一種新型熱流道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于熱流道模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型熱流道系統(tǒng)，包括熱流道板，熱流道板下方設(shè)有若干熱噴嘴，熱流道板上設(shè)有一個進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口底部與每一個熱噴嘴之間都設(shè)有流道A，流道A設(shè)置在熱流道板內(nèi)側(cè)，流道A的另一端連接有流道B，流道B貫穿整個熱噴嘴；每一條流道A上下兩側(cè)的熱流道板上都設(shè)有獨立的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽沿著流道A方向設(shè)置，環(huán)形凹槽的直線段A、直線段B分布在流道A兩側(cè)；所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有能調(diào)控加熱溫度的環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱器，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能對單條流道實現(xiàn)獨立加熱且加熱均勻的效果，實用性十分高。
【專利說明】
一種新型熱流道系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于熱流道模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型熱流道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。
[0003]熱流道系統(tǒng)中的熱流道板是整套熱流道系統(tǒng)的中心組件，熱流道板在加熱狀態(tài)下，注射入熱流道系統(tǒng)中的塑膠熔體經(jīng)過熱流道板上的各流道分流傳輸至該系統(tǒng)的各個熱噴嘴，再到達(dá)模具型腔內(nèi)，達(dá)到成型的目的，現(xiàn)有的熱流道系統(tǒng)里面，其熱流道板上大多只有一個加熱裝置，或者是一個加熱裝置同時給多條流道加熱，這樣的設(shè)置雖然簡單，但是往往會導(dǎo)致加熱裝置對流道內(nèi)的塑膠熔體加熱不均勻，塑膠熔體在成型冷卻過程中可能會發(fā)生開裂等現(xiàn)象，生產(chǎn)出的產(chǎn)品很有可能不合格;在連接某條流道的熱噴嘴出故障時，例如堵塞時，該熱噴嘴無法工作，維修更換又不及時仍需繼續(xù)生產(chǎn)的時候，此時加熱裝置仍然對連接該熱噴嘴的流道進(jìn)行加熱，造成電力的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中熱流道系統(tǒng)中加熱裝置同時給多條流道加熱容易導(dǎo)致加熱不均勻，且無法單獨控制單獨的流道加熱狀態(tài)的弊端，提供了一種新型熱流道系統(tǒng)，該熱流道系統(tǒng)在連接每一個熱噴嘴的流道上下方都設(shè)置了獨立的加熱裝置，能對單條流道內(nèi)的塑膠熔體實現(xiàn)獨立加熱且加熱均勻的效果。
[0005]本實用新型的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種新型熱流道系統(tǒng)，包括熱流道板，熱流道板下方設(shè)有若干熱噴嘴，熱流道板上設(shè)有一個進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口底部與每一個熱噴嘴之間都設(shè)有流道A，流道A設(shè)置在熱流道板內(nèi)側(cè)，流道A的另一端連接有流道B，流道B貫穿整個熱噴嘴；每一條流道A上下兩側(cè)的熱流道板上都設(shè)有獨立的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽包括連接部，連接部連接有圓弧段A，圓弧段A連接有直線段A，直線段A連接有圓弧段B，圓弧段B連接有直線段B，直線段B連接于連接部，所述的環(huán)形凹槽沿著流道A方向設(shè)置，環(huán)形凹槽的直線段A、直線段B分布在流道A兩側(cè);所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有能調(diào)控加熱溫度的環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱器，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置的加熱器，能獨立控制單條流道A內(nèi)的塑膠熔體是否進(jìn)行加熱，能獨立控制注入到熱噴嘴的塑膠熔體溫度，環(huán)形凹槽沿著流道A方向設(shè)置，即加熱器沿著流道A方向設(shè)置，流道A上下兩側(cè)的加熱器均勻分布在流道A四周，加熱器能對流道A內(nèi)的塑膠熔體加熱的更為均勻。
[0006]作為優(yōu)選，所述的熱噴嘴的中線貫穿圓弧段B的中心，即熱噴嘴上方位置在環(huán)形凹槽的圓弧段B內(nèi)側(cè)，環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)的加熱器能保證塑膠熔體注入熱噴嘴之前保持所需要的溫度，保證塑膠熔體一直在熔融狀態(tài)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料口位于熱流道板中心位置，進(jìn)料口到各個熱噴嘴的距離一致，塑膠熔體從進(jìn)料口流到熱噴嘴的時間相同，可以將加熱狀態(tài)保持一致，加工生產(chǎn)時操作起來最便捷。
