本實(shí)用新型涉及注塑領(lǐng)域，尤其涉及一種多型腔注塑模的螺紋脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
注塑模是指塑料注射成形工藝中所用的模具，由于塑料注塑成形具有適應(yīng)性廣、塑件的內(nèi)在和外在質(zhì)量均較好、生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于各種塑料制件的生產(chǎn)，因此，注塑模在塑料成形模具中占有相當(dāng)重要的地位。
塑件帶有內(nèi)螺紋時(shí)，需要用螺紋型芯來(lái)成形，此時(shí)，塑件的推出一般不允許使用簡(jiǎn)單的推出機(jī)構(gòu)，成形的工件推出一般采用旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一般通過(guò)動(dòng)力源來(lái)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，尤其是在多型腔注塑模中每一個(gè)型腔都需要設(shè)置一個(gè)脫模機(jī)構(gòu)用來(lái)脫模，模具傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：多型腔注塑模中脫模機(jī)構(gòu)復(fù)雜，模具體積較大，本實(shí)用新型提供了一種多型腔注塑模來(lái)解決上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種多型腔注塑模的螺紋脫模機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模、定模和若干個(gè)螺紋型芯，所述動(dòng)模中設(shè)有水平且用于推件脫模的推桿，所述定模中設(shè)有若干個(gè)工件型腔，若干個(gè)所述螺紋型芯的右端設(shè)有外螺紋，若干個(gè)所述螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述動(dòng)模上并將所述外螺紋伸入至所述定模的若干個(gè)所述工件型腔中，所述螺紋脫模機(jī)構(gòu)還包括第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)桿和齒條；所述第一傳動(dòng)軸可繞軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)并且水平固定設(shè)置，其右端設(shè)置有主動(dòng)齒輪，其左端設(shè)置有第一錐齒輪；所述第二傳動(dòng)軸可繞軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)并且豎直固定設(shè)置，其上端設(shè)置有直齒輪，其下端設(shè)置有第二錐齒輪；所述第一錐齒輪和第二錐齒輪正交嚙合。
所述螺紋型芯水平設(shè)置，其左端設(shè)有由所述動(dòng)模的左端面處向外伸出的驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部的橫截面形狀為矩形的驅(qū)動(dòng)部；若干個(gè)所述螺紋型芯和對(duì)應(yīng)的工件型腔沿所述第一傳動(dòng)軸的周向均布；所述轉(zhuǎn)桿的數(shù)量和若干個(gè)所述螺紋型芯的數(shù)量相同，所述轉(zhuǎn)桿同軸設(shè)置在各個(gè)對(duì)應(yīng)所述螺紋型芯的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)槽與所述轉(zhuǎn)桿的右端面連通，所述驅(qū)動(dòng)部可由右向左伸入對(duì)應(yīng)的所述驅(qū)動(dòng)槽中，所述驅(qū)動(dòng)部可沿軸向在對(duì)應(yīng)的動(dòng)槽內(nèi)左右運(yùn)動(dòng)，所述螺紋型芯在轉(zhuǎn)桿的驅(qū)動(dòng)下可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)桿的左端設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪和所述主動(dòng)齒輪嚙合；所述齒條水平固定安裝在所述推桿上，所述直齒輪和所述齒條嚙合。
進(jìn)一步地：所述定模包括型腔板，若干個(gè)所述工件型腔設(shè)置在所述型腔板的左端面上，所述動(dòng)模包括推板和型芯固定板，所述型腔板、推板和型芯固定板由右向左依次排布且均豎直平行設(shè)置，若干個(gè)所述螺紋型芯通過(guò)軸承安裝在所述型芯固定板上，所述軸承的外圈固定安裝在所述型芯固定板上，所述軸承的內(nèi)圈固定安裝在所述螺紋型芯的外壁上。
進(jìn)一步地：所述型腔板上設(shè)有水平的主流道，所述主流道和第一傳動(dòng)軸同軸設(shè)置，所述工件型腔的周壁上設(shè)有側(cè)澆口，所述側(cè)澆口和所述主流道之間通過(guò)分流道連通。
