專利名稱：冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，特別是針對使用在如冷氣機(jī)的室外機(jī)等相關(guān)冷卻機(jī)構(gòu)中，而能利用特殊的水冷與氣冷方式進(jìn)行更高效率的熱交換冷卻，以降低能源耗費所研制發(fā)展的一種冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置。
按圖9所示為傳統(tǒng)一種兼具氣冷與水冷的冷機(jī)構(gòu)(例如冷氣機(jī))冷卻裝置1，其主要具有連續(xù)盤繞的冷媒管10，冷媒管10上方設(shè)有供水管11，而供水管11上則設(shè)有噴嘴10，以供噴灑出冷卻水至冷媒管10上，以吸收其中氣態(tài)冷媒的冷凝熱而予以降溫，并由底部集水盤12收集熱交換過后的冷卻水，又借抽水泵13再送至供水管11循環(huán)噴灑，利用水蒸發(fā)時為水蒸氣所吸的潛熱及水與冷媒管10接觸的傳導(dǎo)熱而達(dá)冷卻效果，并于集水盤12中設(shè)置有浮球開關(guān)14以供適時補(bǔ)給冷卻水，此外，為加強(qiáng)水冷效率，另裝設(shè)有以散熱風(fēng)扇15，強(qiáng)迫氣流于冷媒管10間竄流而帶離水蒸氣與冷卻水，該種利用氣冷與水冷雙重冷卻的裝置，確實可以得到較采用單純氣冷或水冷的裝置所產(chǎn)生的冷卻效果為佳。
實際上，該種冷卻裝置1的水冷噴灑方式由于只裝而朝下噴灑，并且又自固定位置的噴頭110作定點與定向的噴灑，因此實際上僅有位于最上方的數(shù)層冷媒管10得以承受密集的冷卻水接觸，且其中亦僅有特定位置的冷媒管可以直接受到冷卻水接觸，其余中、底層或其它非直接承受的冷媒管10卻可能僅能承受稀疏的冷卻水接觸、或是只能承受上層冷媒管10所滴下而較高溫的水體、或甚至僅能與高溫水蒸氣的接觸，亦即整體而言其冷卻區(qū)域分布不均，以致于無法全面且連續(xù)性地將冷媒充份降溫，故冷卻效率仍無法獲得有效提升，以致需耗費大量能源。
本發(fā)明的目的在于提供一種冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，主要將由冷媒管與散熱鰭片所組成的熱交換單元設(shè)置成直立環(huán)框狀而框圍形成有中空容室，并于該容室中設(shè)置有不斷旋轉(zhuǎn)的至少一灑水盤，使落于灑水盤上的冷水能依轉(zhuǎn)動慣性平均分布地噴灑至環(huán)周的熱交換單元上并順流而下，據(jù)以達(dá)到效率更高且低能源耗量的冷卻效果。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是包括有二熱交換單元，由綿密并立的復(fù)數(shù)散熱鰭片，以及連續(xù)穿繞于該些散熱鰭片中的冷媒管所組構(gòu)成的直立環(huán)框構(gòu)造，而借以框圍形成有中空容室；一水冷單元，裝設(shè)在所述熱交換單元的中空容室中，包括有力動力裝置所驅(qū)轉(zhuǎn)的至少一灑水盤以及供予該灑水盤冷卻水的第一供水管。
所述冷卻裝置另包括有裝設(shè)在熱交換單元的中空容室上方的一氣冷單元。
所述氣冷單元包括有散熱風(fēng)扇。
所述第一供水管上設(shè)有可用以控制供水的第一供水電磁閥。
所述灑水盤盤面上設(shè)置有自內(nèi)向外延伸的復(fù)數(shù)溝槽所述灑水盤盤面上設(shè)置有自內(nèi)向外延伸的復(fù)數(shù)凸肋。
所述灑水盤上的溝槽或凸肋成型為渦旋狀。
所述冷卻裝置另包括有一水循環(huán)單元。
所述水循環(huán)單元包括有裝設(shè)在熱交換單元底部的一水箱，水箱中裝設(shè)有一抽水泵，該抽水泵借回流管路與上游裝設(shè)有第一供水電磁閥的第一供水管銜接，該回流管路上則設(shè)有一切換閥。
所述水箱內(nèi)另裝沒有能感知水位且與抽水泵連動的一水位開關(guān)。
由于采用上述方案提升整個冷氣機(jī)構(gòu)冷卻效率且低能源耗量。
為使貴審查委員能更進(jìn)一步了解本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)，手段及功效，茲舉一較佳可行的實施例并配合圖式詳細(xì)說明如后，相信本發(fā)明的目的、特征與優(yōu)點當(dāng)可由此得一深入且具體的了解。
圖式說明

圖1本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本發(fā)明中灑水盤結(jié)構(gòu)的俯視平面圖。
圖4本發(fā)明中灑水盤結(jié)構(gòu)的側(cè)視平面圖。
圖5本發(fā)明中灑水盤結(jié)構(gòu)另一實施例的立體6本發(fā)明中灑水盤結(jié)構(gòu)另一實施例的側(cè)視面圖。
圖7本發(fā)明中灑水盤結(jié)構(gòu)又一實施例的立體圖。
圖8本發(fā)明另一種噴水方式的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9習(xí)知冷卻裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