[0008]作為優(yōu)選，所述的熱噴嘴至少為兩個，多個熱噴嘴的設(shè)置，能同時進(jìn)行加工生產(chǎn)，能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0009]作為優(yōu)選，熱流道板內(nèi)的流道A水平設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選，所述的流道B與流道A互相垂直。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實用新型在每個流道A的上下兩側(cè)的熱流道板上設(shè)有獨立的加熱器，能單獨控制單條流道A的加熱狀態(tài)，可根據(jù)實際需求決定是否對流道A進(jìn)行加熱，加熱器設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi)，除了環(huán)形凹槽的開口處，環(huán)形凹槽其他地方都將加熱器包裹，加熱器在工作時的工作有效面積更大，效果更好;流道A上下兩側(cè)的加熱器沿著流道A流向設(shè)置，且流道A四周均勻分布有加熱器的加熱面，加熱器能對流道A內(nèi)的塑膠熔體加熱的更為均勻。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型俯視圖；
[0013]圖2為圖1中A處剖視圖；
[0014]附圖標(biāo)記:1、熱流道板;2-熱噴嘴;3、進(jìn)料口；4、流道A; 5、流道B; 6、環(huán)形凹槽;7、連接部;8、圓弧段A;9、直線段A; 10、圓弧段B; 11、直線段B; 12、加熱器。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例，結(jié)合附圖1-2對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明:
[0016]實施例1
[0017]如圖1、圖2所示，一種新型熱流道系統(tǒng)，包括熱流道板I，熱流道板I下方設(shè)有兩個熱噴嘴2，熱流道板I中心位置設(shè)有一個進(jìn)料口 3，進(jìn)料口 3到各個熱噴嘴2的距離一致，所述的進(jìn)料口 3底部與每一個熱噴嘴2之間都設(shè)有流道A4，流道A4水平設(shè)置在熱流道板I內(nèi)側(cè)，流道A4的另一端連接有流道B5，流道B5貫穿整個熱噴嘴2，所述的流道B5與流道A4互相垂直；每一條流道A4上下兩側(cè)的熱流道板I上都設(shè)有獨立的環(huán)形凹槽6，所述的環(huán)形凹槽6包括連接部7，連接部7連接有圓弧段A8，圓弧段A8連接有直線段A9，直線段A9連接有圓弧段BlO，圓弧段BlO連接有直線段Bll，直線段Bll連接于連接部7，所述的環(huán)形凹槽6沿著流道A4方向設(shè)置，環(huán)形凹槽6的直線段A9、直線段Bll分布在流道A4兩側(cè);所述的環(huán)形凹槽6內(nèi)設(shè)有能調(diào)控加熱溫度的環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱器12。
[0018]環(huán)形凹槽6內(nèi)設(shè)置的加熱器12，能獨立控制單條流道A4內(nèi)的塑膠熔體是否進(jìn)行加熱，能獨立控制注入到熱噴嘴2的塑膠熔體溫度，環(huán)形凹槽6沿著流道A4方向設(shè)置，S卩加熱器12沿著流道A4方向設(shè)置，流道A4上下兩側(cè)的加熱器12均勻分布在流道A4四周，加熱器12能對流經(jīng)流道A4內(nèi)的塑膠熔體加熱的更為均勻，進(jìn)料口 3設(shè)置在熱流道板I中心位置，進(jìn)料口 3到各個熱噴嘴2的距離一致，能保證塑膠熔體從進(jìn)料口 3流到這個熱噴嘴2時的溫度一致，有利于提尚廣品合格率。
[0019]所述的熱噴嘴2的中線貫穿環(huán)形凹槽6的圓弧段BlO的中心，即熱噴嘴2上方位置在環(huán)形凹槽6的圓弧段BI O內(nèi)側(cè)，環(huán)形凹槽6內(nèi)側(cè)的加熱器12能保證塑膠熔體注入熱噴嘴2之前保持所需要的溫度，保證塑膠熔體一直在熔融狀態(tài)。
[0020]文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型熱流道系統(tǒng)，包括熱流道板(I)，熱流道板(I)下方設(shè)有若干熱噴嘴(2)，熱流道板(I)上設(shè)有一個進(jìn)料口(3)，所述的進(jìn)料口(3)底部與每一個熱噴嘴(2)之間都設(shè)有流道A(4)，流道A(4)設(shè)置在熱流道板(I)內(nèi)側(cè)，流道A(4)的另一端連接有流道B(5 )，流道B(5 )貫穿整個熱噴嘴(2);每一條流道A(4)上下兩側(cè)的熱流道板(I)上都設(shè)有獨立的環(huán)形凹槽(6)，所述的環(huán)形凹槽(6)包括連接部(7)，連接部(7)連接有圓弧段A(8)，圓弧段A(8)連接有直線段A(9)，直線段A(9)連接有圓弧段B(1)，圓弧段B(1)連接有直線段B(Il)，直線段B(11)連接于連接部(7)，所述的環(huán)形凹槽(6)沿著流道A(4)方向設(shè)置，環(huán)形凹槽(6)的直線段A(9)、直線段B(Il)分布在流道A(4)兩側(cè);所述的環(huán)形凹槽(6)內(nèi)設(shè)有能調(diào)控加熱溫度的環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱噴嘴(2)的中線貫穿圓弧段B(1)的中心。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述的進(jìn)料口(3)位于熱流道板(I)中心位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱噴嘴(2)至少為兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng)，其特征在于，熱流道板(I)內(nèi)的流道A(4)水平設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述的流道B(5)與流道A(4)互相垂直。
【文檔編號】B29C45/73GK205416234SQ201620274935
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】郭秋盛, 郭秋波
【申請人】金華市利盛塑模有限公司