本技術(shù)屬于塑料成型造粒，具體涉及一種塑料拉條吹干裝置。

背景技術(shù)：

1、目前,在塑料顆粒生產(chǎn)工藝中,從擠塑機內(nèi)擠出的塑料條需要通過水槽使料條冷卻,再通過專門切粒機將塑料條切為顆粒，但在塑料條經(jīng)過水槽冷卻后表面水份較重,影響塑料條的色澤和質(zhì)量,若塑料條未冷卻好會導(dǎo)致切出顆粒不均勻,影響再利用，為了有助于解決這一問題，使塑料條通過水槽冷卻后經(jīng)過塑料條吹干機吹干塑料條表面的水分，然后進行切粒。塑料拉條吹干機在使用時，一般都是需要把塑料拉條吹干機與塑料擠出成型機的固定座進行連接時，以便于及時對經(jīng)過水槽的拉條進行吹干，但是現(xiàn)有的塑料拉條吹干機與固定座進行組裝時，大多數(shù)都是通過螺栓貫穿螺孔擰合固定連接的，該連接方式在安裝的過程中，由于沒有連接導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，使得在連接時難以讓螺孔對位，并且還需要借助對應(yīng)的工具擰動螺栓，導(dǎo)致了組裝工作不夠便捷，為此我們提出一種塑料拉條吹干裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種塑料拉條吹干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的該塑料拉條吹干機在與固定座進行拆裝時較為麻煩的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料拉條吹干裝置，包括塑料拉條吹干機，所述塑料拉條吹干機的底端固定有安裝座，所述安裝座的底端設(shè)置有固定座，所述固定座與安裝座之間設(shè)置有快速拆裝機構(gòu)，所述塑料拉條吹干機的表面設(shè)置有握持抬起機構(gòu)，所述快速拆裝機構(gòu)包括：

3、連接組件，該連接組件設(shè)置在安裝座與固定座之間的連接處；

4、導(dǎo)向組件，該導(dǎo)向組件設(shè)置在連接組件的內(nèi)部；

5、限位組件，該限位組件設(shè)置在導(dǎo)向組件的內(nèi)側(cè)；

6、滑動組件，該滑動組件設(shè)置在限位組件的內(nèi)部；

7、定位組件，該定位組件設(shè)置在安裝座的兩側(cè)與連接組件連接。

8、優(yōu)選的，所述連接組件包括開設(shè)在安裝座底端的連接槽以及固定在固定座頂端的連接塊，所述連接塊與連接槽卡合連接。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件包括開設(shè)在連接塊頂端的導(dǎo)向槽以及固定在連接槽內(nèi)部的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽卡合連接。

10、優(yōu)選的，所述限位組件包括對稱開設(shè)在導(dǎo)向槽內(nèi)壁兩側(cè)的限位槽以及貫穿孔開設(shè)在導(dǎo)向塊側(cè)面的貫穿槽，所述貫穿槽的內(nèi)部對稱設(shè)置有限位扣，所述限位扣與限位槽卡合連接，兩個所述限位扣之間且相對貫穿槽內(nèi)部連接有伸縮彈簧。

11、優(yōu)選的，所述滑動組件包括對稱開設(shè)在貫穿槽內(nèi)壁兩側(cè)的滑槽以及對稱固定在限位扣兩側(cè)的滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接。

12、優(yōu)選的，所述定位組件包括對稱開設(shè)在連接塊兩側(cè)的定位孔以及對稱貫穿開設(shè)在連接槽內(nèi)壁兩側(cè)的螺孔，所述安裝座的側(cè)面設(shè)置有貫穿過螺孔內(nèi)部與定位孔連接的定位桿，所述定位桿與定位孔擰合固定連接。

