玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼天線罩作為移動(dòng)通信天線基站的保護(hù)罩廣泛使用，由于其在對(duì)天線保護(hù)的同時(shí)，還需要對(duì)天線信號(hào)的透波輻射，因此產(chǎn)品壁厚一般是2至3_，尤是發(fā)射面更薄。
[0003]常規(guī)拉擠工藝，采用的是三區(qū)加熱方式，將900mm長(zhǎng)的拉擠模具分成三個(gè)區(qū)，一區(qū)溫度90-100°C，作為預(yù)固區(qū)，二區(qū)溫度130-140°C，作為固化區(qū)，三區(qū)溫度120-130°C，作為充分固化區(qū)。
[0004]預(yù)固化一區(qū)，由于是在整個(gè)模具內(nèi)，玻璃纖維紗和氈與樹脂初步固化，但由于受到模腔的阻力，樹脂擠壓紗、氈變形，易造成紗、氈走偏造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，尤其是壁薄產(chǎn)品，對(duì)拉擠速度影響很大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，其能減少紗、氈和樹脂初步凝膠時(shí)形成的阻力，避免出現(xiàn)紗、氈走偏造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，包括:
[0007]拉擠成型模具，所述拉擠成型模具包括具有進(jìn)料口和出料口的第一模腔；
[0008]第一加熱元件，所述第一加熱元件設(shè)置于所述第一模腔的周圍；
[0009]模芯，所述模芯位于所述第一模腔中，所述模芯與所述第一模腔的腔壁之間形成管狀通道；
[0010]還包括:
[0011]預(yù)加熱成型裝置，所述預(yù)加熱成型裝置設(shè)置于所述拉擠成型模具的進(jìn)料口側(cè)，所述預(yù)加熱成型裝置包括具有第二模腔的預(yù)加熱成型模具和設(shè)置在所述第二模腔周圍的第二加熱元件，所述第二模腔的內(nèi)徑大于所述第一模腔的內(nèi)徑，所述模芯穿過所述第二模腔。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，沿送料方向，所述第二模腔的內(nèi)徑逐漸變小。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)加熱成型模具與所述拉擠成型模具之間留有間隙。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)加熱成型裝置還包括:
[0015]至少兩根定位柱，所述定位柱沿送料方向延伸，其第一端固定在所述拉擠成型模具上，第二端設(shè)置有外螺紋，所述預(yù)加熱成型模具上設(shè)置有與所述定位柱配合的定位孔，所述定位柱的第二端穿過所述定位孔，并用螺母鎖緊。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)加熱成型模具上設(shè)置有沿所述定位孔徑向貫通至定位孔的且相互垂直的第一調(diào)節(jié)孔和第二調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述第二調(diào)節(jié)孔中分別裝有第一調(diào)節(jié)螺釘和第二調(diào)節(jié)螺釘。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)加熱成型模具由模具上部和模具下部通過螺栓連接
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[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述模具上部和所述模具下部的配合面之間設(shè)有相配合的凸起與凹槽。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，在常規(guī)拉擠成型模具的進(jìn)料口側(cè)增加預(yù)加熱成型裝置，紗、氈和樹脂通過預(yù)加熱成型裝置形成初步凝膠狀態(tài)，產(chǎn)品提前凝膠，拉擠速度可提高15% ;并且，由于預(yù)加熱成型裝置的第二模腔的內(nèi)徑大于拉擠成型模具的第一模腔的內(nèi)徑，紗、氈和樹脂初步凝膠時(shí)形成的阻力小，紗、氈就能很順暢地形成產(chǎn)品形狀，而不會(huì)出現(xiàn)紗偏氈皺等缺陷。
[0020]本實(shí)用新型附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實(shí)施方式】部分進(jìn)行說明。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置的主視圖；
[0022]圖2為沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0023]圖3為沿圖1中D-D線的剖視圖；
[0024]圖4為沿圖1中E-E線的剖視圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:10、拉擠成型模具；11、第一模腔；20、模芯；30、預(yù)加熱成型裝置；31、預(yù)加熱成型模具；31a、模具上部；31b、模具下部；31c、第二模腔；31d、定位孔；31e、第一調(diào)節(jié)孔；31f、第二調(diào)節(jié)孔；32、第二加熱元件；33、定位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0027]如圖1、2所示，本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置包括拉擠成型模具10、第一加熱元件、模芯20和預(yù)加熱成型裝置30，其中，所述拉擠成型模具10包括具有進(jìn)料口和出料口的第一模腔11 ;所述第一加熱元件設(shè)置于所述第一模腔11的周圍，第一加熱元件為電加熱管；所述模芯20位于所述第一模腔11中，所述模芯20與所述第一模腔11的腔壁之間形成管狀通道；所述預(yù)加熱成型裝置30設(shè)置于所述拉擠成型模具10的進(jìn)料口側(cè)，所述預(yù)加熱成型裝置包括預(yù)加熱成型模具31和第二加熱元件32，所述預(yù)加熱成型模具31具有第二模腔31c，所述第二模腔31c的內(nèi)徑大于所述第一模腔11的內(nèi)徑，所述模芯20穿過所述第二模腔31c，所述第二加熱元件32設(shè)置在所述第二模腔31c的周圍。
