本發(fā)明涉及泡沫成型機(jī)，特別是泡沫成型機(jī)的冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

泡沫成型機(jī)是泡沫材料的主要成型設(shè)備。在泡沫成型機(jī)的工作過程中，需要將高溫的蒸汽輸送至泡沫成型機(jī)上的模具，利用高溫的蒸汽對(duì)模具的模腔以及模腔內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，使物料快速發(fā)泡膨脹以形成具有一定形狀的產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品在模腔中成型后，需要將模腔內(nèi)較熱的氣體和水抽走，使產(chǎn)品快速冷卻。在將模腔中的氣體和水抽走的同時(shí)，還可以抽掉部分發(fā)泡劑，避免產(chǎn)品發(fā)脹。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般是在泡沫成型機(jī)上配置真空泵，每次冷卻時(shí)真空泵啟動(dòng)，將模腔內(nèi)的氣體和水抽走。對(duì)于配置有多臺(tái)泡沫成型機(jī)的生產(chǎn)車間，每一臺(tái)泡沫成型機(jī)均需要配置一套包括有真空泵以及相應(yīng)管路的冷卻系統(tǒng)，這需要很高的成本，操作人員需要維護(hù)很多的冷卻系統(tǒng)，設(shè)備的維護(hù)也不方便。此外，泡沫成型機(jī)的冷卻是間歇式的，真空泵需要頻繁啟動(dòng)，而頻繁啟動(dòng)真空泵會(huì)極大縮短其電機(jī)的使用壽命，這樣會(huì)增加設(shè)備的使用成本和維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種成本低且維護(hù)方便的泡沫成型機(jī)冷卻系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種泡沫成型機(jī)中央真空冷卻系統(tǒng)，包括抽氣裝置、控制裝置和若干個(gè)抽氣管路。這些抽氣管路各自具有進(jìn)氣口和出氣口，所述抽氣裝置同時(shí)與這些抽氣管路的出氣口相連通，所述抽氣管路的進(jìn)氣口能夠與模具的模腔相連通；控制裝置用于控制所述抽氣裝置的啟停。

優(yōu)選的，所述抽氣管路上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)抽氣管路內(nèi)氣體流量的流量調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的，所述抽氣裝置包括第一連接塊和真空泵，所述第一連接塊上具有第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔同時(shí)與真空泵和各抽氣管路的出氣口相連通。

優(yōu)選的，所述真空泵的數(shù)量為若干個(gè)，所述控制裝置可控制這些真空泵中的一個(gè)或者多個(gè)同時(shí)工作。

優(yōu)選的，還包括與所述抽氣裝置相連通的廢氣處理裝置。

優(yōu)選的，所述抽氣管路上還設(shè)置有用于冷卻抽氣管路內(nèi)的氣體的冷卻裝置。

優(yōu)選的，所述冷卻裝置和抽氣裝置之間的抽氣管路上還設(shè)置有氣水分離裝置。

優(yōu)選的，所述抽氣管路上設(shè)置有用于檢測(cè)抽氣管路內(nèi)的氣壓的壓力檢測(cè)裝置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，將若干個(gè)抽氣管路同時(shí)與抽氣裝置相連通，抽氣裝置工作時(shí)可將模具內(nèi)的氣體抽出以使產(chǎn)品快速冷卻，無需將每一個(gè)模具均配置一臺(tái)抽氣裝置，從而減少了需要維護(hù)的抽氣裝置的數(shù)量，降低了設(shè)備成本，設(shè)備的維護(hù)也較為方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1～圖2，本發(fā)明是一種泡沫成型機(jī)中央真空冷卻系統(tǒng)，包括控制裝置、抽氣裝置2以及若干個(gè)抽氣管路1。這些抽氣管路1之間相互獨(dú)立，且這些抽氣管路1各自具有進(jìn)氣口和出氣口，抽氣裝置2同時(shí)與這些抽氣管路1的出氣口相連通。用于成型泡沫材料的模具4安裝在泡沫成型機(jī)上，抽氣管路1的進(jìn)氣口能夠與模具4上的模腔相連通。控制裝置用于控制抽氣裝置2的啟停。本發(fā)明工作時(shí)，將抽氣管路1的進(jìn)氣口與模具4上的模腔相連通，抽氣裝置2啟動(dòng)即可抽出模具4內(nèi)較熱的氣體。

