一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，具有換熱管和與換熱管連通的集箱，其特征在于：所述過熱器吊掛裝置包括恒力彈簧吊和集箱連接板；所述彈簧吊的下連接端與集箱連接板一端采用具有軸向相對位移的連接；在使用安裝狀態(tài)，所述的恒力彈簧吊的上連接端與鋼架或鋼梁固定連接，集箱連接板的另一端與集箱焊接固連。本實用新型可以有效消除由于熱膨脹差帶來的附加應力，保障過熱器在高溫煙氣中的結構安全。
【專利說明】一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及余熱利用領域，尤其涉及一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置。
【背景技術】
[0002]隨著各行業(yè)對節(jié)能減排的日益重視，余熱鍋爐的應用越來越廣泛，余熱鍋爐各部件的安全運行也越來越受到關注。在配置過熱器的余熱鍋爐中，過熱器通常布置在煙氣溫度最高的位置，高溫煙氣在流經(jīng)過熱器的過程中溫度逐漸下降。因此，沿煙氣流動方向，過熱器的各排換熱管熱膨脹程度存在差異。如果各排換熱管均與鋼架或鋼梁固定安裝，那么熱膨脹差將會帶來附加應力，影響過熱器的安全穩(wěn)定運行，嚴重時甚至會發(fā)生結構破壞事故。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，解決過熱器由于熱膨脹差而產(chǎn)生熱應力的問題，滿足過熱器安全穩(wěn)定運行的需求。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，具有換熱管和與換熱管連通的集箱，其特征在于:所述過熱器吊掛裝置包括恒力彈簧吊和集箱連接板；所述恒力彈簧吊的下連接端與集箱連接板一端(或上端)采用在設定的外力作用下，兩者之間具有設定范圍的軸向(即垂直方向)位移的連接，如長槽、長孔之類的配合關系；在使用安裝狀態(tài)下，所述的恒力彈簧吊的上連接端與鋼架或鋼梁固定連接，集箱連接板的另一端(或下端)與集箱焊接固連。
[0005]本實用新型還可進一步完善:
[0006]作為優(yōu)選，所述恒力彈簧吊的下連接端設置有圓連接孔，所述集箱連接板的一端設置有與圓連接孔相對應的以軸向(垂直方向)為長軸、徑向(水平方向)為短軸的腰型連接孔，所述恒力彈簧吊與集箱連接板通過圓連接孔和腰型連接孔采用螺栓、螺母、墊圈相連。
[0007]作為優(yōu)選方案之一，恒力彈簧吊與集箱連接板之間采用吊板過渡(亦即彈簧吊與集箱連接板之間通過吊板相連)；所述恒力彈簧吊的下連接端與吊板的上端開有相對應的圓連接孔，二者通過螺栓、螺母、墊圈相連；所述吊板的下端開有以軸向(指垂直方向)為長軸、徑向(指水平方向)為短軸的腰型連接孔，集箱連接板的上端與腰型連接孔對應的位置開有圓連接孔，二者通過螺栓、螺母、墊圈相連。
[0008]作為優(yōu)選方案之二，恒力彈簧吊與集箱連接板之間采用吊板過渡(亦即彈簧吊與連接板之間通過吊板相連)；所述恒力彈簧吊的下連接端與吊板的上端開有相對應的圓連接孔，二者通過螺栓、螺母、墊圈相連；所述吊板的下端開有圓連接孔，所述集箱連接板的上端開有與圓連接孔對應的以軸向為長軸、徑向為短軸的腰型連接孔，二者通過螺栓、螺母、墊圈相連。
[0009]作為優(yōu)選，所述吊板或集箱連接板上設置的腰型連接孔為兩個，徑向(指水平方向)并列設置。[0010]作為優(yōu)選，所述集箱包括前端上集箱、后端上集箱、中間上集箱以及前端下集箱。
[0011]作為優(yōu)選，所述集箱連接板與中間上集箱焊接固連。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013](I)由于采用了恒力彈簧吊，并在吊板或集箱連接板上設置了腰型孔，當過熱器中間上集箱及與其相連的換熱管在上下方向膨脹時可自由位移并提供恒定的支承力，消除膨脹帶來的附加應力，保障過熱器的安全穩(wěn)定運行。
[0014](2)本裝置結構簡單，安裝方便，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種使用狀態(tài)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的一種詳細結構圖；
[0017]圖3是附圖2中D-D截面的剖視圖；
[0018]圖4是吊板的結構示意圖；
[0019]圖5是集箱連接板的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1、過熱器吊掛裝置，2、前端上集箱，3、換熱管，4、前端下集箱，5、后端上集箱，11、恒力彈簧吊，12、螺栓，13、螺母，14、墊圈，15、吊板，16、集箱連接板，17、中間上集箱。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。
