本實(shí)用新型涉及雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種色母粒生產(chǎn)用的雙螺桿擠出機(jī)切料裝置。

背景技術(shù)：

雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

隨著科技的發(fā)展，雙螺桿擠出機(jī)方面也在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，其中色母粒生產(chǎn)用的雙螺桿擠出機(jī)切料裝置也在廣泛使用中，但是現(xiàn)在市場上的色母粒生產(chǎn)用的雙螺桿擠出機(jī)切料裝置仍然存在切割效率慢，容易磨損導(dǎo)致切料裝置的使用壽命被大大縮短，而且切割效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種色母粒生產(chǎn)用的雙螺桿擠出機(jī)切料裝置，包括切料裝置主體，所述切料裝置主體的一端下表面設(shè)置有吸附吸盤，且切料裝置主體的此端兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)限位把手，兩個(gè)所述限位把手通過法蘭基座與切料裝置主體相連，切料裝置主體的另一端下方設(shè)置有切刀框架，所述切刀框架中設(shè)置有上切刀和下切刀，所述上切刀和下切刀通過切刀基座與切刀框架相連，切刀框架的上內(nèi)表面上設(shè)置有紅外線測溫儀，且切刀框架上方設(shè)置有操作箱，所述操作箱設(shè)置在切料裝置主體的另一端上，且操作箱的上下部分分別設(shè)置有PLC控制器和雙頭電動(dòng)機(jī)，所述雙頭電動(dòng)機(jī)通過運(yùn)作桿與切刀基座相連，所述PLC控制器通過電訊控制紅外線測溫儀和雙頭電動(dòng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上切刀和下切刀的刀口方向是相對的。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切刀框架與切刀基座是采用彈簧鋼制成。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位把手與法蘭基座是以焊接的方式相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該色母粒生產(chǎn)用的雙螺桿擠出機(jī)切料裝置，通過設(shè)置紅外線測溫儀，能夠感應(yīng)剛剛從雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)出來的塑料到達(dá)切刀框架，接著將信息輸送給PLC控制器，然后PLC控制器能夠控制雙頭電動(dòng)機(jī)，使的雙頭電動(dòng)機(jī)通過運(yùn)作桿帶動(dòng)上切刀和下切刀，對物料進(jìn)行切割，因此提高了切割效率，并且使得切割平面光滑，而且結(jié)構(gòu)簡單、磨損小，起到延長該色母粒生產(chǎn)用的雙螺桿擠出機(jī)切料裝置的使用壽命的作用，還具有吸附吸盤，能夠?qū)⒃撉辛涎b置主體安置到雙螺桿擠出機(jī)的出料口，方便人們進(jìn)行操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型切料裝置主體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1-切料裝置主體；2-吸附吸盤；3-限位把手；4-法蘭基座；5-切刀框架；6-上切刀；7-下切刀；8-切刀基座；9-紅外線測溫儀；10-操作箱；11-PLC控制器；12-雙頭電動(dòng)機(jī)；13-運(yùn)作桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種色母粒生產(chǎn)用的雙螺桿擠出機(jī)切料裝置，包括切料裝置主體1，所述切料裝置主體1的一端下表面設(shè)置有吸附吸盤2，且切料裝置主體1的此端兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)限位把手3，兩個(gè)所述限位把手3通過法蘭基座4與切料裝置主體1相連，切料裝置主體1的另一端下方設(shè)置有切刀框架5，所述切刀框架5中設(shè)置有上切刀6和下切刀7，所述上切刀6和下切刀7通過切刀基座8與切刀框架5相連，切刀框架5的上內(nèi)表面上設(shè)置有紅外線測溫儀9，且切刀框架5上方設(shè)置有操作箱10，所述操作箱10設(shè)置在切料裝置主體1的另一端上，且操作箱10的上下部分分別設(shè)置有PLC控制器11和雙頭電動(dòng)機(jī)12，所述雙頭電動(dòng)機(jī)12通過運(yùn)作桿13與切刀基座8相連，所述PLC控制器11通過電訊控制紅外線測溫儀9和雙頭電動(dòng)機(jī)12。

優(yōu)選的是，所述上切刀6和下切刀7的刀口方向是相對的；所述切刀框架5與切刀基座8是采用彈簧鋼制成，具有優(yōu)良的綜合性能；所述限位把手3與法蘭基座4是以焊接的方式相連。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該色母粒生產(chǎn)用的雙螺桿擠出機(jī)切料裝置，在使用之前，先通過設(shè)置在切料裝置主體下表面上的吸附吸盤和設(shè)置在切料裝置主體兩側(cè)的限位把手，將該切料裝置安置在雙螺桿擠出機(jī)的出料端口處，方便人們進(jìn)行操作；使用時(shí)，通過設(shè)置在切刀框架內(nèi)側(cè)表面上的紅外線測溫儀，能夠感應(yīng)剛剛從雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)出來的塑料到達(dá)切刀框架，接著將信息輸送給安裝在操作箱內(nèi)部的PLC控制器，然后PLC控制器能夠控制雙頭電動(dòng)機(jī)，使的雙頭電動(dòng)機(jī)通過運(yùn)作桿帶動(dòng)上切刀和下切刀，對塑料進(jìn)行切割，以使得塑料達(dá)到需要的要求，其中提高了切割效率，并且使得切割平面光滑，而且結(jié)構(gòu)簡單、磨損小，起到延長該色母粒生產(chǎn)用的雙螺桿擠出機(jī)切料裝置的使用壽命的作用。

本實(shí)用新型所使用的PLC控制器采用西門子S7-300系列PLC控制器，S7-300 PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，具備高速（0.6~0.1μs）的指令運(yùn)算速度；用浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算比較有效地實(shí)現(xiàn)了更為復(fù)雜的算術(shù)運(yùn)算；而方便的人機(jī)界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-300操作系統(tǒng)內(nèi)，人機(jī)對話的編程要求大大減少。

本實(shí)用新型所使用的紅外線測溫儀采用紅外線測溫儀EC-8339，具有真實(shí)CT值可以自我校準(zhǔn)及隨時(shí)知道使用環(huán)境溫度變化，并且采樣速度:0.3秒，其全功能適合更多行業(yè)使用，技術(shù)含量更高技術(shù)參數(shù)型號(hào) EC-339外型包裝： 量程-40~999.9℃、精度±1℃（±1%）、重復(fù)精度±0.3%、距離系數(shù)20：1、波長7~14μm、輻射率0.10~1.00。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。