本實用新型涉及色母粒生產(chǎn)裝置技術領域，具體為一種色母粒生產(chǎn)用的造粒裝置。

背景技術：

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。在色母粒生產(chǎn)過程中，造粒是其中很關鍵的一個工序，直接影響最后的色母粒成品效果。現(xiàn)有的色母粒生產(chǎn)裝置，大都是結構復雜體積巨大，生產(chǎn)效率低下，不能夠滿足現(xiàn)有需求。

技術實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種色母粒生產(chǎn)用的造粒裝置，包括混合箱，所述混合箱的進料口連接有色素存儲箱和樹脂存儲箱，所述混合箱的內(nèi)部豎直橫穿有攪拌軸，所述攪拌軸上鑲嵌有攪拌葉片，攪拌軸的軸末端連接有第一驅(qū)動電機，混合箱的底部還連接有加熱灶，所述混合箱的輸出端連接有傳輸導管，所述傳輸導管的另一端連接有造粒箱，所述造粒箱的側(cè)邊固定安裝有造粒槳，所述造粒槳的軸心連接有第二驅(qū)動電機，造粒箱的底部出料口安裝有振動網(wǎng)篩，所述振動網(wǎng)篩上安裝有振動電機，振動電機固定在振動網(wǎng)篩的篩壁上，振動網(wǎng)篩的下方為出料口，出料口通過導管連接有顆粒存儲罐。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述加熱灶的內(nèi)部安裝有電磁線圈，所述電磁線圈呈螺旋狀固定在加熱灶內(nèi)。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述造粒槳包括中心轉(zhuǎn)軸和造粒槳葉，所述造粒槳葉共有三片，軸向位置錯開安裝在中心轉(zhuǎn)軸上。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述顆粒存儲罐內(nèi)還放置有干燥劑。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該色母粒生產(chǎn)用的造粒裝置，通過在攪拌軸上增加攪拌葉片，通過攪動加速原料混合，提高生產(chǎn)效率，通設置加熱灶，且采用電磁線圈，利用電磁加熱既節(jié)省時間有節(jié)省能源；通過設置造粒槳，采用三片造粒槳葉軸向錯位安裝，使色母粒更加均勻；設置振動網(wǎng)篩對色母粒進行篩選，進一步提高色母粒質(zhì)量。本實用新型結構簡單，使用方便，且造粒效率高，適于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-混合箱；2-色素存儲箱；3-樹脂存儲箱；4-攪拌軸；5-攪拌葉片；6-加熱灶；7-傳輸導管；8-造粒箱；9-造粒槳；10-第一驅(qū)動電機；11-第二驅(qū)動電機；12-振動網(wǎng)篩；13-振動電機；14-顆粒存儲罐；15-電磁線圈；16-中心轉(zhuǎn)軸；17-造粒槳葉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種色母粒生產(chǎn)用的造粒裝置，包括混合箱1，所述混合箱1的進料口連接有色素存儲箱2和樹脂存儲箱3，所述混合箱1的內(nèi)部豎直橫穿有攪拌軸4，所述攪拌軸4上鑲嵌有攪拌葉片5，攪拌軸4的軸末端連接有第一驅(qū)動電機10，混合箱1的底部還連接有加熱灶6，所述混合箱1的輸出端連接有傳輸導管7，所述傳輸導管7的另一端連接有造粒箱8，所述造粒箱8的側(cè)邊固定安裝有造粒槳9，所述造粒槳9的軸心連接有第二驅(qū)動電機11，造粒箱8的底部出料口安裝有振動網(wǎng)篩12，所述振動網(wǎng)篩12上安裝有振動電機13，振動電機13固定在振動網(wǎng)篩12的篩壁上，振動網(wǎng)篩12的下方為出料口，出料口通過導管連接有顆粒存儲罐14；

所述加熱灶6的內(nèi)部安裝有電磁線圈15，所述電磁線圈15呈螺旋狀固定在加熱灶6內(nèi)；所述造粒槳9包括中心轉(zhuǎn)軸16和造粒槳葉17，所述造粒槳葉17共有三片，軸向位置錯開安裝在中心轉(zhuǎn)軸16上；所述顆粒存儲罐14內(nèi)還放置有干燥劑。

具體使用方式及優(yōu)點：所述色素存儲箱2和樹脂存儲箱3分別用于存儲色素原料和樹脂原料，兩種原料進入混合箱1中混合，加熱灶6中電磁線圈15通電后產(chǎn)生渦電流為混合箱1提供熱量，將樹脂融化，再通過第一驅(qū)動電機10驅(qū)動攪拌軸4轉(zhuǎn)動，同時帶動攪拌葉片5將混合箱1內(nèi)的原料攪拌混合形成色母粒原料；

色母粒原料制備完成后，通過傳輸導管7送入造粒箱8，通過第二驅(qū)動電機11帶動造粒槳9轉(zhuǎn)動，將原材料粉碎造粒，所述造粒槳葉17由軸向位置錯開的三片槳葉構成，這樣可以使物料沿著一定的方向被甩出，使產(chǎn)生的顆粒更加集中且大小均勻；所述振動網(wǎng)篩12在振動電機13的帶動下來回振動，將符合規(guī)格的色母粒篩下，并存儲至顆粒存儲罐14中，所述顆粒存儲罐14中還存放有干燥劑，可以防止色母粒受潮。

該色母粒生產(chǎn)用的造粒裝置，通過在攪拌軸上增加攪拌葉片，通過攪動加速原料混合，提高生產(chǎn)效率，通設置加熱灶，且采用電磁線圈，利用電磁加熱既節(jié)省時間有節(jié)省能源；通過設置造粒槳，采用三片造粒槳葉軸向錯位安裝，使色母粒更加均勻；設置振動網(wǎng)篩對色母粒進行篩選，進一步提高色母粒質(zhì)量。本實用新型結構簡單，使用方便，且造粒效率高，適于推廣使用。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。