本實(shí)用新型涉及泡沫EPP材料成型領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種頂出機(jī)構(gòu)及帶有該機(jī)構(gòu)的泡沫成型機(jī)。

背景技術(shù)：

EPP是一種新型泡沫塑料，廣泛應(yīng)用在汽車上，如保險(xiǎn)杠芯材、防撞塊、頂棚等內(nèi)襯件。一般EPP珠粒先要在預(yù)壓罐內(nèi)預(yù)壓，即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣，然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到泡沫成型機(jī)的模具內(nèi)，通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型，冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP制品。

但是現(xiàn)有技術(shù)中，在泡沫成型機(jī)的模具內(nèi)成型好該泡沫塑料時(shí)，模具被打開后往往是通過其自身重力作用自由落下，但是在這個(gè)過程中容易存在有部分泡沫塑料被定在模具的腔室內(nèi)，不容易掉下，此時(shí)則需要工作人員將這部分的泡沫塑料通過桿件驅(qū)動(dòng)下來，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低，并且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種頂出機(jī)構(gòu)，通過產(chǎn)生負(fù)壓使得頂桿對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行頂出，從而不需要手工取下產(chǎn)品，效率高，成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種頂出機(jī)構(gòu)，包括相互配合的動(dòng)模和定模，所述動(dòng)?；顒?dòng)且密封連接有頂桿，所述頂桿連接至動(dòng)模的模腔內(nèi)，所述動(dòng)模還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)頂桿伸入模腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述頂桿與動(dòng)模之間還設(shè)置有用于復(fù)位頂桿的復(fù)位裝置，所述動(dòng)模移動(dòng)至驅(qū)動(dòng)裝置與頂桿相抵觸時(shí)，頂桿被驅(qū)動(dòng)伸入模腔內(nèi)，所述動(dòng)模移動(dòng)至頂桿脫離驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，頂桿通過復(fù)位裝置復(fù)位。

通過采用上述技術(shù)方案，定模與動(dòng)模相配合用于形成工件的腔室，將動(dòng)?；顒?dòng)設(shè)置有頂桿，頂桿的一端伸進(jìn)腔室內(nèi)，并且動(dòng)模還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)頂桿伸入模腔的驅(qū)動(dòng)裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)使得頂桿能夠伸進(jìn)腔室內(nèi)將工件頂出，同時(shí)頂桿與動(dòng)模之間還設(shè)置有復(fù)位裝置用于在頂出之后使得頂桿回復(fù)到原來的位置，從而進(jìn)行下一次的成型，這樣就能夠準(zhǔn)確有效的將工件從模具內(nèi)頂出，而不需要設(shè)置人工額外的將工件取下，從而節(jié)約了人工成本，并且還提高了下料速度。

作為優(yōu)選，所述頂桿與動(dòng)模之間安裝有軸套。

通過采用上述技術(shù)方案，在頂桿與動(dòng)模之間安裝軸套用于供頂桿能夠相對(duì)于動(dòng)模進(jìn)行伸縮動(dòng)作同時(shí)保證動(dòng)模的密封性。

作為優(yōu)選，所述頂桿位于模腔內(nèi)的一端固定安裝有彈性橡膠套。

通過采用上述技術(shù)方案，在頂桿位于模腔內(nèi)的一端安裝彈性橡膠套，通過彈性橡膠套與工件接觸從而保護(hù)工件在被頂出時(shí)不會(huì)受到損壞。

作為優(yōu)選，所述復(fù)位裝置包括彈簧，所述彈簧套設(shè)在頂桿上且彈簧的一端固定安裝在頂桿上另一端抵觸在動(dòng)模的側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，將復(fù)位裝置設(shè)置為彈簧，通過彈簧的彈性恢復(fù)力使得頂桿在伸進(jìn)模腔內(nèi)后在彈簧的形變作用下恢復(fù)原來的位置，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，效果好。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括頂板，所述頂板被固定于與動(dòng)模相對(duì)的一側(cè)，所述動(dòng)模與頂板之間具有空腔。

通過采用上述技術(shù)方案，將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為頂板，頂板被固定在動(dòng)模的一側(cè)，當(dāng)動(dòng)模移動(dòng)時(shí)可以迫使頂桿與頂板相抵觸，從而使得頂桿伸出模腔將工件頂下，同時(shí)設(shè)置頂板能夠保證位于動(dòng)模上的頂桿同時(shí)作用，保證工件的落下。

本實(shí)用新型同時(shí)提供一種具有該頂出機(jī)構(gòu)的泡沫成型機(jī)，通過采用該頂出機(jī)構(gòu)對(duì)成型機(jī)內(nèi)的工件進(jìn)行頂出作用，從而避免了操作人員額外對(duì)其進(jìn)行取下，提高了生產(chǎn)效率，并且不會(huì)損壞成型的工件，效率高，成本低。

作為優(yōu)選，包括機(jī)架，其中定模固定安裝在機(jī)架的一側(cè)，動(dòng)模位于機(jī)架的另一側(cè)，所述動(dòng)模通過汽缸驅(qū)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)合模開模動(dòng)作。

通過采用上述技術(shù)方案，將動(dòng)模和定模均設(shè)置在機(jī)架上，動(dòng)模通過汽缸驅(qū)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)與定模的相配合，用于加工工件，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，動(dòng)模上的頂桿也能夠平穩(wěn)的將工件頂出。

