用于灌裝機的密封帶的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于密封鉗裝置的密封帶,并且特別涉及在包裝機的密封鉗裝置中使用的彈性密封帶。
【背景技術(shù)】
[0002]密封帶通常用在包裝機的對置鉗口中的密封鉗裝置中,以向例如加熱鉗口提供光滑且均勻的反壓力。該密封帶或密封墊的精密形狀是重要的,因為它會影響密封的質(zhì)量。如果密封質(zhì)量不好,則液體食品包裝可能會泄漏且可能危及包裝的無菌性。該密封帶是經(jīng)常定期更換的備件。因此,理想的是,這種更換簡單,還便于正確安裝密封帶。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]在第一方面,本發(fā)明提供了用于密封鉗裝置的密封帶,其包括接觸表面和相對的底部表面,鄰近于所述接觸表面的第一部分和鄰近于所述底部表面的第二部分,所述各部分被橫截面較窄的腰部分離,所述密封帶沿著從所述底部表面的中間垂直延伸的第一軸線對稱,并且其中所述第一部分和第二部分之間的所述腰部被定位成相比于所述底部表面較靠近所述接觸表面。另外的方面通過從屬權(quán)利要求給出。
[0004]本發(fā)明還根據(jù)所述主權(quán)利要求提供了適于容納密封帶的對置鉗口。在進一步的方面,本發(fā)明提供利用所述密封帶的包括對置鉗口和加熱鉗口的密封鉗裝置。
【附圖說明】
[0005]本發(fā)明將參考具體實施例進一步描述,如附圖所示,其中:
[0006]圖1示出了密封帶的剖視圖,
[0007]圖2示出了本發(fā)明的密封帶的透視圖,和
[0008]圖3示出了加熱鉗口和安裝所述密封帶的對置鉗口的橫截面圖。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明現(xiàn)在將參考所述附圖詳細地描述。在圖1中,密封帶10被以橫截面示出。所述密封帶10包括在圖1中位于頂部的第一部分15,和在圖1中位于底部的第二部分20。所述兩部分在腰部25匯合,腰部25由第一傾斜壁50和第二傾斜壁60形成,在中心線A-A的各側(cè)有第一傾斜壁50和第二傾斜壁60各自的一個。因此所述腰部25具有相對于所述第一部分15和所述第二部分20的鄰近的周圍部分的較窄的橫截面。接觸表面30在使用中朝向加熱鉗口200,參見圖3。所述接觸表面30具有彎曲的形狀,如在橫截面中看到的那樣,該形狀具有大約50毫米的恒定半徑R。與所述接觸表面30相對的底部表面40基本上是平的,并且該底部表面40將在使用中朝向?qū)χ勉Q口 100,該底部表面40安裝在對置鉗口 100內(nèi)。倒角70相對于所述底部表面40以約45度的角度γ設置在所述底部表面40和所述第二傾斜壁60之間的角部。頂壁80設置在所述第一傾斜壁50和所述接觸面30之間,該壁80與從所述底部表面40的中間垂直延伸的第一對稱軸線A-A平行。第二條線B-B示出了所述接觸表面30的頂部和所述底部表面40之間的中間位置。所述腰部25位于該線B-B以上一定距離D,使得所述密封帶10圍繞B-B線明顯不對稱。所述不對稱應足夠大以清晰地顯示所述密封帶是否被倒置安裝。業(yè)已發(fā)現(xiàn),D和所述密封帶的總高度H之比應介于0.1和0.15之間,或介于0.12和0.13之間。所述腰部25與所述第二部分20的最大寬度W相比不應該過分縮小,并且該比例應該是在0.88和0.92之間,或者在0.89和0.91之間。
[0010]所述第一傾斜壁50與所述對稱線A-A之間的角度α約為30度,并且所述第一傾斜壁50在所述接觸表面30的方向上從所述腰部25向外傾斜。所述第二傾斜壁60與所述對稱線A-A之間的角度β約為10度,并且所述第二傾斜壁60在所述底部表面40的方向上從所述腰部25向外傾斜。
[0011]所述密封帶10的立體圖在圖2示出,并且可以看出,該橫截面在整個密封帶中是相同的。這意味著,該密封帶例如可以通過使用具有與如圖1所示的所述密封帶10的外輪廓大致對應的內(nèi)輪廓的噴嘴,以擠壓的方式制造。盡管如此,也可以通過模制或研磨來制造所述密封帶。該密封帶10也可以在所述接觸表面30的至少部分表面上具有離散的凹部300,例如凹坑。
[0012]所述密封帶的典型高度通常大約為4毫米,寬度約為7.7毫米。所述密封帶的長度因密封包裝的尺寸不同而不同,但通常約為270-300毫米。
[0013]在圖3中,對置鉗口100和加熱鉗口 200以橫截面圖被示出于非工作位置。對置鉗口100包括凹槽110,該凹槽110具有與所述密封帶10匹配的形狀。所述凹槽110具有約束部,該約束部擬用于配合所述密封帶10的腰部25以使其牢固地卡入定位。所述加熱鉗口 200包括第一加熱帶210和第二加熱帶220,該第一加熱帶210突出于所述加熱鉗口 200的表面之外,該第二加熱帶220被設置在所述加熱鉗口 200的表面之下。這些加熱帶210、220通常是導體以在鋁箔中感應電流,該電流通常存在于將進行熱密封的包裝材料內(nèi)。
[0014]由于所述密封帶10是圍繞A-A線對稱,所以可以在兩個方向上安裝所述密封帶,而不會影響密封性能。然而由于密封帶是圍繞B-B線是不對稱的,因此倒置安裝該密封帶是最難的。這能確保該密封帶10安裝在預期的方向上且密封性能不會受到損害。
[0015]在操作過程中,包裝材料被放置在倒置鉗口100和加熱鉗口 200之間,且所述鉗口100,200被壓合在一起。電流被驅(qū)動通過所述加熱帶210,220,所述加熱帶210,220串聯(lián)連接,并且在所述包裝材料的鋁箔中感應電流。該電流加熱所述鋁箔,所述鋁箔進而加熱周圍的塑料材料直到其熔化。來自所述鉗口 100,200的壓力熔解所述塑料材料,而當該材料冷卻下來時密封就完成了。冷卻回路通常包括在加熱鉗口中以加快這一過程。
[0016]雖然所述腰部25被描述為由兩對傾斜壁50,60所限定,但所述腰部25可以是被限定于所述第一部分15和所述第二部分20之間的相似窄區(qū)域,而其中相鄰的壁是平緩地彎曲的。
