一種燃油燃?xì)忮仩t的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃油燃?xì)忮仩t，包括鍋殼、爐膽、煙管、燃燒器和鍋殼底座，鍋殼兩端水平焊接有上管板和下管板，所述下管板下方通過(guò)焊接連接有鍋殼底座；爐膽為波形結(jié)構(gòu)；爐膽的上方焊接在上管板上，其下方焊接有封頭；所述燃燒器由緊固件與燃燒器接口法蘭固定在爐膽的瓦口上；所述爐膽的上端和下管板上都設(shè)置有兩排間隔排列的通孔；所述煙管為螺紋煙管，其兩端對(duì)應(yīng)排列的焊接在爐膽上端的通孔處和下管板的通孔處。本實(shí)用新型的燃油燃?xì)忮仩t火焰完全展開(kāi)、燃燒充分、煙氣流程長(zhǎng)和換熱效率高。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于燃油燃?xì)忮仩t領(lǐng)域，具體涉及一種立式濕背式中心回焰的燃油燃 氣鍋爐。 一種燃油燃?xì)忮仩t

【背景技術(shù)】
[0002] 燃油燃?xì)忮仩t是指既能燃油又可燃?xì)獾腻仩t；在燃?xì)獠蛔慊驂毫^(guò)低時(shí)能用燃油 讓鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，不會(huì)影響用戶的作業(yè)進(jìn)程；現(xiàn)有的小型燃油燃?xì)忮仩t趨向于快裝化、輕型 化、自動(dòng)化；立式鍋爐由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作方便、占地面積小，應(yīng)用極廣，廣泛用于小型 企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖；然而，現(xiàn)有的立式燃油燃?xì)忮仩t具有以下缺陷：內(nèi)部出現(xiàn)問(wèn) 題后無(wú)法檢查和檢修；受到爐膽結(jié)構(gòu)的限制，火焰形狀得不到完全展開(kāi)，燃燒不充分；高溫 煙氣直接沖刷對(duì)面的爐膽壁面或者底座管板，容易引起局部過(guò)熱損壞；煙氣流程短，在爐內(nèi) 停留時(shí)間不足，熱量得不到充分利用，排煙溫度較高，熱效率低下。
[0003] 中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?2216166.X公開(kāi)了一種立式燃油燃?xì)庹羝仩t，煙管采用螺紋 煙管，在上煙氣中設(shè)有一個(gè)預(yù)熱盤(pán)管，該盤(pán)管的兩端固定在爐蓋上，冷水經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入水夾 層；雖然通過(guò)增設(shè)預(yù)熱盤(pán)管在一定程度上解決了排煙溫度高、熱效率低下的問(wèn)題，但沒(méi)有從 本質(zhì)上改進(jìn)上述問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種火焰完全展開(kāi)、燃燒充分、煙氣流 程長(zhǎng)和換熱效率高的燃油燃?xì)忮仩t。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種燃油燃?xì)忮仩t，包括鍋 殼、爐膽、煙管、燃燒器和鍋殼底座，鍋殼兩端水平焊接有上管板和下管板，所述下管板下方 通過(guò)焊接連接有鍋殼底座；爐膽為波形結(jié)構(gòu)；爐膽的上方焊接在上管板上，其下方焊接有 封頭；所述爐膽的縱向軸線與鍋殼的縱向軸線重合；所述鍋殼縱軸線垂直于地面；所述燃 燒器由緊固件與燃燒器接口法蘭固定在爐膽的瓦口上；所述爐膽的上端和下管板上都設(shè)置 有兩排間隔排列的通孔；所述煙管為螺紋煙管，其兩端對(duì)應(yīng)排列的焊接在爐膽上端的通孔 處和下管板的通孔處；形成內(nèi)側(cè)與外側(cè)兩束煙管；所述下管板的通孔連接到煙氣出口；鍋 殼上設(shè)置有管路、閥門(mén)和儀表接口。
[0006] 進(jìn)一步地，所述的接口為壓力表接口、排污口、進(jìn)水或回水口和水位計(jì)接口