[0023]實施例1:
[0024]整個過熱器的使用安裝狀態(tài)如圖1所示，前端上集箱2和后端上集箱5均與鋼架或鋼梁固定連接，換熱管3和前端下集箱4懸吊于前端上集箱2上，本實用新型所述的過熱器吊掛裝置I安裝于過熱器中間部位，通過換熱管3與前端下集箱4及后端上集箱5連接。過熱器吊掛裝置I的詳細結構示意圖如圖2、圖3所示。過熱器吊掛裝置I由恒力彈簧吊
11、吊板15、集箱連接板16、中間上集箱17和用于連接的螺栓12、螺母13、墊圈14構成。恒力彈簧吊11通過螺栓12、墊圈14和螺母13與吊板15相連接；吊板15上設置有腰型孔，螺栓12穿過腰型孔后與墊圈14和螺母13鎖緊，將吊板15與集箱連接板16相連接；集箱連接板16與中間上集箱17通過焊接相連接。吊板15的結構示意如圖4所示，其上設置有腰型孔I或2個，本實施例為2個(水平方向并列設置)。集箱連接板16的結構示意如圖5所示，其上設置有與吊板15的腰型孔對應的供螺栓穿過的孔I或2個，本實施例中為2個。
[0025]從前述可看到，由于換熱管3及前端下集箱4均采用懸吊結構，因此可向下自由膨脹。如果中間上集箱17固定安裝，則由于熱膨脹程度不同而可能帶來附加應力，危及過熱器的結構安全。采用本實用新型的結構后，當過熱器中間上集箱17及與其相連的換熱管向上膨脹時由于吊板15上腰型孔的設置而可以自由位移；向下膨脹時由于恒力彈簧吊11的應用而提供恒定的支承力，因此不會產(chǎn)生附加應力，保障了過熱器在高溫煙氣中的結構安全。
[0026]實施例2:
[0027]本實施例與實施例1的不同點是腰型孔設置在集箱連接板16上。其余同實施例1
[0028]實施例3:
[0029]本實施例與實施例1、2的不同點是腰型孔設置I個。其余同實施例1、2。
[0030]實施例4:
[0031]本實施例與實施例1、2、3的不同點是彈簧吊11的下連接端與集箱連接板16 —端直接連接，在集箱連接板16上設腰型孔，恒力彈簧吊11上的連接孔通過螺栓12穿過腰型孔后與墊圈14和螺母13鎖緊。其余同實施例1、2、3。
【權利要求】
1.一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，具有換熱管和與換熱管連通的集箱，其特征在于:所述過熱器吊掛裝置包括恒力彈簧吊和集箱連接板；所述恒力彈簧吊的下連接端與集箱連接板一端采用具有軸向相對位移的連接；在使用安裝狀態(tài)，所述的恒力彈簧吊的上連接端與鋼架或鋼梁固定連接，集箱連接板的另一端與集箱焊接固連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，其特征在于:所述恒力彈簧吊的下連接端設置有圓連接孔，所述集箱連接板的一端設置有與圓連接孔相對應的以軸向為長軸、徑向為短軸的腰型連接孔，所述恒力彈簧吊與集箱連接板通過圓連接孔和腰型連接孔采用螺栓螺母相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，其特征在于:所述恒力彈簧吊與集箱連接板之間采用吊板過渡；所述彈簧吊的下連接端與吊板的上端設置有相對應的圓連接孔，二者通過螺栓螺母相連；所述吊板的下端設置有以軸向為長軸、徑向為短軸的腰型連接孔，集箱連接板的上端與腰型連接孔對應的位置設置有圓連接孔，二者通過螺栓螺母相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，其特征在于:恒力彈簧吊與集箱連接板之間采用吊板過渡；所述彈簧吊的下連接端與吊板的上端設置有相對應的圓連接孔，二者通過螺栓螺母相連；所述吊板的下端設置有圓連接孔，所述集箱連接板的上端設置有與圓連接孔對應的以軸向為長軸、徑向為短軸的腰型連接孔，二者通過螺栓螺母相連。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，其特征在于:所述吊板或集箱連接板上設置有徑向并列設置的兩個腰型連接孔。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，其特征在于:所述集箱包括前端上集箱、后端上集箱、中間上集箱以及前端下集箱。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種余熱鍋爐過熱器吊掛裝置，其特征在于:所述集箱連接板與中間上集箱焊接固連。
【文檔編號】F22B37/24GK203771371SQ201420114093
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權日:2014年3月14日
【發(fā)明者】侯曉東, 趙劍云, 周勇 申請人:杭州鍋爐集團股份有限公司