請參閱圖1、2所示，為本發(fā)明冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置的一較佳可行實施例的立體與平面結(jié)構(gòu)參考示意圖，該冷卻機(jī)構(gòu)可以是冷氣機(jī)。冷凍機(jī)或冷藏機(jī)等具降溫功能的機(jī)構(gòu)，其中所具有的冷卻裝置2則包括有一熱交換單元20、一氣冷單元21、一水冷單元22以及水循環(huán)單元23，其中熱交換單元20由綿密并列的復(fù)數(shù)直立散熱鰭片200，以及穿設(shè)并連續(xù)盤繞于該些散熱鰭片200中的冷媒管201所組成的直立環(huán)框狀構(gòu)造，而框圍形成有中空容室202，該熱交換單元20的冷媒管201連接至壓縮機(jī)203與圖所未示的蒸發(fā)器而構(gòu)成一冷媒循環(huán)統(tǒng)。冷媒管201中填充有傳熱介質(zhì)冷媒，經(jīng)蒸發(fā)器吸熱形成態(tài)冷媒并經(jīng)壓縮機(jī)203驅(qū)動循環(huán)，而進(jìn)入該熱交換單元20后可經(jīng)釋熱降溫而凝結(jié)成液態(tài)冷媒。
氣冷單元21裝設(shè)在前述熱交換單元20的中空容室202上方，可包括有一散熱風(fēng)扇210或離心式風(fēng)車，以造成側(cè)向外吹氣流而對位于環(huán)周的熱交換單元20的各散熱鰭片200與冷媒管201進(jìn)行氣冷的降溫作業(yè)。
水冷單元22于裝設(shè)在前述熱交換單元20的中容室202中，主要包括有為馬達(dá)等動力裝置220所驅(qū)轉(zhuǎn)的至少一水平灑水盤221，以及供應(yīng)冷卻水至灑水盤221上的第一供水管222。其中灑水盤221的結(jié)構(gòu)型態(tài)，可如圖3、4所示，在一扁圓盤的盤面上設(shè)置有自內(nèi)朝外延伸的復(fù)數(shù)渦形狀或輻射狀的溝槽223、或如圖7的凸肋223’，或者成型為如圖5、6所示的圓錐盤狀。如此當(dāng)?shù)谝还┧?22所輸出的冷卻水落至(如圖2所示)或向上噴至(圖8所示)高速旋轉(zhuǎn)中的灑水盤221上時，該冷卻水將循其盤面以及溝槽223，而利用旋轉(zhuǎn)慣性以及氣冷裝置的強(qiáng)風(fēng)吹拂，而平均散布地噴灑至環(huán)圍于周邊的各散熱鰭片200與冷媒管201上，并循直立的散熱鰭片200順流而下，使冷卻水能充份地與各散熱鰭片200保持完全且密切地持續(xù)接觸，故冷卻水將足以均勻且快速地將冷媒的冷凝熱吸取帶離而促使其迅速降溫，使冷卻效率可因此大幅提高，以節(jié)省能源的耗費。
此外，于熱交換單元20底部設(shè)置有一水循環(huán)單元23，該水循環(huán)單元23包括有可供收集冷卻水的集水盤230，該盤體周側(cè)各設(shè)有斜向外伸以防冷卻水濺出的遮板231，該盤體底部另裝設(shè)有借銜接管路232連接的水箱233，水箱233內(nèi)則設(shè)置有一抽水泵234，該抽水泵234與第一供水管222間連接有一回流管路235，可將水箱233內(nèi)的冷卻水導(dǎo)引回流至第一供水管222，且該回流管路235上設(shè)有可用以選擇供水方式的一切換閥236。此外，該水箱233內(nèi)另設(shè)有一水位開關(guān)237以及鄰近底部處連接有具排水電磁閥238的一排水管239，當(dāng)該排水電磁閥239打開時可將水箱233內(nèi)的冷卻廢水排出。再者，水箱233內(nèi)設(shè)有一浮球開關(guān)23a，該浮球開關(guān)23a連接一第二供水管23b，該第二供水管23b上并設(shè)有可用以控制補(bǔ)給水量的第二供水電磁閥23c，可借浮球開關(guān)23a自動控制其開啟或關(guān)閉。
是以本發(fā)明的供水方式即可分為泵循環(huán)給水模式與自來水直接給水模式，當(dāng)切換閥236切換至泵循環(huán)給水模式時，該第二供水電磁閥23c會打開，使第二供水管23b閥開始注水予水箱233中，待達(dá)設(shè)定的液面高度時，浮球開關(guān)23a會感應(yīng)而令其自動關(guān)閉而停止注水。且當(dāng)水位開關(guān)237感測水位達(dá)到預(yù)定位置后，即向動開后抽水泵234運(yùn)轉(zhuǎn)給水而經(jīng)第一供水管222將水輸送至灑水盤221上以供噴灑至熱變換單元20上。該25冷卻水最后向下集中在集水盤230內(nèi)再循銜接管路232注入水箱233內(nèi)，如此冷卻水即可不斷回收使用。
當(dāng)欲排出過度循環(huán)使用的冷卻廢水時，可經(jīng)一電器控制箱預(yù)先設(shè)定或手動操作而令第二供水電磁閥23c關(guān)閉，且排水電磁閥238自動打開，以達(dá)自動換水的功能、且當(dāng)水位下降至一定高度時，抽水泵234也隨的停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待排水完后，排水電磁閥238自動關(guān)閉，第二供水電磁閥23c再度開啟，冷卻水達(dá)預(yù)定高度后，抽水泵234復(fù)行開始再次運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)給水。