本發(fā)明中，將若干個(gè)抽氣管路1同時(shí)與抽氣裝置2相連通，抽氣裝置2啟動(dòng)時(shí)可將模腔內(nèi)較熱的氣體抽出以使產(chǎn)品快速冷卻，無需將每一個(gè)模具4均配置一臺(tái)抽氣裝置2，從而減少了需要維護(hù)的抽氣裝置2的數(shù)量，降低了設(shè)備成本，設(shè)備的維護(hù)也較為方便。此外，抽氣裝置2在將模具4內(nèi)較熱的氣體抽出的同時(shí)，還可以將模具4內(nèi)的發(fā)泡劑和水抽出，抽出發(fā)泡劑可以避免產(chǎn)品發(fā)脹，將模具4內(nèi)的水抽出既可以使產(chǎn)品更快地冷卻定型，還可以減少產(chǎn)品上的水分，以使產(chǎn)品能夠更快地烘干。模具4內(nèi)的水抽出后還可以回收再利用，以減少水資源的浪費(fèi)。抽氣裝置2將模具4內(nèi)的氣體抽出后，模具4內(nèi)將形成負(fù)壓，這樣有利于產(chǎn)品的脫模。

在抽氣管路1上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置11，流量調(diào)節(jié)裝置11可以調(diào)節(jié)抽氣管路1內(nèi)的氣體流量。當(dāng)不需要對(duì)抽氣管路1上的模具4進(jìn)行抽氣操作時(shí)，可通過流量調(diào)節(jié)裝置11來切斷相應(yīng)的抽氣管路1，抽氣裝置2仍然可以對(duì)其他抽氣管路1上的模具4進(jìn)行抽氣操作。本發(fā)明中，流量調(diào)節(jié)裝置11具體為流量調(diào)節(jié)閥，當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，流量調(diào)節(jié)裝置11還可為通斷閥。此外，可以對(duì)各個(gè)泡沫成型機(jī)的工作時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得在任何時(shí)間點(diǎn)均有模具4需要抽氣冷卻，這樣可使抽氣裝置2能夠連續(xù)工作，不需要將抽氣裝置2頻繁啟動(dòng)或停止，延長(zhǎng)了抽氣裝置2的使用壽命，并可降低設(shè)備成本和維護(hù)成本。此外，將各泡沫成型機(jī)上的模具4需要抽氣冷卻的時(shí)間進(jìn)行錯(cuò)開調(diào)節(jié)，還可以降低抽氣裝置2的抽氣功率和負(fù)載。

抽氣裝置2包括第一連接塊21和真空泵22，第一連接塊21上具有第一內(nèi)腔，第一內(nèi)腔同時(shí)與真空泵22和各抽氣管路1的出氣口相連通，這樣可以簡(jiǎn)化抽氣管路1與抽氣裝置2之間的連接。

本發(fā)明中，真空泵22的數(shù)量為若干個(gè)，控制裝置可控制這些真空泵22中的一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作。這樣可以降低單個(gè)真空泵22的功率和負(fù)載，即使有真空泵22出現(xiàn)故障，其余的真空泵22也可以繼續(xù)工作，以確保整個(gè)冷卻系統(tǒng)能夠繼續(xù)工作。此外，同時(shí)工作的真空泵22的數(shù)量可根據(jù)需要來調(diào)節(jié)，當(dāng)需要抽氣冷卻的模具4的數(shù)量較少時(shí)，可以減少真空泵22的啟動(dòng)數(shù)量，進(jìn)而可以降低抽氣裝置2的能耗。