作為優(yōu)選，其中頂板固定安裝在機(jī)架上，所述動(dòng)模發(fā)生開模動(dòng)作時(shí)，動(dòng)模朝向頂板移動(dòng)直至使頂桿與頂板抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，將頂板固定安裝在機(jī)架上，這樣動(dòng)模在汽缸的驅(qū)動(dòng)下朝向頂板移動(dòng)，直至頂桿與頂板相接觸，從而使頂板驅(qū)動(dòng)頂桿朝向模腔內(nèi)移動(dòng)，從而將工件頂出。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架的兩側(cè)還固定安裝有限位柱，所述動(dòng)模的兩側(cè)滑移連接于限位柱。

通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架的兩側(cè)還設(shè)置限位柱用于限制動(dòng)模的滑移路徑，從而更好的保證了開模合模動(dòng)作的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：通過在動(dòng)模上設(shè)置可伸縮的頂桿，頂桿在動(dòng)模移動(dòng)的過程中與頂板發(fā)生抵觸，從而使得工件落下，然后動(dòng)模在汽缸的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行合模動(dòng)作，此時(shí)通過復(fù)位彈簧的彈性作用下頂桿又恢復(fù)的原來的位置，繼續(xù)下一次的頂出動(dòng)作，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)快速的將工件取下，不會(huì)發(fā)生工件留在模腔內(nèi)的情況，效率高。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：1、定模；2、動(dòng)模；3、汽缸；4、頂桿；5、彈簧；6、頂板；7、軸套；8、彈性橡膠套；9、模腔；10、機(jī)架；11、限位柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例一：頂出機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括定模1和動(dòng)模2，定模1被固定住且與動(dòng)模2相對(duì)設(shè)置，定模1與動(dòng)模2之間合模時(shí)形成模腔9用于成型工件，動(dòng)模2通過連接汽缸3的活動(dòng)端實(shí)現(xiàn)動(dòng)模2的左右移動(dòng)，同時(shí)在動(dòng)模2上還貫穿設(shè)置有頂桿4，并且頂桿4是通過軸套7安裝在定模1內(nèi)且頂桿4的一端是伸進(jìn)模腔9內(nèi)，頂桿4通過軸套7可實(shí)現(xiàn)相對(duì)動(dòng)模2的左右移動(dòng)，即可相對(duì)動(dòng)模2伸進(jìn)模腔9或退出模腔9，同時(shí)在頂桿4位于模腔9內(nèi)的端部套設(shè)有彈性橡膠套8，并且彈性橡膠套8與模腔9的腔壁相貼合密封設(shè)置，在頂桿4位于動(dòng)模2的外側(cè)還連接有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置為一彈簧5，彈簧5套設(shè)在頂桿4上且其一端通過在頂桿4側(cè)壁上開設(shè)固定孔將該端固定，彈簧5的另一端抵觸在動(dòng)模2的側(cè)壁上，當(dāng)然也可以在頂桿4的側(cè)壁上成列開設(shè)有多個(gè)固定孔，用于調(diào)節(jié)彈簧5的張緊力，避免時(shí)間久了，彈簧5的彈性變?nèi)醵鴮?dǎo)致復(fù)位困難，在距離動(dòng)模2一定位置的地方固定安裝有頂板6，頂板6用于與頂桿4抵觸或者分離。

當(dāng)通過定模1和動(dòng)模2成型工件時(shí)，則由汽缸3驅(qū)動(dòng)使得動(dòng)模2朝向定模1移動(dòng)并合模，此時(shí)進(jìn)行成型工藝，當(dāng)工件成型后需要脫模時(shí)，則汽缸3收縮使得動(dòng)模2從定模1分離，此時(shí)模腔9被打開，部分工件會(huì)自由掉落，部分工件會(huì)被卡在定模1上，汽缸3持續(xù)收縮直至頂桿4的端部與頂板6發(fā)生抵觸，此時(shí)頂桿4受力壓縮彈簧5朝向模腔9內(nèi)伸入，頂桿4端部的彈性橡膠圈8抵觸到工件，并將工件頂出模腔9，從而實(shí)現(xiàn)脫模動(dòng)作，此時(shí)汽缸3再次伸出，使得頂桿4脫離頂板6，則頂桿4在彈簧5的彈性回復(fù)作用下又再次從模腔9內(nèi)縮回，從而進(jìn)行下一次的合模成型工藝，這樣就實(shí)現(xiàn)了脫模過程，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且能夠保證工件的脫落，不需要設(shè)置人工脫模，效率高，成本低。

實(shí)施例二：泡沫成型機(jī)，如圖2和圖3所示，包括機(jī)架10，在機(jī)架10的一端固定安裝定模1，與定模1相對(duì)的設(shè)置動(dòng)模2，并且在機(jī)架10的兩側(cè)還固定安裝有限位柱11，動(dòng)模2的兩側(cè)開設(shè)有通孔與限位柱11相適配，設(shè)置限位柱11用于提高動(dòng)模2傳動(dòng)的穩(wěn)定性，實(shí)施例一中的頂出機(jī)構(gòu)按照與機(jī)架10與動(dòng)模2上，即頂桿4安裝在動(dòng)模2上，頂板6固定安裝在機(jī)架10上，汽缸3也固定安裝在機(jī)架10上，通過汽缸3的傳動(dòng)使得動(dòng)模2沿著限位柱11實(shí)現(xiàn)開模合模動(dòng)作，期間頂桿4會(huì)抵觸到頂板6使得工件脫模，當(dāng)頂桿4脫離頂板6之后通過彈簧5復(fù)位，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)泡沫成型機(jī)自動(dòng)脫模動(dòng)作，不需要人工進(jìn)行操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。