13、優(yōu)選的，所述握持抬起機構(gòu)包括固定在塑料拉條吹干機表面的操作把手以及套設(shè)在操作把手表面的橡膠圈，所述橡膠圈的表面等距離固定有防滑條紋。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15、本實用新型通過設(shè)計的連接槽、連接塊、導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊、能夠?qū)崿F(xiàn)讓塑料拉條吹干機的安裝座與固定座準確的對接，同時配合設(shè)計的限位槽、限位扣與伸縮彈簧，還可以對連接后的塑料拉條吹干機進行暫時限位固定，并且讓定位孔與螺孔準確無誤的對位，以便于輕松的使用定位桿進行貫穿手動擰合，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，大大方便了塑料拉條吹干機的拆裝使用工作。

技術(shù)特征：

1.一種塑料拉條吹干裝置，包括塑料拉條吹干機(1)，所述塑料拉條吹干機(1)的底端固定有安裝座(2)，所述安裝座(2)的底端設(shè)置有固定座(3)，其特征在于：所述固定座(3)與安裝座(2)之間設(shè)置有快速拆裝機構(gòu)，所述塑料拉條吹干機(1)的表面設(shè)置有握持抬起機構(gòu)，所述快速拆裝機構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料拉條吹干裝置，其特征在于：所述連接組件包括開設(shè)在安裝座(2)底端的連接槽(100)以及固定在固定座(3)頂端的連接塊(101)，所述連接塊(101)與連接槽(100)卡合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料拉條吹干裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括開設(shè)在連接塊(101)頂端的導(dǎo)向槽(200)以及固定在連接槽(100)內(nèi)部的導(dǎo)向塊(201)，所述導(dǎo)向塊(201)與導(dǎo)向槽(200)卡合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料拉條吹干裝置，其特征在于：所述限位組件包括對稱開設(shè)在導(dǎo)向槽(200)內(nèi)壁兩側(cè)的限位槽(300)以及貫穿孔開設(shè)在導(dǎo)向塊(201)側(cè)面的貫穿槽(301)，所述貫穿槽(301)的內(nèi)部對稱設(shè)置有限位扣(302)，所述限位扣(302)與限位槽(300)卡合連接，兩個所述限位扣(302)之間且相對貫穿槽(301)內(nèi)部連接有伸縮彈簧(303)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料拉條吹干裝置，其特征在于：所述滑動組件包括對稱開設(shè)在貫穿槽(301)內(nèi)壁兩側(cè)的滑槽(400)以及對稱固定在限位扣(302)兩側(cè)的滑塊(401)，所述滑塊(401)與滑槽(400)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料拉條吹干裝置，其特征在于：所述定位組件包括對稱開設(shè)在連接塊(101)兩側(cè)的定位孔(500)以及對稱貫穿開設(shè)在連接槽(100)內(nèi)壁兩側(cè)的螺孔(501)，所述安裝座(2)的側(cè)面設(shè)置有貫穿過螺孔(501)內(nèi)部與定位孔(500)連接的定位桿(502)，所述定位桿(502)與定位孔(500)擰合固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料拉條吹干裝置，其特征在于：所述握持抬起機構(gòu)包括固定在塑料拉條吹干機(1)表面的操作把手(600)以及套設(shè)在操作把手(600)表面的橡膠圈(601)，所述橡膠圈(601)的表面等距離固定有防滑條紋(602)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料拉條吹干裝置，包括塑料拉條吹干機，所述塑料拉條吹干機的底端固定有安裝座，所述安裝座的底端設(shè)置有固定座，所述固定座與安裝座之間設(shè)置有快速拆裝機構(gòu)，所述塑料拉條吹干機的表面設(shè)置有握持抬起機構(gòu)；本技術(shù)通過設(shè)計的連接槽、連接塊、導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊、能夠?qū)崿F(xiàn)讓塑料拉條吹干機的安裝座與固定座準確的對接，同時配合設(shè)計的限位槽、限位扣與伸縮彈簧，還可以對連接后的塑料拉條吹干機進行暫時限位固定，并且讓定位孔與螺孔準確無誤的對位，以便于輕松的使用定位桿進行貫穿手動擰合，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，大大方便了塑料拉條吹干機的拆裝使用工作。

技術(shù)研發(fā)人員：吳金海,吳金龍,寇偉國,張顯梅,趙厚強,譚文濤
受保護的技術(shù)使用者：大連太伯新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19