[0017]該密封帶10可以由彈性材料制成,例如橡膠或橡膠狀聚合物材料,或它們的組合。也可以使用更硬的材料,該材料具有相同的外部形狀,但是該材料設置有撓曲的接觸表面和側(cè)面,例如通過配置內(nèi)部中空空間而設置。發(fā)泡材料也是可行的,例如發(fā)泡聚合物或橡膠類材料。一種合適的材料是聚氨酯,其具有93 ± 2肖氏A(Shore A)的硬度和不超過30 %的壓縮形變(compress1n set < 30% ) ο
[0018]雖然本發(fā)明已參照具體的實施例進行了描述,但是應該理解,各種在本發(fā)明的范圍內(nèi)的修改是可能的。所描述的與本發(fā)明的任何方面相聯(lián)系的所有特征可用于本發(fā)明的任何其它方面。
[0019]在本說明書中,除非明確另外指出,否則單詞‘或’用于指在規(guī)定條件之一或兩者均被滿足時,返回一個真值,與此相對應,“異或”要求僅條件之一被滿足時,返回一個真值。所述詞語“包含”是用于指‘包括’,而不是指“由…組成”。上面確認的所有現(xiàn)有的教導在此通過引用并入本文。在此對任何現(xiàn)有的公開文件的確認不應視為承認也不應視為表示本發(fā)明的教導在本公布日期在澳大利亞或其他地方為一般常識。
【主權(quán)項】
1.一種用于密封鉗裝置(10,200)的密封帶(10),其包括接觸表面(30)和相對的底部表面(40),鄰近所述接觸表面(30)的第一部分(15)和鄰近所述底部表面(40)的第二部分(20),所述部分被橫截面局部較窄的腰部(25)分離,所述密封帶(10)沿從所述底部表面(40)的中間垂直延伸的第一軸線(A-A)對稱,并且其中所述第一部分(15)和第二部分(20)之間的所述腰部(25)被定位成相比于所述底部表面(40)較靠近所述接觸表面(30)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封帶(10),其中所述接觸表面(30)的橫截面的半徑(R)介于40mm和60mm之間,所述接觸表面(30)呈凸形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封帶(10),其中第一傾斜壁(50)和第二傾斜壁(60)被設置在所述腰部(25)的每一側(cè)上,并且其中所述第一傾斜壁(50)在所述接觸表面(30)的方向上向外傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封帶(10),其中所述第一傾斜壁(50)相對于所述對稱軸線(A-A)的角度(a)是30度。5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的密封帶(10),其中所述第二傾斜壁(60)相對于所述對稱軸線(A-A)的角度(b)是10度。6.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的密封帶(10),其中所述接觸表面(30)至少部分地設置有離散的凹部(300)、或凹坑。7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的密封帶,其中所述密封帶(10)的不對稱性以D/Η計算是介于0.10與0.15之間,或介于0.12和0.13之間,其中D是所述腰部(25)和線(B-B)之間的距離,該線平行于所述底部表面(40)且位于所述接觸表面(30)的頂部和所述底部表面(40)的中間,而H是所述密封帶從所述接觸表面(30)的頂部到所述底部表面(40)所測得的總高度。8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的密封帶(10),其中所述腰部(25)的寬度和所述第二部分(20)的最大寬度(W)之間的比例介于0.88和0.92之間,或者介于0.89和0.91之間。9.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的密封帶(10),其中所述密封帶(10)由橡膠或橡膠狀聚合物材料、或者發(fā)泡的聚合物、或具有撓曲的接觸壁(30)的較硬的聚合物材料、或聚氨酯所制成。10.被設置有槽(110)的對置鉗口(100),所述槽(110)被配置為用于根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的密封帶(1)。11.密封鉗裝置,包括根據(jù)權(quán)利要求10所述的對置鉗口(100)和加熱鉗口( 200)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于密封鉗裝置100,200的密封帶(10),其包括接觸表面(30)和相對的底部表面(40),鄰近所述接觸表面(30)的第一部分(15)和鄰近所述底部表面(40)的第二部分(20)。所述部分(15,20)被腰部(25)所分離,并且所述密封帶(10)沿從所述底部表面(40)的中間垂直延伸的第一軸線(A-A)對稱,并且所述第一部分(15)和第二部分(20)之間的所述腰部(25)被定位成相比于所述底部表面(40)較靠近所述接觸表面(30)。本發(fā)明還涉及用于保持該密封帶(10)的對置鉗口(100),以及包括這樣對置鉗口(100)和加熱鉗口(200)的密封鉗裝置。
【IPC分類】B29C65/36, B29C65/00
【公開號】CN105555505
【申請?zhí)枴緾N201480051947
【發(fā)明人】帕特里克·帕姆奎斯特, 艾比·舍克
【申請人】利樂拉瓦爾集團及財務有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2014年9月19日
【公告號】EP3046744A1, WO2015040173A1