用于處理各段撓性玻璃的設(shè)備和方法
【專利說明】用于處理各段撓性玻璃的設(shè)備和方法
[0001 ]本申請根據(jù)35U.S.C.§ 119要求2013年3月20日提交的美國臨時(shí)申請系列號(hào)第61 /803610的優(yōu)先權(quán)權(quán)益，且基于其內(nèi)容并通過引用將其內(nèi)容整體結(jié)合于此。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明總體涉及處理各段撓性玻璃的設(shè)備和方法。
背景
[0003]玻璃制造裝置通常用于形成諸如LCD玻璃板之類的各種玻璃產(chǎn)品。撓性電子應(yīng)用中的玻璃基板變得越來越薄且越來越輕。厚度低于0.5mm、諸如小于0.3mm、諸如0.1mm或甚至更薄的玻璃基板對(duì)于某些顯示器應(yīng)用來說會(huì)是理想的，尤其是諸如膝上計(jì)算機(jī)、手持裝置等的便攜式電子裝置。已知通過使熔融玻璃向下流過成形楔塊，并用滾式定邊器接合形成在以玻璃帶的相對(duì)邊緣部分處的珠緣來生產(chǎn)玻璃帶。一旦形成，玻璃帶可通過例如將玻璃帶切割成各段或?qū)⒉ＡЬ砥饋磉M(jìn)一步處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本文公開的各實(shí)施例包括用于處理各段撓性玻璃的設(shè)備和方法。本文公開的撓性玻璃可用玻璃搬運(yùn)和玻璃處理設(shè)備來處理。作為非限制示例，撓性玻璃可通過使用作為玻璃處理設(shè)備的一部分的斷裂臺(tái)來分離。
[0005]根據(jù)第一方面，一種玻璃處理設(shè)備，包括:凹縫形成裝置，該凹縫形成裝置構(gòu)造成沿預(yù)期分離線在成段撓性玻璃內(nèi)提供局部或全深凹縫;斷裂臺(tái)，該斷裂臺(tái)包括第一部分和第二部分，斷裂臺(tái)的第一部分和第二部分中的至少一個(gè)構(gòu)造成沿鉸接線相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)；以及玻璃固定裝置，該玻璃固定裝置構(gòu)造成將成段撓性玻璃固定到斷裂臺(tái)的第一部分和第二部分，以將成段撓性玻璃沿預(yù)期分離線分離成多個(gè)成段撓性玻璃。
[0006]根據(jù)第二方面，提供方面I的玻璃處理設(shè)備，其中，凹縫形成裝置是激光切割裝置。
[0007]根據(jù)第三方面，提供方面I的玻璃處理設(shè)備，其中，凹縫形成裝置是機(jī)械凹縫形成
目.ο
[0008]根據(jù)第四方面，提供方面1-3中任一方面的玻璃處理設(shè)備，其中，斷裂臺(tái)包括空氣支承組件，該空氣支承組件構(gòu)造成將撓性玻璃定位在斷裂臺(tái)上。
[0009]根據(jù)第五方面，提供方面1-4中任一方面的玻璃處理設(shè)備，其中，玻璃固定裝置包括第一凸起臂和第二凸起臂，第一凸起臂用于將成段撓性玻璃固定到斷裂臺(tái)的第一部分，第二凸起臂用于將成段撓性玻璃固定到斷裂臺(tái)的第二部分。
[0010]根據(jù)第六方面，提供方面5的玻璃處理設(shè)備，其中，第一凸起臂與第二凸起臂間隔開，鉸接線位于第一凸起臂與第二凸起臂之間。
[0011]根據(jù)第七方面，提供方面5或方面6中任一方面的玻璃處理設(shè)備，其中，凹縫形成裝置在第一凸起與第二凸起之間移動(dòng)，以沿預(yù)期分離線在成段撓性玻璃的表面上提供局部或全深凹縫。通常，厚度< 250微米的玻璃的激光切割會(huì)導(dǎo)致玻璃的全深凹縫或分離而無需撓曲或彎曲玻璃以將其一部分置于張力下。