[0028]較優(yōu)地，沿送料方向，所述第二模腔31c的內(nèi)徑逐漸變小，這樣紗、氈和樹脂進(jìn)入第二模腔31c時(shí)，壓力逐漸變大，以使紗、氈就能很順暢地形成產(chǎn)品形狀。
[0029]較優(yōu)地，所述預(yù)加熱成型模具31與所述拉擠成型模具10留有間隙形成觀察窗口，這樣在進(jìn)入第一模腔11前能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的不良，并在這個(gè)區(qū)間進(jìn)行修復(fù)。
[0030]如圖3、4，較優(yōu)地，所述預(yù)加熱成型裝置30還包括至少兩根定位柱33，所述定位柱33沿送料方向延伸，其第一端固定在所述拉擠成型模具10上，第二端設(shè)置有外螺紋，所述預(yù)加熱成型模具31上設(shè)置有與所述定位柱33配合的定位孔31d，所述定位柱33的第二端穿過所述定位孔31d，并用螺母鎖緊。通過定位柱33和定位孔31d對(duì)預(yù)加熱成型模具31進(jìn)行定位。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述預(yù)加熱成型模具31上設(shè)置有沿所述定位孔31d徑向貫通至定位孔31d的且相互垂直的第一調(diào)節(jié)孔31e和第二調(diào)節(jié)孔31f，所述第一調(diào)節(jié)孔31e和所述第二調(diào)節(jié)孔31f中分別裝有第一調(diào)節(jié)螺釘和第二調(diào)節(jié)螺釘。通過第一調(diào)節(jié)螺釘和第二調(diào)節(jié)螺釘微調(diào)節(jié)預(yù)加熱成型模具31與模芯20之間的相對(duì)位置。
[0031]進(jìn)一步參見圖3、4，為了方便裝配預(yù)加熱成型模具31，所述預(yù)加熱成型模具31由模具上部31a和模具下部31b通過螺栓連接而成。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述模具上部31a的配合面和所述模具下部31b的配合面之間設(shè)有相配合的凸起與凹槽，防止模具上部31a和模具下部31b相對(duì)移動(dòng)。
[0032]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，包括: 拉擠成型模具(10)，所述拉擠成型模具(10)包括具有進(jìn)料口和出料口的第一模腔(11); 第一加熱元件，所述第一加熱元件設(shè)置于所述第一模腔(11)的周圍； 模芯(20)，所述模芯(20)位于所述第一模腔(11)中，所述模芯(20)與所述第一模腔(11)的腔壁之間形成管狀通道； 其特征在于，還包括: 預(yù)加熱成型裝置(30)，所述預(yù)加熱成型裝置(30)設(shè)置于所述拉擠成型模具(10)的進(jìn)料口側(cè)，所述預(yù)加熱成型裝置包括具有第二模腔(31c)的預(yù)加熱成型模具(31)和設(shè)置在所述第二模腔(31c)周圍的第二加熱元件(32)，所述第二模腔(31c)的內(nèi)徑大于所述第一模腔(11)的內(nèi)徑，所述模芯(20)穿過所述第二模腔(31c)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，其特征在于，沿送料方向，所述第二模腔(31c)的內(nèi)徑逐漸變小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述預(yù)加熱成型模具(31)與所述拉擠成型模具(10)之間留有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述預(yù)加熱成型裝置(30)還包括: 至少兩根定位柱(33)，所述定位柱(33)沿送料方向延伸，其第一端固定在所述拉擠成型模具(10)上，第二端設(shè)置有外螺紋，所述預(yù)加熱成型模具(31)上設(shè)置有與所述定位柱(33)配合的定位孔(31d)，所述定位柱(33)的第二端穿過所述定位孔(31d)，并用螺母鎖緊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述預(yù)加熱成型模具(31)上設(shè)置有沿所述定位孔(31d)徑向貫通至定位孔(31d)的、且相互垂直的第一調(diào)節(jié)孔(31e)和第二調(diào)節(jié)孔(31f)，所述第一調(diào)節(jié)孔(31e)和所述第二調(diào)節(jié)孔(31f)中分別裝有第一調(diào)節(jié)螺釘和第二調(diào)節(jié)螺釘。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述預(yù)加熱成型模具(31)由模具上部(31a)和模具下部(31b)通過螺栓連接而成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，其特征在于，所述模具上部(31a)和所述模具下部(31b)的配合面之間設(shè)有相配合的凸起與凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，包括：拉擠成型模具，所述拉擠成型模具包括具有進(jìn)料口和出料口的第一模腔；第一加熱元件，第一加熱元件設(shè)置于第一模腔的周圍；模芯，模芯位于第一模腔中，模芯與第一模腔的腔壁之間形成管狀通道；還包括：預(yù)加熱成型裝置，預(yù)加熱成型裝置設(shè)置于拉擠成型模具的進(jìn)料口側(cè)，預(yù)加熱成型裝置包括具有第二模腔的預(yù)加熱成型模具和設(shè)置在第二模腔周圍的第二加熱元件，第二模腔的內(nèi)徑大于第一模腔的內(nèi)徑，模芯穿過第二模腔。本實(shí)用新型提供的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，可提高拉擠速度；并且，減小紗、氈和樹脂初步凝膠時(shí)形成的阻力，紗、氈就能很順暢地形成產(chǎn)品形狀，而不會(huì)出現(xiàn)紗偏氈皺等缺陷。
【IPC分類】B29C70/52
【公開號(hào)】CN204914619
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520695610
【發(fā)明人】葛凱, 劉慶輝, 楊亞南
【申請(qǐng)人】珠海國(guó)能新材料股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日