進(jìn)一步地：所述定模還包括固定底板，所述固定底板豎直設(shè)置在所述型芯固定板的左側(cè)并且和所述型芯固定板平行。
進(jìn)一步地：在所述螺紋型芯的外壁上，位于所述軸承的左端設(shè)置有沿徑向凸起的止推臺(tái)階，所述止推臺(tái)階的左側(cè)面和所述固定底板的右端面接觸，所述止推臺(tái)階的右側(cè)面和所述軸承的內(nèi)圈的左端面接觸。
本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型一種多型腔注塑模的螺紋脫模機(jī)構(gòu)通過(guò)將齒條固定安裝在推桿上，在脫模時(shí)推桿推出，齒條帶動(dòng)直齒輪運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)軸再帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿運(yùn)動(dòng)進(jìn)行螺紋脫模的操作，該機(jī)構(gòu)不需要設(shè)置動(dòng)力源，第一傳動(dòng)軸可以同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)脫模，整個(gè)注塑模結(jié)構(gòu)緊湊，并且不需要額外控制螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)脫出，工件脫模方便，生產(chǎn)效率高。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型一種多型腔注塑模的螺紋脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、螺紋型芯，2、推桿，3、工件型腔，4、外螺紋，5、第二傳動(dòng)軸，6、第一傳動(dòng)軸，7、轉(zhuǎn)桿，8、齒條，9、主動(dòng)齒輪，10、第一錐齒輪，11、直齒輪，12、第二錐齒輪，13、驅(qū)動(dòng)部，14、驅(qū)動(dòng)槽，15、從動(dòng)齒輪，16、型腔板，17、推板，18、型芯固定板，19、固定底板，20、軸承，21、主流道，22、分流道，23、側(cè)澆口，24、止推臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。相反，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
流程圖中或在此以其他方式描述的任何過(guò)程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過(guò)程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來(lái)執(zhí)行功能，這應(yīng)被本實(shí)用新型的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種多型腔注塑模的螺紋脫模機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模、定模和若干個(gè)螺紋型芯1，所述動(dòng)模中設(shè)有水平且用于推件脫模的推桿2，所述定模中設(shè)有若干個(gè)工件型腔3，若干個(gè)所述螺紋型芯1的右端設(shè)有外螺紋4，若干個(gè)所述螺紋型芯1轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述動(dòng)模上并將所述外螺紋4伸入至所述定模的若干個(gè)所述工件型腔3中，所述螺紋脫模機(jī)構(gòu)還包括第一傳動(dòng)軸6、第二傳動(dòng)軸5、轉(zhuǎn)桿7和齒條8；所述第一傳動(dòng)軸6可繞軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)并且水平固定設(shè)置，其右端設(shè)置有主動(dòng)齒輪9，其左端設(shè)置有第一錐齒輪10；所述第二傳動(dòng)軸5可繞軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)并且豎直固定設(shè)置，其上端設(shè)置有直齒輪11，其下端設(shè)置有第二錐齒輪12；所述第一錐齒輪10和第二錐齒輪12正交嚙合。
