倒裝式熱流道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種熱流道系統(tǒng)，特別涉及一種采用倒裝方式安裝的熱流道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱流道(hot runner)是在注塑模具中使用的，將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。現(xiàn)有熱流道系統(tǒng)安裝板采用三塊板，安裝時，熱嘴法蘭與模具配合部分涂抹紅丹，然后將熱嘴插入底板熱嘴開框內(nèi)，放正后用銅棒輕敲，直至熱嘴法蘭與模具配合完全，再將熱嘴拔出，通過觀察紅丹判斷模具開框加工是否符合要求，尤其是熱嘴與模具封膠面的配合處；若無問題，按上述步驟安裝后，測量法蘭到模板高度并按點(diǎn)位全部記錄數(shù)據(jù)；熱嘴安裝完成且尺寸確認(rèn)無誤后，確認(rèn)是否安裝密封圈及其余配件，熱咀安裝完成后，安裝分流板，分流板安放平整，并采用十字交叉法螺絲固定分流板，多點(diǎn)測量分流板至模板表面高度，要求分流板固定平衡。最后安裝蓋板，安裝反敲墊片后，蓋板底面與反敲墊塊面涂抹紅丹，蓋上蓋板，并用銅棒敲緊；用行車將蓋板重新吊起，通過查看分流板紅丹印記情況可判斷蓋板是否壓緊分流板，確認(rèn)無問題后，重新蓋上蓋板，并鎖螺絲。
[0003]上述熱流道系統(tǒng)具有如下缺陷:1)熱流道系統(tǒng)安裝板采用三塊板，加工繁瑣，且每塊板厚誤差疊加，尺寸無法得到精確保證；2)因模板數(shù)量多，拆裝費(fèi)時費(fèi)力；3)熱流道系統(tǒng)熱嘴采用面面壓緊式連接方式連接，易漏膠；4)熱流道系統(tǒng)更換表面熱電偶時需將系統(tǒng)模板拆卸，維護(hù)較為不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的倒裝式熱流道系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種倒裝式熱流道系統(tǒng)，包括分流板，所述分流板內(nèi)設(shè)有流道，所述分流板上設(shè)有熱嘴，其包括一安裝板，所述安裝板的背面設(shè)有分流板安裝槽，所述分流板固定在所述分流板安裝槽內(nèi)，所述安裝板的正面設(shè)有汽缸安裝槽和主射嘴嘴頭安裝槽，所述主射嘴嘴頭安裝槽內(nèi)設(shè)有主射嘴嘴頭，所述主射嘴嘴頭與所述流道連通，所述汽缸安裝槽與所述熱嘴的位置相對應(yīng)，所述汽缸安裝槽內(nèi)設(shè)有汽缸，所述汽缸與所述熱嘴的針閥連接。
[0006]優(yōu)選地，所述分流板安裝槽內(nèi)設(shè)有防轉(zhuǎn)銷，所述分流板上設(shè)有與所述防轉(zhuǎn)銷位置對應(yīng)的插孔。
[0007]優(yōu)選地，所述主射嘴嘴頭與所述流道連通設(shè)有中心定位圈。
[0008]優(yōu)選地，所述分流板通過螺栓與所述安裝板連接。
[0009]優(yōu)選地，所述熱嘴與所述分流板螺紋連接。
[0010]優(yōu)選地，所述分流板上設(shè)有加熱電偶，所述加熱電偶位于所述分流板的底側(cè)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述汽缸通過高溫通氣軟管與電磁閥連接。
[0012]優(yōu)選地，所述高溫通氣軟管通過快速接頭與所述電磁閥及汽缸連接。
[0013]如上所述，本實(shí)用新型的倒裝式熱流道系統(tǒng)具有以下有益效果:該熱流道系統(tǒng)只使用一塊安裝板來安裝分流板、熱嘴、汽缸及主射嘴嘴頭，有效簡化了熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，使熱流道系統(tǒng)安裝起來更加的方便、快捷，可有效提高生產(chǎn)效率，該熱流道系統(tǒng)固定板采用一塊安裝板，減少了因模板疊加產(chǎn)生的誤差；減少模板數(shù)量，可降低加工、包裝、運(yùn)輸?shù)瘸杀尽Ｍ瑫r采用該結(jié)構(gòu)的熱流道系統(tǒng)，拆卸安裝起來都非常的方便，更加方便對熱流道系統(tǒng)進(jìn)行維修。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]元件標(biāo)號說明:
[0016]1、安裝板2、分流板安裝槽3、分流板4、螺栓5、防轉(zhuǎn)銷6、加熱電偶7、熱嘴 8、針閥9、汽缸安裝槽 10、汽缸 11、主射嘴嘴頭安裝槽 12、主射嘴嘴頭13、模具固定螺絲14、中心定位圈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0018]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種倒裝式熱流道系統(tǒng)，其包括一安裝板1，在安裝板I的正面設(shè)有汽缸安裝槽9和主射嘴嘴頭安裝槽11，在安裝板I的背面設(shè)有分流板安裝槽2。該熱流道系統(tǒng)采用倒裝方式進(jìn)行安裝，在進(jìn)行安裝時，首先使安裝板I的背面朝上，然后將分流板3安裝在分流板安裝槽2內(nèi)，并通過螺栓4進(jìn)行固定，分流板3上設(shè)有流道。為了能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位，在分流板安裝槽2內(nèi)設(shè)有防轉(zhuǎn)銷5，同時在分流板3上設(shè)置與防轉(zhuǎn)銷位置5對應(yīng)的插孔，在進(jìn)行安裝時，可將防轉(zhuǎn)銷5直接插在插孔內(nèi)，這樣就可實(shí)現(xiàn)對分流板的精確定位。
[0020]在安裝分流板3時，熱嘴7安裝在分流板3上，熱嘴7內(nèi)安裝有針閥8，熱嘴7和分流板3螺紋連接，這樣可有效避免系統(tǒng)出現(xiàn)漏膠的問題。在分流板3上還設(shè)有加熱電偶6，加熱電偶6位于分流板3的底側(cè)，這樣便于對分流板3及加熱電偶6進(jìn)行維修。為了便于固定，在安裝板I上還設(shè)有模具固定螺絲13.