[0007] 再進(jìn)一步地，所述的進(jìn)水或回水口和排污口設(shè)置在鍋殼下端；所述壓力表接口和 水位計(jì)接口設(shè)置在鍋殼上端；所述的排污口連接到下管板內(nèi)側(cè)。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的鍋殼、爐膽、上管板、下管板和封頭圍成一個(gè)密閉的可以容納水 和蒸汽的壓力容器，所述爐膽、封頭與瓦口之間形成爐膛。
[0009] 進(jìn)一步地，所述的上管板上設(shè)有安全閥接口和蒸汽或熱水出口。
[0010] 優(yōu)選地，所述的壓力表接口還可設(shè)置在上管板上。
[0011] 進(jìn)一步地，所述的鍋殼外部包覆有隔熱保溫層，所述隔熱保溫層外部安裝有保護(hù) 板。
[0012] 作為優(yōu)選，所述的內(nèi)側(cè)與外側(cè)兩束煙管排列為同心圓筒狀。
[0013] 作為優(yōu)選，所述的煙管的管壁與地面垂直。
[0014] 作為優(yōu)選，所述的鍋殼底座內(nèi)澆注有異形耐火材料。
[0015] 有益效果：
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的燃油燃?xì)忮仩t通過(guò)將爐膽和鍋殼縱軸線垂直于地 面，并將燃燒器設(shè)置在鍋爐頂部的瓦口上，鍋爐爐膽空間大，煙氣流程長(zhǎng)，換熱效率高；且鍋 爐爐膽形狀和火焰形狀相匹配，使得火焰完全展開(kāi)，燃料燃燒充分；通過(guò)將煙管的管壁垂直 于地面，且煙氣自上而下沖刷煙管，保證了煙管的自我清潔；避免了高溫?zé)煔庵苯記_刷對(duì) 面的爐膽壁面或者底座管板，引起燃油燃?xì)忮仩t的局部過(guò)熱損壞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為圖1沿A-A線的剖視圖。
[0019] 1-鍋殼，2-爐膽，3-煙管，4-燃燒器，5-上管板，6-下管板，7-封頭，8-瓦口，9-煙 氣出口，10-排污口，11-進(jìn)水或回水口，12-壓力表接口，13-水位計(jì)接口，14-安全閥接口， 15-隔熱保溫層，16-保護(hù)板，17-蒸汽或熱水出口，18-緊固件與燃燒器接口法蘭，19-異形 耐火材料，20-鍋殼底座。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：
[0021] 如圖1所示，一種燃油燃?xì)忮仩t，包括鍋殼1、爐膽2、煙管3、燃燒器4和鍋殼底座 20,鍋殼2兩端水平焊接有上管板5和下管板6,所述下管板6為鍋殼底座20 ;爐膽2為波 形結(jié)構(gòu)；爐膽2的上方焊接在上管板5上，其下方焊接有封頭7 ;所述爐膽2的縱向軸線與 鍋殼1的縱向軸線重合；所述鍋殼1縱軸線垂直于地面；所述燃燒器4由緊固件與燃燒器 接口法蘭18固定在爐膽的瓦口 8上；所述爐膽2的上端和下管板6上都設(shè)置有兩排間隔排 列的通孔（未圖示）；所述煙管3為螺紋煙管，其兩端對(duì)應(yīng)排列的焊接在爐膽2上端的通孔 處和下管板6的通孔處；形成內(nèi)側(cè)與外側(cè)兩束煙管3 ;所述下管板6的通孔連接到煙氣出口 9 ;鍋殼1上設(shè)置有管路、閥門(mén)和儀表接口。
[0022] 所述的接口為壓力表接口 12、排污口 10、進(jìn)水或回水口 11和水位計(jì)接口 13 ;所述 的進(jìn)水或回水口 11和排污口 10設(shè)置在鍋殼1下端；所述壓力表接口 12和水位計(jì)接口 12 設(shè)置在鍋殼1上端；所述的鍋殼1、爐膽2、上管板5、下管板6和封頭7圍成一個(gè)密閉的可 以容納水和蒸汽的壓力容器，所述爐膽2、封頭7與瓦口 8之間形成爐膛。所述的排污口 10 連接到下管板6內(nèi)側(cè)。所述的上管板5上設(shè)有安全閥接口 14和蒸汽或熱水出口 17。所述 的壓力表接口 12還可設(shè)置在上管板5上。所述的鍋殼1外部包覆有隔熱保溫層15,所述隔 熱保溫層15外部安裝有保護(hù)板16。所述的內(nèi)側(cè)與外側(cè)兩束煙管2排列為同心圓筒狀。所 述的煙管2的管壁與地面垂直。所述的鍋殼底座20內(nèi)澆注有異形耐火材料19。
