殼管端口部密閉焊接封堵;邊管端頭堵板上開(kāi)有管接頭焊接孔方便與管接頭安裝焊接固連;換熱器焊接聯(lián)通的多支暖氣管構(gòu)成殼程熱流體通道或內(nèi)管冷水換熱管管程冷流體通道。
[0006]本發(fā)明換熱面積大，冷水換熱管流體通道握成多道彎管整體插入或握成多道彎管分體插入多支暖氣管管腔采取彎管對(duì)口焊接聯(lián)通，其技術(shù)工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、獨(dú)特新穎、既能取暖散熱又能換取熱水的暖氣片式換熱器，冷熱兩流體管道焊接頭降低或減少于現(xiàn)有技術(shù)不易于漏水，產(chǎn)品使用周期長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明中多支暖氣管I之間通過(guò)壁拉管15聯(lián)通的外部示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明中多支暖氣管I之間通過(guò)暖氣連通直管2聯(lián)通的外部示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明中多支暖氣管I之間通過(guò)壁拉管15聯(lián)通握成彎管的冷水換熱管3分體插入多支暖氣管I管腔彎管對(duì)接焊4聯(lián)通結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明中多支暖氣管I之間通過(guò)連通直管2聯(lián)通冷水換熱管3分體插入多支暖氣管I管腔彎管對(duì)接焊4聯(lián)通的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為本發(fā)明中端頭堵板11為平口內(nèi)凹形封頭堵板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6為多支暖氣管I之間通過(guò)壁拉管15聯(lián)通俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7為多支暖氣管I壓制平面臺(tái)13在平面上開(kāi)孔向外翻邊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖8為多支暖氣管I壓制平面臺(tái)13在平面上開(kāi)孔向管內(nèi)腔翻邊另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖9為圖8的A-A剖視圖。
[0016]圖10為多支暖氣管I在圓弧面開(kāi)孔向內(nèi)腔翻邊的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖11為圖1O的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖12為多支暖氣管I端頭帶有小槽口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖13為槽口連通板22由U形板23、U形蓋板24組成的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖14為多支暖氣管I之間通過(guò)暖氣槽口連通板聯(lián)通的外部示意圖。
[0021]圖15為多支暖氣管I之間通過(guò)槽口連通板22聯(lián)通，整體握成多道彎管的冷水換熱管3—次性插入多支暖氣管I管腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖16為多支暖氣管I為矩形管結(jié)構(gòu)時(shí)多支暖氣管I之間直接通過(guò)開(kāi)槽口并焊接開(kāi)槽口管壁聯(lián)通，把握成多道彎管的冷水換熱管3整體一次性插入多支暖氣管I矩形管管腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖17為多支暖氣管I之間通過(guò)槽口連通板22聯(lián)通的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖18為多支暖氣管I之間圓管弧面上開(kāi)孔向管內(nèi)腔翻邊通過(guò)暖氣連通直管2聯(lián)通支撐件12設(shè)置在圓弧面上結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中:1、多支暖氣管;2、暖氣連通直管;3、冷水換熱管;4、彎管對(duì)接;5、冷水進(jìn)管接頭I; 6、冷水出管接頭Π ; 7、暖氣進(jìn)管接頭ΙΠ ; 8、暖氣出管接頭IV; 9、管接頭焊接口； 10、管聯(lián)通焊接孔；11、端頭堵板；12、支撐件；13、平面臺(tái)；14、直壁圓平口； 15、壁拉管；16、直壁馬鞍口； 17、管壁縫；18、換熱管脹口； 19、馬鞍管口； 21、小槽口； 22、槽口連通板;23、U形板；24、U形蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]1.本發(fā)明暖氣管管聯(lián)通換熱器如圖1?18所示，包括:多支暖氣管1、端頭堵板11、暖氣連通直管2、壁拉管15、支撐件12、冷水換熱管3、槽口連接板22、管接頭部件組裝焊接而成暖氣片形狀換熱器;換熱器部分部件上設(shè)置有管接頭焊接口 9便于管接頭安裝焊接;或換熱器部分部件上不設(shè)置管接頭焊接口 9;暖氣進(jìn)管接頭ΙΠ7、暖氣出管接頭IV8、冷水進(jìn)管接頭15、冷水出管接頭Π6與換熱器部件上的管接頭焊接口9焊接聯(lián)通構(gòu)成殼程熱流體通道或管程冷流體通道;其特征是:多支暖氣管I邊管一端頭左側(cè)管壁設(shè)置開(kāi)有管接頭焊接口 9，而另一端頭右側(cè)管壁設(shè)置開(kāi)有管聯(lián)通焊接孔10;其相鄰多支暖氣管I 一端頭左側(cè)管壁和另一端頭右側(cè)管壁設(shè)置開(kāi)有管聯(lián)通焊接孔10方便