而若當(dāng)將切換閥236切換至自來水給水模式時，同時關(guān)閉第二供水電磁閥23c，而第一供水電磁閥224及排水電磁閥238開啟，此模式下的冷卻水將不再回收循環(huán)使用。
再者，前述的電器控制箱內(nèi)可另設(shè)有溫度開關(guān)，可設(shè)定在低于某一溫度時停止供水，以達(dá)節(jié)約用水及使用暖氣時的需要。該電器控制箱亦設(shè)有定時裝置，用以控制給水、排水及壓縮機(jī)延遲激活的時間。
綜合論述，本發(fā)明所揭示的冷卻機(jī)構(gòu)的高效率冷卻裝置確實能更有效提升冷卻效率與降低能源耗損而產(chǎn)生功效上的實質(zhì)增進(jìn)，故其實用性與進(jìn)步性均己毋庸置疑，又本發(fā)明的創(chuàng)新構(gòu)造亦不曾見于同類產(chǎn)品及公開使用，申請前更未見于諸類刊物上，是以其亦符合新穎性的要求，故依法提請專利申請。
以上所述僅為本發(fā)明的數(shù)較佳可行實施例，非因此即拘限本發(fā)明的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，直接或間接運(yùn)用于其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均同理皆包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是包括有二熱交換單元，由綿密并立的復(fù)數(shù)散熱鰭片，以及連續(xù)穿繞于該些散熱鰭片中的冷媒管所組構(gòu)成的直立環(huán)框構(gòu)造，而借以框圍形成有中空容室；一水冷單元，裝設(shè)在所述熱交換單元的中空容室中，包括有力動力裝置所驅(qū)轉(zhuǎn)的至少一灑水盤以及供予該灑水盤冷卻水的第一供水管。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是所述冷卻裝置另包括有裝設(shè)在熱交換單元的中空容室上方的一氣冷單元。
3.如權(quán)利要求2所述的冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是所述氣冷單元包括有散熱風(fēng)扇。
4.如權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是所述第一供水管上設(shè)有可用以控制供水的第一供水電磁閥。
5，如權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是所述灑水盤盤面上設(shè)置有自內(nèi)向外延伸的復(fù)數(shù)溝槽
6.如權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是所述灑水盤盤面上設(shè)置有自內(nèi)向外延伸的復(fù)數(shù)凸肋。
7.如權(quán)利要求5或6所述的冷卻機(jī)構(gòu)的高效率冷卻裝置，其特征是所述灑水盤上的溝槽或凸肋成型為渦旋狀。
8，如權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是所述冷卻裝置另包括有一水循環(huán)單元。
9，如權(quán)利要求8所述的冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是所述水循環(huán)單元包括有裝設(shè)在熱交換單元底部的一水箱，水箱中裝設(shè)有一抽水泵，該抽水泵借回流管路與上游裝設(shè)有第一供水電磁閥的第一供水管銜接，該回流管路上則設(shè)有一切換閥。
10.如權(quán)利要求9所述的冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻裝置，其特征是所述水箱內(nèi)另裝沒有能感知水位且與抽水泵連動的一水位開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷卻裝置,包括有二熱交換單元,由綿密并立的復(fù)數(shù)散熱鰭片,以及連續(xù)穿繞于該些散熱鰭片中的冷媒管所組構(gòu)成的直立環(huán)框構(gòu)造,而借以框圍形成有中空容室;一水冷單元,裝設(shè)在所述熱交換單元的中空容室中,包括有力動力裝置所驅(qū)轉(zhuǎn)的至少一灑水盤以及供予該灑水盤冷卻水的第一供水管。提升整個冷氣機(jī)構(gòu)冷卻效率且低能源耗量。
文檔編號F28D3/04GK1337560SQ0110036
公開日2002年2月27日 申請日期2001年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月3日
發(fā)明者田昌文 申請人:臺灣日光燈股份有限公司