[0012]根據(jù)第八方面，提供方面5-7中任一方面的玻璃處理設(shè)備，其中，斷裂臺(tái)包括真空組件以在局部或全深凹縫形成期間保持住撓性玻璃。
[0013]根據(jù)第九方面，提供方面1-8中任一方面的玻璃處理設(shè)備，其中，斷裂臺(tái)包括致動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于控制斷裂臺(tái)的第一部分和第二部分中的一個(gè)或多個(gè)的運(yùn)動(dòng)。
[0014]根據(jù)第十方面，提供方面1-9中任一方面的玻璃處理設(shè)備，其中，局部或全深凹縫跨越撓性玻璃的全寬的一部分延伸。
[0015]根據(jù)第十一方面，提供一種拼接成段玻璃的方法，包括:將初始成段撓性玻璃饋送到斷裂臺(tái)；將初始成段撓性玻璃固定到斷裂臺(tái)；使用凹縫形成裝置沿預(yù)期分離線在初始成段撓性玻璃的表面上形成局部或全深凹縫;將斷裂臺(tái)的第一部分相對(duì)于斷裂臺(tái)的第二部分沿鉸接線轉(zhuǎn)動(dòng)；以及在斷裂臺(tái)的第一部分相對(duì)于斷裂臺(tái)的第二部分轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿預(yù)期分離線將初始成段撓性玻璃分離成第一段撓性玻璃和第二段撓性玻璃。對(duì)于小于250微米的玻璃厚度，激光切割通常導(dǎo)致完全分離，所以凹縫(或中間裂縫)在一個(gè)步驟中穿過玻璃的厚度傳播。因而，用該類型的切割不需要分開的斷裂步驟。但是，即使用該類型的切割，斷裂臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)仍是有用的，因?yàn)檫@將允許分離部分從彼此移開，同時(shí)避免邊緣擦損，由此可保持高邊緣強(qiáng)度。
[0016]根據(jù)第十二方面，提供方面11的方法，還包括將第一段撓性玻璃與前導(dǎo)幅材連結(jié)。
[0017]根據(jù)第十三方面，提供方面11或方面12的方法，還包括將第一段撓性玻璃和與其連結(jié)的前導(dǎo)幅材卷繞成玻璃卷。
[0018]根據(jù)第十四方面，提供方面11-13中任一方面的方法，還包括通過真空組件將初始成段撓性玻璃固定到斷裂臺(tái)。
[0019]根據(jù)第十五方面，提供方面11-14中任一方面的方法，還包括通過位于斷裂臺(tái)的第一部分處的第一凸起臂和位于斷裂臺(tái)的第二部分的第二凸起臂將初始成段撓性玻璃固定到斷裂臺(tái)。
[0020]根據(jù)第十六方面，提供方面11-15中任一方面的方法，還包括使用具有包括橡膠的凸起材料的凸起臂將初始成段玻璃固定到玻璃臺(tái)。
[0021]根據(jù)第十七方面，提供方面11-16中任一方面的方法，還包括使用真空頭的臺(tái)架將初始成段撓性玻璃沿傳送路徑饋送。
[0022]根據(jù)第十八方面，提供方面11-17中任一方面的方法，其中凹縫是延伸穿過少于撓性玻璃的整個(gè)厚度的局部凹縫。
[0023]根據(jù)第十九方面，提供方面11-18中任一方面的方法，其中局部或全深凹縫跨越撓性玻璃的全寬的一部分延伸。
[0024]根據(jù)第二十方面，提供一種分離成段撓性玻璃的方法，包括:將成段撓性玻璃饋送到斷裂臺(tái)；將成段撓玻璃定位在斷裂臺(tái)上;對(duì)成段撓性玻璃施加力以將成段撓性玻璃固定到斷裂臺(tái)；以及使用凹縫形成裝置刻劃成段撓性玻璃以沿預(yù)期分離線形成局部或全深凹縫。該方法還提供:使用致動(dòng)機(jī)構(gòu)將斷裂臺(tái)的第一部分相對(duì)于斷裂臺(tái)的第二部分繞鉸接線轉(zhuǎn)動(dòng);將局部或全深凹縫沿?fù)闲圆ＡУ拈L度穿過厚度傳播；以及將成段撓性玻璃分離成兩個(gè)部分。
