玻璃鋼外罩拉擠成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃鋼外罩拉擠成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼天線罩作為移動通信天線基站的保護罩廣泛使用，其形狀都是中空型，產(chǎn)品壁厚一般是2至3MM，尤是發(fā)射面即A面要求按負公差走薄。常規(guī)拉擠工藝，由于芯棒自身很重，芯棒與模腔只是牽引方向固定，對芯棒重力方向沒有支撐，生產(chǎn)牽引過程中芯棒重力主要是通過玻纖來調(diào)節(jié)，產(chǎn)品阻力大，拉擠不能順暢，壁厚不能控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，使芯棒在模腔中不壓迫產(chǎn)品，減少拉擠阻力。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，包括:
[0005]模架平臺；
[0006]成型模具，所述成型模具固定在所述模架平臺上，所述成型模具包括有模腔和設(shè)置于所述模腔周圍的電發(fā)熱元件；
[0007]模芯，所述模芯位于所述模腔中，所述模芯與所述模腔的腔壁之間形成管狀通道，所述模芯的第一端伸出所述模腔固定在所述模架平臺上；
[0008]還包括:
[0009]支撐部件，所述支撐部件支撐在所述模芯中部與所述模架平臺之間。
[0010]在其中一個實施例中，所述支撐部件與所述模芯的第一端的距離為所述模芯長度的 1/3 ?1/2。
[0011]在其中一個實施例中，所述支撐部件的橫截面為圓形。
[0012]在其中一個實施例中，所述支撐部件為圓柱體形，所述支撐部件的兩端固定在所述模架平臺上。
[0013]在其中一個實施例中，所述模芯的第一端的端面上設(shè)置有螺孔；所述模架平臺包括:
[0014]豎板，所述豎板豎直設(shè)置，所述豎板上設(shè)置有第一通孔；
[0015]擋塊，所述擋塊設(shè)置于所述豎板的外側(cè)，所述擋塊上設(shè)置有第二通孔；
[0016]墊塊，所述墊塊設(shè)置于所述擋塊背對所述豎板的一側(cè)，所述墊塊上設(shè)置有第三通孔，所述模芯的第一端插入所述第一通孔中，固定螺釘穿過所述墊塊上的第三通孔和所述擋塊上的第二通孔旋入所述螺孔中。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一通孔的孔徑大于所述模芯的第一端的外徑，所述第二通孔的孔徑大于所述第三通孔的孔徑。
[0018]在其中一個實施例中，所述模架平臺還包括:
[0019]調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板位于所述豎板的內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有供所述模芯的第一端穿過的第四通孔和沿所述第四通孔徑向貫通至第四通孔的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)孔與所述模芯的表面抵靠。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，模芯的第一端與所述模架平臺連接，同時所述模芯的中部通過支撐部件與模架平臺連接，通過兩個接觸點形成一個杠桿，將模芯前端支撐起來，達到模芯在模腔中懸空，這樣，在拉擠生產(chǎn)過程中，不會因模芯自身重力壓迫產(chǎn)品，減少拉擠過程中產(chǎn)品阻力，對生產(chǎn)高性能產(chǎn)品是十分重要。
[0021]本實用新型附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實施方式】部分進行說明。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例中的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置的俯視圖；
[0023]圖2為沿圖1中C-C線的剖視圖；
[0024]圖3為圖2中I處的局部放大示意圖。
[0025]附圖標記說明:1、模架平臺；11、豎板；lla、第一通孔；12、擋塊；12a、第二通孔；13、墊塊；13a、第三通孔；14、調(diào)節(jié)板；14a、第四通孔；14b、調(diào)節(jié)孔；2、成型模具；2a、模腔；3、模芯；3a、螺孔；4、支撐部件。
【具體實施方式】
[0026]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]如圖1、2所示，本實用新型其中一個實施例中的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置包括:模架平臺1、成型模具2、模芯3和支撐部件4，所述成型模具2固定在所述模架平臺1上，所述成型模具2包括有模腔2a和設(shè)置于所述模腔2a周圍的電發(fā)熱元件；所述模芯3位于所述模腔2a中，所述模芯3與所述模腔2a的腔壁之間形成管狀通道，所述模芯3的第一端伸出所述模腔2a固定在所述模架平臺1上；所述支撐部件4支撐在所述模芯3中部與所述模架平臺1之間。
[0028]本實用新型提供的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，模芯3的第一端與所述模架平臺1連接，同時所述模芯3的中部通過支撐部件4與模架平臺1連接，通過兩個接觸點形成一個杠桿，將模芯前端支撐起來，達到模芯在模腔中懸空，這樣，在拉擠生產(chǎn)過程中，不會因模芯自身重力壓迫產(chǎn)品，減少拉擠過程中產(chǎn)品阻力，對生產(chǎn)高性能產(chǎn)品是十分重要。
[0029]較優(yōu)地，所述支撐部件4與所述模芯3的第一端的距離為所述模芯3長度的1/3?1/2，以起到較好的支撐效果。
