本技術(shù)涉及高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)報(bào)警，尤其涉及高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步，編織膠管的應(yīng)用越來(lái)越普遍，且編織膠管分很多種，有高壓的、有低壓的，高壓一般使用鋼絲編織，低壓使用棉線(xiàn)編織等，不同的地方使用不同的膠管，膠管有耐酸堿的、有耐高溫的、有耐油的，在對(duì)編織膠管進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí)，由于生產(chǎn)線(xiàn)較長(zhǎng)，故需要故障報(bào)警裝置來(lái)輔助生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)的故障進(jìn)行報(bào)警工作。

2、現(xiàn)有的高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，其在使用過(guò)程中，只能對(duì)某一組件進(jìn)行定性判斷、報(bào)警操作，使得工作人員需要對(duì)該組件的各零件進(jìn)行逐一排除操作，耗費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，其在使用過(guò)程中，只能對(duì)某一組件進(jìn)行定性判斷、報(bào)警操作，使得工作人員需要對(duì)該組件的各零件進(jìn)行逐一排除操作，耗費(fèi)時(shí)間的缺點(diǎn)，而提出的高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，包括：

4、生產(chǎn)線(xiàn)本體，所述生產(chǎn)線(xiàn)本體的正面一側(cè)安裝有第一套框，且生產(chǎn)線(xiàn)本體的正面另一側(cè)連接有第三套框，所述第三套框與第一套框之間拼接有第二套框，且第一套框、第二套框、第三套框的正面均鑲嵌有報(bào)警燈，所述第一套框、第三套框的外壁均連接有銜接片，且銜接片通過(guò)螺栓與生產(chǎn)線(xiàn)本體相連接，所述生產(chǎn)線(xiàn)本體的正面上方鑲嵌有顯示屏，且生產(chǎn)線(xiàn)本體的正面下方開(kāi)設(shè)有滑槽，所述生產(chǎn)線(xiàn)本體的內(nèi)側(cè)貫穿有連接軸，且連接軸的外壁一端連接有抵接桿，所述第一套框、第二套框、第三套框的內(nèi)部均安裝有壓力傳感器，且第一套框、第二套框、第三套框的內(nèi)側(cè)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底部連接有活動(dòng)塊。

5、優(yōu)選的，所述生產(chǎn)線(xiàn)本體的底部連接有支撐架。

6、優(yōu)選的，所述第一套框、第二套框、第三套框之間為拼接結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述第一套框、第二套框、第三套框的背面均連接有滑塊。

8、優(yōu)選的，所述報(bào)警燈、顯示屏及壓力傳感器之間為電性連接。

9、優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿與第二套框之間為滑動(dòng)連接，且活動(dòng)桿的底部連接有半球狀結(jié)構(gòu)的活動(dòng)塊。

10、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)對(duì)套框、報(bào)警燈、壓力傳感器及生產(chǎn)線(xiàn)本體等的設(shè)置，連接軸帶動(dòng)皮帶進(jìn)行傳送操作，使得膠管進(jìn)行傳送工作，此時(shí)，連接軸外壁一端連接的抵接桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)顒?dòng)塊進(jìn)行推動(dòng)操作，則活動(dòng)塊隨著活動(dòng)桿上移，完成對(duì)壓力傳感器的按壓工作，使得壓力傳感器的信號(hào)傳輸至顯示屏后，且所有的連接軸均通過(guò)此方式，完成信號(hào)形成工作，并輸送至顯示屏，使得顯示屏上顯示所有連接軸運(yùn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)，便于人們具有針對(duì)性的對(duì)傳送組件中的某一連接軸處的故障，進(jìn)行維護(hù)工作，節(jié)約時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，其特征在于：所述生產(chǎn)線(xiàn)本體(1)的底部連接有支撐架(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，其特征在于：所述第一套框(3)、第二套框(4)、第三套框(5)之間為拼接結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，其特征在于：所述第一套框(3)、第二套框(4)、第三套框(5)的背面均連接有滑塊(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，其特征在于：所述報(bào)警燈(6)、顯示屏(9)及壓力傳感器(12)之間為電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，其特征在于：所述活動(dòng)桿(11)與第二套框(4)之間為滑動(dòng)連接，且活動(dòng)桿(11)的底部連接有半球狀結(jié)構(gòu)的活動(dòng)塊(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)故障報(bào)警裝置，涉及高速編織膠管生產(chǎn)線(xiàn)報(bào)警技術(shù)領(lǐng)域，包括生產(chǎn)線(xiàn)本體，所述生產(chǎn)線(xiàn)本體的正面一側(cè)安裝有第一套框。本技術(shù)中，通過(guò)對(duì)套框、報(bào)警燈、壓力傳感器及生產(chǎn)線(xiàn)本體等的設(shè)置，連接軸帶動(dòng)皮帶進(jìn)行傳送操作，使得膠管進(jìn)行傳送工作，此時(shí)，連接軸外壁一端連接的抵接桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)顒?dòng)塊進(jìn)行推動(dòng)操作，則活動(dòng)塊隨著活動(dòng)桿上移，完成對(duì)壓力傳感器的按壓工作，使得壓力傳感器的信號(hào)傳輸至顯示屏后，且所有的連接軸均通過(guò)此方式，完成信號(hào)形成工作，并輸送至顯示屏，使得顯示屏上顯示所有連接軸運(yùn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)，便于人們具有針對(duì)性的對(duì)傳送組件中的某一連接軸處的故障，進(jìn)行維護(hù)工作，節(jié)約時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：張煒,程安仁,宋耀武,胡運(yùn)澤,吳金剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鶴壁伊頓液壓設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19