[0021]分流板3安裝好后，翻轉(zhuǎn)安裝板I，在安裝板I正面的主射嘴嘴頭安裝槽11內(nèi)安裝主射嘴嘴頭12，主射嘴嘴頭12應(yīng)與分流板上的流道連通，為了便于定位，主射嘴嘴頭12與流道連通設(shè)有中心定位圈14。在汽缸安裝槽9內(nèi)安裝汽缸10，汽缸安裝槽9應(yīng)與熱嘴7的位置相對應(yīng)，汽缸10與熱嘴7內(nèi)的針閥8連接，汽缸10可驅(qū)動針閥8開關(guān)。汽缸10通過高溫通氣軟管與電磁閥連接，高溫通氣軟管通過快接接頭連接電磁閥及汽缸10，這樣便于高溫通氣軟管的更換，同時采用這種結(jié)構(gòu)，無需再在安裝板I上加工氣道，因此安裝板I的加工更加簡單，且無精度要求，可減少安裝板的加工成本。
[0022]該熱流道系統(tǒng)只使用一塊安裝板來安裝分流板、熱嘴、汽缸及主射嘴嘴頭，有效簡化了熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，使熱流道系統(tǒng)安裝起來更加的方便、快捷，可有效提高生產(chǎn)效率，該熱流道系統(tǒng)固定板采用一塊安裝板，減少了因模板疊加產(chǎn)生的誤差；減少模板數(shù)量，可降低加工、包裝、運(yùn)輸?shù)瘸杀?。同時采用該結(jié)構(gòu)的熱流道系統(tǒng)，拆卸安裝起來都非常的方便，更加方便對熱流道系統(tǒng)進(jìn)行維修。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0023]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倒裝式熱流道系統(tǒng)，包括分流板，所述分流板內(nèi)設(shè)有流道，所述分流板上設(shè)有熱嘴，其特征在于:其包括一安裝板，所述安裝板的背面設(shè)有分流板安裝槽，所述分流板固定在所述分流板安裝槽內(nèi)，所述安裝板的正面設(shè)有汽缸安裝槽和主射嘴嘴頭安裝槽，所述主射嘴嘴頭安裝槽內(nèi)設(shè)有主射嘴嘴頭，所述主射嘴嘴頭與所述流道連通，所述汽缸安裝槽與所述熱嘴的位置相對應(yīng)，所述汽缸安裝槽內(nèi)設(shè)有汽缸，所述汽缸與所述熱嘴的針閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述分流板安裝槽內(nèi)設(shè)有防轉(zhuǎn)銷，所述分流板上設(shè)有與所述防轉(zhuǎn)銷位置對應(yīng)的插孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述主射嘴嘴頭與所述流道連通設(shè)有中心定位圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述分流板通過螺栓與所述安裝板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述熱嘴與所述分流板螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述分流板上設(shè)有加熱電偶，所述加熱電偶位于所述分流板的底側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述汽缸通過高溫通氣軟管與電磁閥連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的倒裝式熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述高溫通氣軟管通過快速接頭與所述電磁閥及汽缸連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種倒裝式熱流道系統(tǒng)，包括分流板，分流板內(nèi)設(shè)有流道，分流板上設(shè)有熱嘴，其包括一安裝板，安裝板的背面設(shè)有分流板安裝槽，分流板固定在分流板安裝槽內(nèi)，安裝板的正面設(shè)有汽缸安裝槽和主射嘴嘴頭安裝槽，主射嘴嘴頭安裝槽內(nèi)設(shè)有主射嘴嘴頭，主射嘴嘴頭與流道連通，汽缸安裝槽內(nèi)設(shè)有汽缸，汽缸與熱嘴的針閥連接。該熱流道系統(tǒng)有效簡化了熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，使熱流道系統(tǒng)安裝起來更加的方便、快捷，可有效提高生產(chǎn)效率，該熱流道系統(tǒng)固定板采用一塊安裝板，減少了因模板疊加產(chǎn)生的誤差；減少模板數(shù)量，可降低加工、包裝、運(yùn)輸?shù)瘸杀尽Ｍ瑫r采用該結(jié)構(gòu)的熱流道系統(tǒng)，拆卸安裝起來都非常的方便，更加方便對熱流道系統(tǒng)進(jìn)行維修。
【IPC分類】B29C45/27
【公開號】CN204640703
【申請?zhí)枴緾N201520247800
【發(fā)明人】李象烈
【申請人】柳道萬和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月22日