[0025]根據(jù)第二十一方面，提供方面20的方法，還包括通過真空組件對(duì)成段撓性玻璃施加力以將成段撓性玻璃固定到斷裂臺(tái)。
[0026]根據(jù)第二十二方面，提供方面20或21中任一方面的方法，還包括
通過位于斷裂臺(tái)的第一部分處的第一凸起臂和位于斷裂臺(tái)的第二部分的第二凸起臂對(duì)成段撓性玻璃施加力，以將成段撓性玻璃固定到斷裂臺(tái)。
[0027]根據(jù)第二十三方面，提供方面20-22中任一方面的方法，其中第一凸起臂與第二凸起臂間隔開，鉸接線位于第一凸起臂與第二凸起臂之間。
[0028]根據(jù)第二十四方面，提供方面20-23中任一方面的方法，其中刻劃成段撓性玻璃以形成局部或全深凹縫的步驟包括將凹縫形成裝置定位在第一凸起與第二凸起之間。
[0029]本文所述的各實(shí)施例的附加特征和優(yōu)點(diǎn)將在以下的詳細(xì)描述中陳述，而且這些附加特征和優(yōu)點(diǎn)部分地對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說可從該描述中顯而易見，或者可通過實(shí)施包括以下詳細(xì)描述、權(quán)利要求和附圖的本文所述的各實(shí)施例而易于認(rèn)識(shí)到。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是，前面的總體描述和以下的【具體實(shí)施方式】描述了各種實(shí)施例，并且意為提供概覽或框架以便理解所要求保護(hù)的主題的性質(zhì)和特征。包括附圖以提供對(duì)各實(shí)施例的進(jìn)一步理解，并且附圖包括在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分。附圖示出本文所述的各種實(shí)施例并與說明書一起用于解釋所保護(hù)主題的原理和操作。
【附圖說明】
[0031]圖1-2是玻璃搬運(yùn)設(shè)備和“U”形環(huán)的示意圖；
[0032]圖3示出具有多個(gè)凸起的斷裂臺(tái)的一實(shí)施例；
[0033]圖4示出具有凹痕引發(fā)組件的圖3的斷裂臺(tái)；
[0034]圖5-7示意地示出斷裂臺(tái)和圖4的凹痕引發(fā)組件以及分離的成段撓性玻璃；
[0035]圖8示出圖3所示斷裂臺(tái)的具有真空組件的上表面；
[0036]圖9-12示出斷裂臺(tái)的另一實(shí)施例，且圖1的多個(gè)凸起相對(duì)于成段撓性玻璃豎直定向；以及
[0037]圖13示出在拼接成前部幅材的圖9-12的斷裂臺(tái)上定位的成段撓性玻璃。
【具體實(shí)施方式】
[0038]本文公開的各實(shí)施例總體涉及用于處理各段撓性玻璃的設(shè)備和方法，諸如將各段撓性玻璃卷起或退繞、將各段撓性玻璃彼此分離、以及將各段撓性玻璃拼接在一起從而例如卷起。本文描述的設(shè)備和方法可一起和分開使用。例如，玻璃搬運(yùn)設(shè)備可用于將各段撓性玻璃收集和輸送到下游工藝。玻璃處理設(shè)備可用于將從卷起和退繞設(shè)備或其它設(shè)備接收的各段撓性玻璃分離和/或結(jié)合。
[0039]本文描述的撓性玻璃可具有0.3mm或更薄的厚度，包括但不限于以下厚度:例如約
0.01-0.05mm、約0.05-0.1mm、約0.1-0.15mm、約0.15-0.3mm、包括0.3、0