[0030]較優(yōu)地，所述支撐部件4的橫截面為圓形，這樣，所述支撐部件4與模芯3為點面接觸，支撐效果好。進一步地，所述支撐部件4為圓柱體形，所述支撐部件4的兩端固定在所述模架平臺1上。
[0031]參見圖3，所述模芯3的第一端的端面上設(shè)置有螺孔3a ;所述模架平臺1包括豎板11、擋塊12和墊塊13，所述豎板11豎直設(shè)置，所述豎板11上設(shè)置有第一通孔11a ;所述擋塊12設(shè)置于所述豎板11的外側(cè)，所述擋塊12上設(shè)置有第二通孔12a ;，所述墊塊13設(shè)置于所述擋塊12背對所述豎板11的一側(cè)，所述墊塊13上設(shè)置有第三通孔13a，所述模芯3的第一端插入所述第一通孔11a中，固定螺釘穿過所述墊塊13上的第三通孔13a和所述擋塊12上的第二通孔12a旋入所述螺孔3a中。
[0032]較優(yōu)地，所述第一通孔11a的孔徑大于所述模芯3的第一端的外徑，所述第二通孔12a的孔徑大于所述第三通孔13a的孔徑，這樣方便裝配模芯3。
[0033]較優(yōu)地，所述模架平臺1還包括調(diào)節(jié)板14，所述調(diào)節(jié)板14位于所述豎板11的內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)板14上設(shè)置有供所述模芯3的第一端穿過的第四通孔14a和沿所述第四通孔14a徑向貫通至第四通孔14a的調(diào)節(jié)孔14b，調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)孔14b與所述模芯3的表面抵靠。通過調(diào)節(jié)螺釘可以微調(diào)節(jié)模芯3在模腔2a中的位置。
[0034]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，包括: 模架平臺⑴； 成型模具(2)，所述成型模具(2)固定在所述模架平臺(1)上，所述成型模具(2)包括有模腔(2a)和設(shè)置于所述模腔(2a)周圍的電發(fā)熱元件； 模芯(3)，所述模芯(3)位于所述模腔(2a)中，所述模芯(3)與所述模腔(2a)的腔壁之間形成管狀通道，所述模芯(3)的第一端伸出所述模腔(2a)固定在所述模架平臺(1)上； 其特征在于，還包括: 支撐部件(4)，所述支撐部件(4)支撐在所述模芯(3)中部與所述模架平臺(1)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述支撐部件(4)與所述模芯(3)的第一端的距離為所述模芯(3)長度的1/3?1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述支撐部件(4)的橫截面為圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述支撐部件(4)為圓柱體形，所述支撐部件(4)的兩端固定在所述模架平臺(1)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述模芯(3)的第一端的端面上設(shè)置有螺孔(3a);所述模架平臺(1)包括: 豎板(11)，所述豎板(11)豎直設(shè)置，所述豎板(11)上設(shè)置有第一通孔(11a); 擋塊(12)，所述擋塊(12)設(shè)置于所述豎板(11)的外側(cè)，所述擋塊(12)上設(shè)置有第二通孔(12a)； 墊塊(13)，所述墊塊(13)設(shè)置于所述擋塊(12)背對所述豎板(11)的一側(cè)，所述墊塊(13)上設(shè)置有第三通孔(13a)，所述模芯(3)的第一端插入所述第一通孔(11a)中，固定螺釘穿過所述墊塊(13)上的第三通孔(13a)和所述擋塊(12)上的第二通孔(12a)旋入所述螺孔(3a)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述第一通孔(11a)的孔徑大于所述模芯(3)的第一端的外徑，所述第二通孔(12a)的孔徑大于所述第三通孔(13a)的孔徑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述模架平臺(1)還包括: 調(diào)節(jié)板(14)，所述調(diào)節(jié)板(14)位于所述豎板(11)的內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)板(14)上設(shè)置有供所述模芯⑶的第一端穿過的第四通孔(14a)和沿所述第四通孔(14a)徑向貫通至第四通孔(14a)的調(diào)節(jié)孔(14b)，調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)孔(14b)與所述模芯⑶的表面抵靠。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，包括：模架平臺；成型模具，成型模具固定在模架平臺上，成型模具包括有模腔和設(shè)置于模腔周圍的電發(fā)熱元件；模芯，模芯位于模腔中，模芯與模腔的腔壁之間形成管狀通道，模芯的第一端伸出模腔固定在模架平臺上；還包括支撐部件，支撐部件支撐在模芯中部與模架平臺之間。本實用新型提供的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，模芯的第一端與模架平臺連接，同時模芯的中部通過支撐部件與模架平臺連接，通過兩個接觸點形成一個杠桿，將模芯前端支撐起來，達到模芯在模腔中懸空，這樣，在拉擠生產(chǎn)過程中，不會因模芯自身重力壓迫產(chǎn)品，減少拉擠過程中產(chǎn)品阻力。
【IPC分類】B29C70/52
【公開號】CN204977499
【申請?zhí)枴緾N201520696762
【發(fā)明人】劉慶輝, 楊亞南, 鄧周
【申請人】珠海國能新材料股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月9日