抽氣裝置2抽出的氣體中還含有粉塵和發(fā)泡劑等有害物質(zhì)，如果這些氣體直接排放，會(huì)影響車間環(huán)境和工人的身心健康，因此還配置了廢氣處理裝置3來處理氣體中的有害物質(zhì)。本發(fā)明中，廢氣處理裝置3包括水池31、排氣主管32和第二連接塊33。排氣主管32的出氣口與水池31相連通，第二連接塊33上具有第二內(nèi)腔，第二內(nèi)腔與排氣主管32的進(jìn)氣口相連通，同時(shí)，真空泵22通過排氣支管23與第二內(nèi)腔相連通。抽氣裝置2排出的氣體經(jīng)過排氣支管23、第二內(nèi)腔和排氣主管32，最終進(jìn)入水池31，水池31中的水可以吸收粉塵和發(fā)泡劑等有害物質(zhì)。設(shè)置排氣主管32和第二連接塊33，還可以縮短排氣支管23的總長(zhǎng)度，以降低成本。當(dāng)然，水池31還可由噴淋塔代替。此外，抽氣裝置2抽出的氣體仍然具有較高的溫度，水池31中的水可以冷卻抽氣裝置2抽出的氣體，以降低車間內(nèi)的溫度。

在抽氣管路1上還設(shè)置有冷卻裝置12，該冷卻裝置12用于冷卻抽氣管路1內(nèi)的氣體，使氣體中含有的水分冷凝，以免較多的水分進(jìn)入真空泵22并對(duì)真空泵22造成沖擊，這樣可以降低真空泵22運(yùn)行時(shí)的噪音，并可延長(zhǎng)真空泵22的使用壽命。如圖2所示，冷卻裝置12包括換熱器121以及與該換熱器121相連通的冷卻管路122，換熱器121設(shè)置在抽氣管路1上并與抽氣管路1相連通，冷卻管路122上設(shè)置有水泵123，水泵123將水池31中水輸送至換熱器121以對(duì)抽氣管路1中的氣體進(jìn)行冷卻。換熱器121具體可采用管殼式換熱器或者板式換熱器等結(jié)構(gòu)。此外，在換熱器121上設(shè)置有第一排水管124，抽氣管路1內(nèi)的氣體冷卻后會(huì)產(chǎn)生冷凝水，抽氣管路1中的冷凝水通過第一排水管124排放至水池31中。在第一排水管124上設(shè)置有第一開關(guān)閥125，第一開關(guān)閥125用于開啟或封閉第一排水管124。

進(jìn)一步的，在抽氣管路1上還設(shè)置有氣水分離裝置13，該氣水分離裝置13位于冷卻裝置12和抽氣裝置2之間的抽氣管路1上。氣水分離裝置13可以進(jìn)一步分離抽氣管路1中的氣體所含有的水分，進(jìn)一步減少進(jìn)入真空泵22的氣體中所含有的水分，以對(duì)真空泵22起到更好的保護(hù)作用。氣水分離裝置13具體可采用離心式氣水分離器或者擋板式氣水分離器等結(jié)構(gòu)。在氣水分離裝置13上設(shè)置有第二排水管，氣水分離裝置13中的水分通過第二排水管排放至水池31中。在第二排水管上設(shè)置有第二開關(guān)閥，第二開關(guān)閥用于開啟或封閉第二排水管。

在抽氣管路1上設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置14，該壓力檢測(cè)裝置14可檢測(cè)抽氣管路1內(nèi)的氣壓，進(jìn)而可以了解到模具4內(nèi)的氣壓值。壓力檢測(cè)裝置14具體可采用壓電式壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器或者陶瓷壓力傳感器等結(jié)構(gòu)?？刂葡到y(tǒng)同時(shí)與壓力檢測(cè)裝置14和流量調(diào)節(jié)裝置11相連接，壓力檢測(cè)裝置14檢測(cè)抽氣管路1內(nèi)的氣壓值并向控制裝置輸出反饋信號(hào)，控制裝置根據(jù)通過壓力檢測(cè)裝置14輸出的反饋信號(hào)來控制流量調(diào)節(jié)裝置11的動(dòng)作，進(jìn)而可使抽氣管路1開啟或封閉。通過此結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具4內(nèi)的氣壓值過低時(shí)，可通過流量調(diào)節(jié)裝置11來封閉抽氣管路1，以免模具4內(nèi)的氣壓過低而導(dǎo)致產(chǎn)品變形損壞，同時(shí)也可以避免出現(xiàn)模具4內(nèi)氣壓過低而導(dǎo)致無法正常開模的情況。此外，通過觀察壓力檢測(cè)裝置14所檢測(cè)的壓力值，還可以檢查抽氣管路1以及與該抽氣管路1相連通的模具4是否存在漏氣。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的首提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。