所述螺紋型芯1水平設(shè)置，其左端設(shè)有由所述動(dòng)模的左端面處向外伸出的驅(qū)動(dòng)部13，所述驅(qū)動(dòng)部13的橫截面形狀為矩形的驅(qū)動(dòng)部13；若干個(gè)所述螺紋型芯1和對(duì)應(yīng)的工件型腔3沿所述第一傳動(dòng)軸6的周向均布；所述轉(zhuǎn)桿7的數(shù)量和若干個(gè)所述螺紋型芯1的數(shù)量相同，所述轉(zhuǎn)桿7同軸設(shè)置在各個(gè)對(duì)應(yīng)所述螺紋型芯1的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿7上設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽14，所述驅(qū)動(dòng)槽14與所述轉(zhuǎn)桿7的右端面連通，所述驅(qū)動(dòng)部13可由右向左伸入對(duì)應(yīng)的所述驅(qū)動(dòng)槽14中，所述驅(qū)動(dòng)部13可沿軸向在對(duì)應(yīng)的動(dòng)槽內(nèi)左右運(yùn)動(dòng)，所述螺紋型芯1在轉(zhuǎn)桿7的驅(qū)動(dòng)下可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)桿7的左端設(shè)置有從動(dòng)齒輪15，所述從動(dòng)齒輪15和所述主動(dòng)齒輪9嚙合；所述齒條8水平固定安裝在所述推桿2上，所述直齒輪11和所述齒條8嚙合。
熔融的塑料充滿到工件型腔3中，完成注塑過(guò)程，當(dāng)需要脫模時(shí)，動(dòng)模向左移動(dòng)，將塑料件由工件定模中脫開(kāi)，推桿2向右移動(dòng)，向右推動(dòng)工件，在推桿2向右移動(dòng)時(shí)，齒條8向右移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)嚙合的第二傳動(dòng)軸5的直齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪12隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪12驅(qū)動(dòng)嚙合的第一錐齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)軸6的主動(dòng)齒輪9隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪9驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，在主動(dòng)齒輪9的驅(qū)動(dòng)下若干個(gè)轉(zhuǎn)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，若干個(gè)螺紋型芯1在轉(zhuǎn)桿7的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)外螺紋4和工件螺紋連接的脫離。
所述定模包括型腔板16，若干個(gè)所述工件型腔3設(shè)置在所述型腔板16的左端面上，所述動(dòng)模包括推板17和型芯固定板18，所述型腔板16、推板17和型芯固定板18由右向左依次排布且均豎直平行設(shè)置，若干個(gè)所述螺紋型芯1通過(guò)軸承20安裝在所述型芯固定板18上，所述軸承20的外圈固定安裝在所述型芯固定板18上，所述軸承20的內(nèi)圈固定安裝在所述螺紋型芯1的外壁上。
所述型腔板16上設(shè)有水平的主流道21，所述主流道21和第一傳動(dòng)軸6同軸設(shè)置，所述工件型腔3的周壁上設(shè)有側(cè)澆口23，所述側(cè)澆口23和所述主流道21之間通過(guò)分流道22連通。
側(cè)澆口23開(kāi)設(shè)在分型面上，塑料由注塑機(jī)的噴嘴注入到主流道21中，并由主流道21通過(guò)分流道22流入到側(cè)澆口23，熔融的塑料由工件的側(cè)面進(jìn)入，這種側(cè)澆口23幾乎可以應(yīng)用于各種塑料、各種塑件的成形，可以有利于控制補(bǔ)料的時(shí)間和控制熔體的剪切速率和流動(dòng)速度，并且有利于實(shí)現(xiàn)澆注平衡。
所述定模還包括固定底板19，所述固定底板19豎直設(shè)置在所述型芯固定板18的左側(cè)并且和所述型芯固定板18平行，固定底板19增加了螺紋脫模機(jī)構(gòu)的整體強(qiáng)度，延長(zhǎng)了螺紋脫模機(jī)構(gòu)的使用壽命。
在所述螺紋型芯1的外壁上，位于所述軸承20的左端設(shè)置有沿徑向凸起的止推臺(tái)階24，所述止推臺(tái)階24的左側(cè)面和所述固定底板19的右端面接觸，所述止推臺(tái)階24的右側(cè)面和所述軸承20的內(nèi)圈的左端面接觸。
通過(guò)軸承20將螺紋型芯1安裝到型芯固定板18上，使得螺紋型芯1安裝穩(wěn)定，同時(shí)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以便實(shí)現(xiàn)脫螺紋的動(dòng)作，同時(shí)止推臺(tái)階24設(shè)置在所述固定底板19和所述軸承20的內(nèi)圈之間，可以在軸向上對(duì)螺紋型芯1起到很好的限位作用，防止螺紋型芯1沿軸向左右傳動(dòng)，保證了在注塑過(guò)程中工件內(nèi)螺紋的尺寸穩(wěn)定性，提高了工件的注塑質(zhì)量。
在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)所述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。