[0023] 本實(shí)用新型的工作原理及過(guò)程為：燃料經(jīng)過(guò)燃燒器噴出燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠?爐膽內(nèi)向下流動(dòng)，到達(dá)爐膽的另一端后，受熱氣體上浮原理和高速火焰對(duì)回流的卷吸作用， 經(jīng)封頭折返沿爐膽內(nèi)壁向上流動(dòng)回到爐膽上部，形成中心回焰，過(guò)程中對(duì)爐膽進(jìn)行輻射和 對(duì)流放熱，煙氣通過(guò)爐膽上部的煙管入口進(jìn)入煙管進(jìn)行對(duì)流放熱后，經(jīng)底座進(jìn)入煙?排入 大氣。通過(guò)中心回焰，燃料得到充分燃燒，同時(shí)增加煙氣擾動(dòng)，延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠跔t膽內(nèi)的停 留時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)熱能的充分利用，大大降低排煙溫度。
[0024] 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用 新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì) 本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí) 用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種燃油燃?xì)忮仩t，包括鍋殼、爐膽、煙管、燃燒器和鍋殼底座，其特征在于：鍋殼兩 端水平焊接有上管板和下管板，所述下管板下方通過(guò)焊接連接有鍋殼底座；爐膽為波形結(jié) 構(gòu)；爐膽的上方焊接在上管板上，其下方焊接有封頭；所述爐膽的縱向軸線與鍋殼的縱向 軸線重合；所述鍋殼縱軸線垂直于地面；所述燃燒器由緊固件與燃燒器接口法蘭固定在爐 膽的瓦口上；所述爐膽的上端和下管板上都設(shè)置有兩排間隔排列的通孔；所述煙管為螺紋 煙管，其兩端對(duì)應(yīng)排列的焊接在爐膽上端的通孔處和下管板的通孔處；形成內(nèi)側(cè)與外側(cè)兩 束煙管；所述下管板的通孔連接到煙氣出口；鍋殼上設(shè)置有管路、閥門(mén)和儀表接口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于：所述的接口為壓力表接口、排污 口、進(jìn)水或回水口和水位計(jì)接口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于：所述的進(jìn)水或回水口和排污口 設(shè)置在鍋殼下端；所述壓力表接口和水位計(jì)接口設(shè)置在鍋殼上端；所述的排污口連接到下 管板內(nèi)側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于：所述的鍋殼、爐膽、上管板、下管 板和封頭圍成一個(gè)密閉的可以容納水和蒸汽的壓力容器，所述爐膽、封頭與瓦口之間形成 爐膛。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于：所述的上管板上設(shè)有安全閥接 口和蒸汽或熱水出口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于：所述的壓力表接口還可設(shè)置在 上管板上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于：所述的鍋殼外部包覆有隔熱保 溫層，所述隔熱保溫層外部安裝有保護(hù)板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于：所述的內(nèi)側(cè)與外側(cè)兩束煙管排 列為同心圓筒狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于：所述的煙管的管壁與地面 垂直。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃?xì)忮仩t，其特征在于：所述的鍋殼底座內(nèi)澆注有異形 耐火材料。
【文檔編號(hào)】F22B31/00GK203848261SQ201420107407
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】郭輝 申請(qǐng)人:安徽博瑞特?zé)崮茉O(shè)備股份有限公司